2025起重机械作业特种操作证考试重点难点试题汇编

2025起重机械作业特种操作证考试重点难点试题汇编一、单项选择题1.起重机工作时，风速应低于（）级。A.5B.6C.7D.8答案：B解析：当风速超过6级时，风对起重机的稳定性和操作安全性会产生较大影响，可能导致起重机倾翻等危险情况，所以起重机工作时风速应低于6级。2.起重机的起升机构制动器调整过松，会使（）。A.制动不可靠B.制动时间过短C.制动轮温度过高D.电动机过载答案：A解析：起升机构制动器调整过松，制动力矩不足，无法有效阻止重物下降，会导致制动不可靠，可能引发重物坠落事故。3.起重机的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳，应有可靠的（）。A.防雷接地B.工作接地C.保护接地D.重复接地答案：C解析：保护接地的作用是在电气设备绝缘损坏时，将设备外壳的漏电及时导入大地，防止人员触电，起重机的金属结构等部位必须有可靠的保护接地。4.吊钩危险断面的磨损量达到原尺寸的（）时，应报废。A.5%B.10%C.15%D.20%答案：B解析：吊钩危险断面磨损量达到原尺寸的10%时，其承载能力会大幅下降，为确保安全，应予以报废。5.钢丝绳在卷筒上的安全圈数至少应保留（）圈。A.1B.2C.3D.4答案：C解析：保留3圈安全圈可以防止钢丝绳在卷筒上完全脱出，保证起升机构的正常运行和安全性。6.起重机的额定起重量是指（）。A.起重机允许吊起的最大重物重量B.起重机允许吊起的重物重量与取物装置重量之和C.起重机允许吊起的重物重量D.起重机允许吊起的重物重量与吊钩重量之和答案：B解析：额定起重量是指起重机在规定的工作条件下，允许吊起的重物重量与取物装置重量之和，取物装置如抓斗、电磁吸盘等。7.塔式起重机的主要工作机构不包括（）。A.起升机构B.变幅机构C.回转机构D.行走机构答案：D解析：塔式起重机的主要工作机构包括起升机构、变幅机构和回转机构，行走机构并不是所有塔式起重机都具备的。8.流动式起重机作业前应将支腿全部伸出，对于松软或承压能力不够的地面，应在支腿垫盘下垫（）。A.木板B.钢板C.橡胶板D.塑料板答案：A解析：在松软或承压能力不够的地面，垫木板可以增大支腿与地面的接触面积，分散压力，防止支腿下陷，保证起重机的稳定性。9.起重机的工作级别是按（）和载荷状态划分的。A.利用等级B.起升高度C.工作速度D.跨度答案：A解析：起重机的工作级别根据利用等级和载荷状态来划分，它反映了起重机的工作繁重程度和使用频繁程度。10.桥式起重机的桥架由主梁、端梁和走台等组成，主梁的上拱度应控制在（）范围内。A.（0.9～1.4）S/1000B.（1.4～1.8）S/1000C.（1.8～2.2）S/1000D.（2.2～2.6）S/1000答案：A解析：主梁的上拱度控制在（0.9～1.4）S/1000范围内，能够保证桥架的强度和刚度，减少起重机运行时的振动和变形。二、多项选择题1.起重机的安全保护装置包括（）。A.起重量限制器B.起升高度限位器C.运行极限位置限制器D.缓冲器E.防倾翻装置答案：ABCDE解析：起重量限制器可防止超载；起升高度限位器防止吊钩上升过高；运行极限位置限制器防止起重机运行到极限位置；缓冲器可减缓起重机碰撞时的冲击力；防倾翻装置能防止起重机倾翻，这些都是起重机重要的安全保护装置。2.钢丝绳的损坏原因主要有（）。A.磨损B.腐蚀C.疲劳D.变形E.过载答案：ABCDE解析：钢丝绳在使用过程中，与滑轮、卷筒等部件接触会产生磨损；在潮湿或有腐蚀性介质的环境中会发生腐蚀；反复弯曲和受力会导致疲劳；受到外力作用可能发生变形；超载使用会加速钢丝绳的损坏。3.流动式起重机的特点有（）。A.机动性好B.作业范围大C.可在有坡度的地面作业D.适用于单件大重量的吊装E.可快速转移作业场地答案：ABDE解析：流动式起重机具有机动性好、作业范围大、可快速转移作业场地等特点，适用于单件大重量的吊装，但一般要求在平坦坚实的地面作业，不适合在有较大坡度的地面作业。4.塔式起重机的安装、拆卸作业应（）。A.编制专项施工方案B.由有资质的单位进行C.由专业人员操作D.严格按照操作规程进行E.安装完毕后进行调试和验收答案：ABCDE解析：塔式起重机的安装、拆卸作业危险性大，必须编制专项施工方案，由有资质的单位和专业人员进行操作，严格按照操作规程进行，安装完毕后还需进行调试和验收，确保安全可靠。5.起重机的电气系统故障可能导致（）。A.起重机无法启动B.运行速度异常C.安全保护装置失灵D.电动机过热E.控制失灵答案：ABCDE解析：电气系统故障会影响起重机的各个方面，可能导致无法启动、运行速度异常、安全保护装置失灵、电动机过热以及控制失灵等问题，严重影响起重机的正常运行和安全。6.起重机作业过程中，操作人员应遵守的规定有（）。A.严格按照指挥信号操作B.不得擅自离开工作岗位C.不得利用极限位置限制器停车D.不得在吊物上站人或有浮置物E.工作结束后，应将起重机开到指定位置停放答案：ABCDE解析：操作人员严格按照指挥信号操作可保证作业协调；不得擅自离开岗位能及时处理突发情况；不利用极限位置限制器停车可避免设备损坏；吊物上站人或有浮置物存在安全隐患；工作结束后开到指定位置停放便于管理和维护。7.起重机的维护保养工作包括（）。A.日常检查B.一级保养C.二级保养D.定期检修E.润滑答案：ABCDE解析：日常检查可及时发现问题；一级保养以操作人员为主，对设备进行局部解体检查和清洗；二级保养以维修人员为主，对设备进行全面检查和调整；定期检修可对设备进行深度维护；润滑能减少部件磨损，这些都是起重机维护保养的重要内容。8.影响起重机稳定性的因素有（）。A.起重机的重心位置B.起重量C.工作半径D.风力E.地面平整度答案：ABCDE解析：起重机的重心位置不合理会降低稳定性；起重量过大、工作半径过大都会使起重机的倾覆力矩增大；风力会产生水平推力；地面不平整会导致支腿受力不均，这些因素都会影响起重机的稳定性。三、判断题1.起重机作业时，可以在有载荷的情况下调整起升机构的制动器。（）答案：错误解析：在有载荷的情况下调整起升机构的制动器是非常危险的，可能导致制动器失效，重物坠落，必须在无载荷状态下进行调整。2.起重机的起升机构可以使用铸造吊钩。（）答案：错误解析：铸造吊钩存在内部缺陷的可能性较大，安全性较差，起重机的起升机构应使用锻造吊钩。3.钢丝绳在使用过程中，只要没有断丝就可以继续使用。（）答案：错误解析：钢丝绳除了断丝情况外，磨损、腐蚀、变形等情况达到一定程度也需要报废，不能仅以是否断丝来判断能否继续使用。4.流动式起重机在起吊重物时，可以同时进行两种或两种以上的操作动作。（）答案：错误解析：流动式起重机在起吊重物时，一般不允许同时进行两种或两种以上的操作动作，以免发生危险，应按照操作规程依次进行操作。5.塔式起重机在顶升作业时，可以进行回转、变幅等操作。（）答案：错误解析：塔式起重机在顶升作业时，必须保持起重臂处于静止状态，严禁进行回转、变幅等操作，以确保顶升作业的安全。6.起重机的工作级别越高，说明其工作越繁重。（）答案：正确解析：工作级别是根据利用等级和载荷状态划分的，工作级别越高，表明起重机的使用频繁程度和承载能力要求越高，工作越繁重。7.起重机的安全保护装置只要安装了就可以保证安全，不需要定期检查和维护。（）答案：错误解析：安全保护装置需要定期检查和维护，以确保其性能良好、动作可靠，否则可能在关键时刻失效，无法起到保护作用。8.起重机操作人员只要有操作经验，不需要取得特种作业操作证就可以上岗作业。（）答案：错误解析：起重机操作人员属于特种作业人员，必须取得特种作业操作证才能上岗作业，这是法律法规的要求，也是保障作业安全的重要措施。四、简答题1.简述起重机起重量限制器的作用和工作原理。作用：起重量限制器是起重机重要的安全保护装置之一，其作用是防止起重机超载运行。当起吊的重物重量超过额定起重量时，起重量限制器会发出警报信号，并停止起重机的起升动作，避免因超载导致起重机结构损坏、钢丝绳断裂、倾翻等事故的发生。工作原理：起重量限制器一般通过传感器来检测起吊重物的重量。常见的传感器有拉力传感器、压力传感器等。当起重机起吊重物时，传感器将感受到的拉力或压力信号转换为电信号，经过放大、处理后与预先设定的额定起重量值进行比较。当检测到的重量值超过额定起重量的一定比例（一般为100%～110%）时，控制电路会触发警报装置发出声光警报，同时切断起升机构的上升控制电路，使起重机停止起升动作，但允许下降动作，以便将重物安全放下。2.钢丝绳报废的标准有哪些？（1）断丝：在一个捻距内，钢丝绳的断丝数达到规定数量时应报废。不同类型、规格的钢丝绳，其断丝报废标准不同。一般来说，对于交绕钢丝绳，断丝数达到总丝数的10%；对于顺绕钢丝绳，断丝数达到总丝数的5%时，应予以报废。（2）磨损：当钢丝绳的直径磨损达到原直径的7%时，应报废。磨损会使钢丝绳的承载能力下降，继续使用存在安全隐患。（3）腐蚀：钢丝绳表面出现严重的腐蚀现象，如麻点、锈坑等，会降低钢丝绳的强度。当腐蚀使钢丝绳的有效直径减少达到一定程度时，应报废。一般当腐蚀使钢丝绳的直径减少7%～10%时，应考虑报废。（4）变形：钢丝绳出现波浪形、笼状畸变、绳股挤出、钢丝挤出、绳径局部增大或缩小等变形情况，会影响钢丝绳的正常使用和安全性，应根据变形程度决定是否报废。（5）其他：钢丝绳在使用过程中，如果出现整股断裂、严重打结、受热退火等情况，也应立即报废。3.流动式起重机作业前应进行哪些检查工作？（1）外观检查：检查起重机的外观是否有明显的损坏、变形，如车身、起重臂、支腿等部位是否有裂缝、凹陷等缺陷。（2）支腿检查：检查支腿是否完好，支腿油缸是否有泄漏现象，支腿的伸缩是否灵活。将支腿全部伸出，检查支腿垫盘是否平整、牢固，对于松软或承压能力不够的地面，应在支腿垫盘下垫木板。（3）钢丝绳检查：检查钢丝绳的磨损、断丝、腐蚀等情况，确保钢丝绳符合安全要求。同时，检查钢丝绳在卷筒上的缠绕情况，是否有乱绳、跳槽等现象。（4）吊钩检查：检查吊钩的表面是否有裂纹、磨损等缺陷，吊钩的开口度、扭转变形是否符合规定。吊钩的危险断面磨损量达到原尺寸的10%时，应报废。（5）安全保护装置检查：检查起重量限制器、起升高度限位器、运行极限位置限制器等安全保护装置是否灵敏可靠，能否正常工作。（6）电气系统检查：检查电气设备的连接是否牢固，电线是否有破损、老化等情况，电气控制开关是否灵活、准确。（7）液压系统检查：检查液压油的油位是否正常，液压管路是否有泄漏现象，液压泵、阀等元件是否工作正常。（8）发动机检查：检查发动机的机油、冷却液、燃油等液位是否正常，发动机的启动、运行是否平稳，有无异常声响和振动。4.塔式起重机安装、拆卸过程中应注意哪些安全事项？（1）编制专项施工方案：安装、拆卸作业前，必须编制详细的专项施工方案，明确施工步骤、安全措施和应急预案等，并经过审批后方可实施。（2）人员资质：安装、拆卸作业必须由有资质的单位和专业人员进行。操作人员应经过专业培训，取得相应的特种作业操作证。（3）场地准备：安装、拆卸场地应平整坚实，有足够的作业空间，周围无障碍物和架空电线等。（4）设备检查：安装前应对塔式起重机的零部件进行全面检查，确保零部件完好无损，符合质量要求。拆卸前应检查塔式起重机的运行状况，确保其处于安全状态。（5）安全防护：作业人员应正确佩戴和使用个人安全防护用品，如安全帽、安全带等。在高处作业时，应设置可靠的安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。（6）严格按操作规程操作：安装、拆卸作业应严格按照操作规程进行，不得违规操作。在顶升、降节等关键环节，应安排专人负责指挥和监护。（7）天气条件：安装、拆卸作业应在良好的天气条件下进行，当风速超过规定值（一般为6级）、大雨、大雪、浓雾等恶劣天气时，应停止作业。（8）调试和验收：安装完毕后，应对塔式起重机进行全面的调试和检查，包括电气系统、安全保护装置、运行机构等。调试合格后，应组织相关人员进行验收，验收合格后方可投入使用。五、案例分析题案例：某建筑工地，一台流动式起重机在起吊一根钢梁时，突然发生倾翻事故，导致钢梁坠落砸坏了旁边的施工设备，一名工人受伤。经调查，事故原因如下：起重机支腿未完全伸出，地面不平整且未采取有效的加固措施；起吊钢梁时，操作人员同时进行了回转和起升操作；起重机的起重量限制器失灵。问题：1.请分析该事故发生的直接原因和间接原因。直接原因：（1）起重机支腿未完全伸出，地面不平整且未采取有效的加固措施，导致起重机稳定性不足，在起吊重物时容易发生倾翻。（2）操作人员在起吊钢梁时同时进行回转和起升操作，增加了起重机的不稳定因素，加大了倾翻的风险。（3）起重机的起重量限制器失灵，无法及时检测到起吊重量是否超过额定起重量，不能起到超载保护作用。间接原因：（1）操作人员安全意识淡薄，违反操作规程进行多动作操作，且未对起重