电动吊篮施工实施细则

电动吊篮施工实施细则一、编制依据《高处作业吊篮安全规则》（JG5027-92）《中华人民共和国高处作业吊篮标准》（GB19155-2003）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）《钢丝绳通用技术条件》（GB/T20118-2017）电动吊篮产品使用说明书及出厂技术文件工程项目施工图纸、施工组织设计及相关技术交底文件二、施工准备（一）技术准备熟悉工程项目的建筑结构、外墙施工范围及施工要求，结合现场实际情况确定吊篮布置方案、安装位置及数量。编制详细的电动吊篮施工实施细则，明确施工工艺、安全措施、质量标准及人员职责，并向所有参与施工的人员进行技术安全交底，确保施工人员掌握关键操作要点。核对电动吊篮的技术参数，确保其额定载重、工作幅度等指标满足工程施工需求，严禁超范围使用。确认屋面结构承载能力，对吊篮悬挂机构安装区域的屋面进行检查，必要时进行承载力验算，确保屋面能够承受吊篮及相关载荷的作用。（二）现场准备清理吊篮安装区域的屋面，确保屋面平整、无杂物，对于已做防水保护层的屋面，在悬挂机构安装位置铺设5cm厚木板，保护屋面成品。在吊篮使用位置的建筑物内预留380V三相五线制电源，电源接口应靠近吊篮安装区域，且具备可靠的接地和漏电保护装置，电箱配置应满足“一机一闸一漏”要求。配备塔吊或施工电梯等垂直运输设备，协助吊篮部件的搬运和安装，提高施工效率。划分吊篮施工区域，在吊篮下方地面设置安全隔离区，拉设警示带，悬挂明显的警告标志，禁止无关人员进入。检查施工现场的周边环境，确保吊篮施工范围内无高压线、障碍物等影响施工安全的因素，若存在高压线，需保证吊篮与高压线的安全距离不小于10米。（三）物资准备电动吊篮及配套部件进场验收，确保所有部件齐全、完好，无破损、锈蚀、变形等缺陷，主要包括悬吊平台、悬挂机构、提升机、安全锁、电控箱、钢丝绳、配重块、安全绳、自锁器等。准备施工所需的辅助材料，如木板、防水胶布、绝缘胶布、钢丝绳夹、螺栓、螺母、垫圈等，确保材料质量符合要求。配备充足的安全防护用品，如安全帽、安全带、防滑绝缘鞋、防护手套等，确保施工人员人身安全。准备施工所需的工具，如扳手、螺丝刀、万用表、钢丝绳探伤仪等，方便设备安装、调试及维修。三、资源配置（一）人员配置序号工种数量资质要求主要职责1项目负责人1名具备相应项目管理资质，熟悉吊篮施工流程及安全要求全面统筹吊篮施工的组织、协调与管理，把控施工进度、质量及安全2技术主管1名具备相关专业技术职称，熟悉吊篮技术参数及施工工艺负责技术交底、施工方案落实，解决施工中的技术难题3专职安全员1名持有安全员岗位证书，具备高处作业安全管理经验负责施工现场安全巡查、隐患排查，监督安全措施落实，处理安全相关事宜4安装拆卸工4-6名持有特种作业操作证，熟练掌握吊篮安装拆卸流程负责吊篮的安装、移位、拆卸及部件搬运工作5操作人员根据施工需求配置（每台吊篮2-3名）持有吊篮操作证，经过专项培训，身体健康，无高处作业禁忌疾病负责吊篮的日常操作、维护及施工过程中的安全监控6维修电工1名持有电工特种作业操作证，熟悉电气设备维修技术负责吊篮电气系统的安装、调试、维修及用电安全保障7质量检查员1名具备相关质量检查资质，熟悉吊篮施工质量标准负责施工全过程质量检查、验收，填写质量检查记录（二）机械设备配置序号设备名称型号规格数量单位主要技术参数用途1电动吊篮ZLD50按需配置台额定载重500kg，平台长度1-6m可组合，提升机功率1.5KW×2，提升速度9.4m/min外墙施工作业平台2电动吊篮ZLD63/ZLP630按需配置台额定载重630kg，平台长度1-6m可组合，提升机功率1.8KW×2，提升速度9.4m/min外墙施工作业平台3电动吊篮ZLD80/ZLP800按需配置台额定载重800kg，平台长度1-6m可组合，提升机功率1.5KW×2，提升速度9.4m/min外墙施工作业平台4提升机LTD5B2台/每台吊篮台额定功率1.5KW，额定载荷500kg，制动方式电磁制动驱动吊篮升降5提升机LTD6.32台/每台吊篮台额定功率1.8KW，额定载荷630kg，制动方式电磁制动驱动吊篮升降6提升机LTD8B2台/每台吊篮台额定功率1.5KW，额定载荷800kg，制动方式电磁制动驱动吊篮升降7安全锁LS20/LS302把/每台吊篮把防倾斜式，允许冲击力≤8.83KN，锁绳速度≤15m/min防止吊篮倾斜、坠落8电控箱配套1套/每台吊篮套输入电压380V±5%，50Hz，具备漏电保护、急停功能控制吊篮运行9悬挂机构配套2付/每台吊篮付由前梁、后梁、中梁、插杆、支架等组成，材质为方钢管悬挂吊篮平台及钢丝绳10钢丝绳7X19W+IWS-8.3/8.64根/每台吊篮根直径8.3/8.6mm，公称强度≥1870MPa，破断拉力≥55KN承载吊篮及载荷11配重块50kg/块32块/台（ZLD50）、40块/台（ZLD63/ZLP630、ZLD80/ZLP800）块单块重量50kg，材质为混凝土平衡悬挂机构，提供抗倾覆力矩12安全绳配套1根/每台吊篮根强度不低于工作钢丝绳，独立悬挂施工人员安全防护13自锁器配套1把/每台吊篮把与安全绳配套使用，具备自动锁止功能连接施工人员安全带14塔吊/施工电梯按需配置1-2台具备足够的起吊能力及作业范围垂直运输吊篮部件15水准仪常规型号1台测量精度±0.5mm检查屋面平整度及吊篮水平度16钢丝绳探伤仪常规型号1台可检测钢丝绳磨损、断丝等缺陷钢丝绳质量检测17万用表常规型号1台测量电压、电流、电阻等电气系统检测四、施工工艺（一）安装流程悬挂机构安装→悬吊平台安装→提升机、安全锁、电控箱安装→穿绳及重锤安装→安全绳及自锁器安装→通电调试→验收交接1.悬挂机构安装（1）选择平整的安装地面，若安装面为斜面，需修整铺平；若为防水保温层屋面，在前、后支架底座下铺设5cm厚木板，防止压坏屋面。（2）将插杆插入前支架内，根据女儿墙高度调整插杆高度，用螺栓固定；将插杆插入后支架套管内，确保前、后支架插杆高度一致，用螺栓固定。（3）将前梁、后梁分别装入前、后支架的插杆内，用中梁连接，在场地允许的情况下，尽量增大前、后支架间的距离，提高悬挂机构稳定性。（4）将上支柱安装在前支架插杆上，安装加强钢丝绳，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧，让前梁略微上翘3-5cm，产生预应力，增强前梁刚度。（5）将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上，在安全钢丝绳适当位置安装上限位块。（6）检查各部件安装是否正确、牢固，确认无误后，将悬挂机构安放在指定工作位置，前梁伸出端悬伸长度控制在1.5m（最大不超过1.7m），两套悬挂机构内侧间距等于悬吊平台长度。（7）将配重块均匀放置在后支架底座上，用钢丝绳捆绑固定，ZLD50型吊篮配置32块配重（800kg），ZLD63/ZLP630及ZLD80/ZLP800型吊篮配置40块配重（1000kg）。（8）将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部缓慢放下，避免钢丝绳缠绕、扭曲。2.悬吊平台安装（1）将底板垫高200mm以上平放，将各基本节对接处对齐，装上篮片，低篮片朝向工作面一侧，用螺栓联接，预紧后确保整个平台框架平直。（2）将提升机安装在侧篮两端，安装时确保安全锁支架朝向平台外侧。（3）均匀紧固所有联接螺栓，确保螺栓无松动、缺失，连接处无变形、开裂。3.提升机、安全锁、电控箱安装（1）将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定牢固。（2）将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固，确保安全锁滚轮朝平台内侧。（3）拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。（4）将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内，下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上。（5）将各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，确保对准槽口、插接到位，防止虚接损坏，确认无误后连接电源。4.穿绳及重锤安装（1）将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位，穿绳过程中密切关注有无异常，若有异常立即停机。（2）工作钢丝绳到位后，安全锁自动打开，将安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入，另一侧提升机按相同操作流程穿绳。（3）穿绳前需将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺，避免产生扭曲。（4）将两个半片重锤夹在钢丝绳下端，离开地面15cm，用螺栓紧固，确保钢丝绳垂直绷紧，重锤起到拉紧和稳定钢丝绳的作用。5.安全绳及自锁器安装（1）从屋面垂下一根独立的安全绳，安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固可靠，严禁攀挂在悬挂机构上。（2）将安全绳放置于吊篮中间位置，自锁器直接安装在安全绳上，施工人员施工时必须将安全带挂在自锁器上。（3）工作钢丝绳、安全钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物、焊渣，严禁作为电焊低压通电回路。6.通电调试（1）通电前检查：确认电源为380V三相接地电源，电缆接出处固定可靠；悬挂机构安放平稳、固定牢固，连接螺栓无松动，配重块安装可靠；钢丝绳连接处绳扣装夹正确，螺母拧紧；悬垂钢丝绳无绞结、缠绕和折弯；提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，无变形、开裂；电缆接插件无松动，保险锁扣锁紧；电缆施工立面上无明显突出物或障碍物。（2）通电后检查：闭合电箱内开关，电气系统通电；将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转正常；将转换开关置于右位置，分别点动上升和下降按钮，右提升机电机正反运转正常；将转换开关置于中间位置，分别点动上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转正常；将转换开关置于中间位置，启动提升机后按下紧停按钮，电机立即停止转动，旋动紧停按钮复位后可正常启动；启动提升机后分别按下各行程开关触头，警铃报警，电机停止运转，放开触头后可正常启动。（3）试运行：上下运动吊篮3-5次，每次升高高度约3米，检查吊篮运行是否平稳，有无异常噪音、抖动，提升机制动是否可靠，安全锁动作是否灵敏，电气系统是否正常，各连接点有无松动。7.验收交接（1）安装完毕后，由项目负责人组织技术主管、专职安全员、质量检查员、安装拆卸工及操作人员共同进行验收。（2）验收内容包括悬挂机构安装、悬吊平台组装、提升机及安全锁性能、电气系统、钢丝绳状态、安全绳及自锁器安装等，对照质量检查标准逐项检查。（3）验收合格后，填写《电动吊篮安装验收表》，所有参与验收人员签字确认，方可投入使用。（二）移位流程将吊篮平台降至地面，拆下重锤，切断电源。将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，收回屋面。拆卸电缆线，卷成圆盘妥善存放。用塔吊或施工电梯将支架、钢丝绳、配重块等部件运至目标楼面。按安装流程在目标楼面重新安装悬挂机构，将吊篮篮体搬运至对应地面位置。重新进行穿绳、安装重锤、安全绳及自锁器，通电调试。验收合格后，方可继续使用。（三）拆除流程拆除前对吊篮进行全面检查，记录设备损坏情况，清理吊篮内杂物。将悬吊平台停放在平整的地面上，拆下重锤。切断电源，将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，卷成圆盘。将钢丝绳卸下拉至屋面，卷成圆盘扎紧。拆除屋面悬挂机构，卸下支架、配重块，整齐码放，做好保护。将吊篮各部件分类整理，用垂直运输设备运至地面指定位置，妥善存放或转运。拆除过程中，需有专人监督，确保下方无人员工作或逗留，避免部件坠落伤人。五、质量控制（一）安装质量控制悬挂机构安装必须牢固，前梁伸出长度符合要求，最大不超过1.7m，超出时需专项核算；配重块数量充足、放置均匀，捆绑牢固，无缺失、破损。悬吊平台组装平整，各连接螺栓紧固可靠，无松动、遗漏；平台框架无变形、开裂，篮片完好。提升机、安全锁安装位置正确，固定牢固；提升机运行平稳，无异常噪音，制动可靠；安全锁动作灵敏，锁绳可靠，经过检测合格。钢丝绳穿设正确，无扭曲、缠绕，连接处绳卡数量不少于4个，安装方向正确，间距符合要求；钢丝绳无断丝、磨损、锈蚀等缺陷，达到报废标准的立即更换。电气系统安装规范，电缆线无破损、漏电，插头插座插接牢固；电控箱内元件完好，漏电保护装置灵敏可靠；限位开关、急停按钮功能正常。安全绳独立悬挂，固定牢固，无破损；自锁器与安全绳匹配，动作灵活。（二）施工过程质量控制操作人员严格按照操作规程作业，吊篮运行平稳，严禁急起急停、猛烈晃动或“荡秋千”。吊篮内载荷均匀分布，严禁超载，ZLD50型吊篮不超过500kg，ZLD63/ZLP630型不超过630kg，ZLD80/ZLP800型不超过800kg。悬吊平台两侧倾斜不超过15cm，发现倾斜及时调整，避免影响安全锁使用。施工过程中定期检查吊篮各部件状态，包括螺栓紧固情况、钢丝绳磨损情况、提升机及安全锁运行状态、电气系统是否正常等，发现问题立即停机处理。每次升降后，由施工、技术、安全人员共同检查验收，合格后方可继续作业。（三）验收质量控制安装验收：严格按照验收标准逐项检查，重点核查悬挂机构抗倾覆系数（不小于2）、钢丝绳安全系数（不小于9）、安全锁性能等关键指标，验收合格并签字确认后，方可投入使用。移位验收：每次移位后，重新进行调试和验收，确保设备状态符合施工要求。拆除验收：拆除过程中做好部件保护和清点，拆除后对设备进行全面检查、保养，做好记录。（四）施工质量检查表表1悬挂机构安装质量检查表检查阶段检查项目标准要求检查方法责任人检查结果备注安装过程安装地面平整、坚实，防水屋面铺垫木板观察、尺量安装拆卸工前、后支架安装插杆高度一致，螺栓紧固，无松动观察、扳手检查安装拆卸工梁体连接前梁、后梁、中梁连接牢固，无变形观察、扳手检查技术主管加强钢丝绳绷紧，前梁上翘3-5cm观察、拉力检查质量检查员配重块数量充足（ZLD50型32块，ZLD63/ZLP630、ZLD80/ZLP800型40块），捆绑牢固清点、观察专职安全员前梁伸出长度≤1.7m，超出需专项核算尺量技术主管抗倾覆系数≥2计算、核查技术主管表2悬吊平台及部件安装质量检查表检查阶段检查项目标准要求检查方法责任人检查结果备注安装过程平台组装各节对接对齐，框架平直，螺栓紧固观察、扳手检查安装拆卸工提升机安装位置正确，固定牢固，运行平稳无异常观察、试运行质量检查员安全锁安装位置正确，固定牢固，滚轮朝平台内侧观察、手动检查安装拆卸工电控箱安装固定牢固，插头插座插接到位观察、手动检查维修电工限位开关安装牢固，功能正常试运行检查维修电工急停按钮灵敏可靠，按下后电机立即停止试运行检查操作人员表3钢丝绳及安全装置质量检查表检查阶段检查项目标准要求检查方法责任人检查结果备注安装过程工作钢丝绳无断丝、磨损、锈蚀，穿设正确，无扭曲观察、钢丝绳探伤仪检测质量检查员安全钢丝绳与工作钢丝绳规格一致，穿设正确观察、尺量安装拆卸工钢丝绳卡数量≥4个，安装方向正确，间距符合要求观察、扳手检查技术主管重锤安装固定牢固，距地面15cm，钢丝绳垂直观察、尺量操作人员安全绳独立悬挂，固定牢固，无破损观察、拉力检查专职安全员自锁器与安全绳匹配，动作灵活手动测试操作人员表4通电调试质量检查表检查阶段检查项目标准要求检查方法责任人检查结果备注调试过程电源电压380V±5%，三相五线制，接地可靠万用表测量维修电工电机运转左、右提升机正反转正常，无异常噪音试运行观察维修电工制动性能提升机制动可靠，无下滑现象试运行测试质量检查员安全锁动作平台倾斜4-8度时自动锁绳倾斜测试技术主管限位功能触碰限位开关，平台停止运行，警铃报警手动测试操作人员漏电保护漏电保护装置灵敏可靠，动作电流≤30mA漏电测试仪检测维修电工表5施工过程质量检查表检查阶段检查项目标准要求检查方法责任人检查结果备注日常施工载荷控制均匀分布，不超载观察、称重专职安全员平台倾斜度≤15cm水平尺测量操作人员运行状态平稳，无异常噪音、抖动观察、倾听操作人员部件状态螺栓无松动，钢丝绳无磨损加剧，电气系统正常观察、扳手检查质量检查员安全防护施工人员系好安全带，挂在自锁器上观察专职安全员升降后检查各部件正常，无安全隐患全面检查施工班组六、施工要点（一）安全操作要点操作人员必须年满18周岁，身体健康，无高血压、心脏病、恐高症等不适应高处作业的疾病，酒后、过度疲劳、情绪异常者不得上岗。操作人员上岗前必须穿戴好安全帽、安全带、防滑绝缘鞋等防护用品，进入吊篮后立即将安全带挂在自锁器上。吊篮运行时，严禁在三层以上上下人员及物料，严禁交叉作业；吊篮下方地面设置安全隔离区，禁止无关人员停留。严禁在吊篮内使用梯子或其他装置增加工作高度，不得将吊篮作为垂直运输设备使用。雷雨、大雪、大雾及五级以上大风天气，严禁使用吊篮；冬季施工时，避免施工用水飞溅结冰，防止人员滑倒。吊篮运行过程中，若遇到墙面凸出障碍物，操作人员应主动避让，避免吊篮与墙体碰撞；电缆线被墙面挂住时