汽车维修工安全操作规程范本

汽车维修工安全操作规程范本一、作业前安全准备汽车维修作业启动前，需从人员防护、环境排查、车辆预检三方面消除潜在风险，筑牢安全基础：1.个人防护规范作业人员须穿戴工作服、防滑鞋、防护手套；涉及焊接、打磨作业时，加配防护面罩、防尘口罩；长发人员应束发并佩戴工作帽，禁止穿拖鞋、短裤或佩戴饰品上岗。作业前需确认身体状态，严禁酒后、疲劳或服用影响精神状态的药物后作业。2.作业环境排查维修场地需保持整洁，工具、零件分类摆放，通道无杂物堆积；作业区域应通风良好（室内作业需开启排风扇或门窗），避免废气、油气积聚。场地内严禁明火，远离易燃易爆物品；电源线路需规范敷设，临时用电使用合格插头、插座，禁止私拉乱接。3.车辆预检与防护维修车辆驶入工位后，须熄火、拉紧手刹（手动挡挂空挡、自动挡挂P挡），车轮前后放置三角木固定；若需举升车辆，需先检查举升机支撑点（如底盘纵梁、指定举升点）是否牢固，确认无误后再操作。涉及电气系统维修时，需断开蓄电池负极（或指定断电开关），并悬挂“维修中，禁止启动”警示牌。二、设备与工具安全操作维修设备、工具的违规使用是事故高发点，需严格遵循操作规范：1.特种设备操作举升机、扒胎机、烤漆房等特种设备，作业前需检查液压油位、气压、线路连接等状态，确认无泄漏、松动后启动；举升车辆时，支撑臂需对准指定举升点，举升至安全高度后必须锁止，禁止无锁止状态下车底作业。设备运行中若出现异响、抖动等异常，立即停机检查，严禁带故障运行。2.手动工具使用扳手、套筒、千斤顶等手动工具需定期检查，确保无裂纹、变形；使用千斤顶顶车时，需选择坚实、平整的支撑面，顶起后配合安全凳/木块辅助支撑，禁止仅用千斤顶长时间支撑车辆。使用錾子、冲头等工具时，需佩戴防护眼镜，禁止对淬火件、高强度零件强行敲击。3.电动/气动工具操作电动工具（电钻、角磨机等）需检查电源线绝缘层是否破损，作业前确认接地（或接零）可靠；湿手禁止操作电动工具，使用时保持手部干燥，避免过载运行。气动工具（风炮、气铲等）需检查气管连接是否牢固，作业时佩戴护耳装备，闲置时关闭气源并卸压。三、车辆维修作业安全规范针对发动机、底盘、电气等系统的维修，需遵循专项安全要求：1.发动机系统维修发动机熄火后，需等待温度降至安全范围（避免接触排气管、水箱等高温部件）再检修；拆卸燃油管路前，需先释放燃油系统压力（拔下油泵继电器、启动车辆至熄火），并使用容器收集残留燃油，禁止敞口排放。涉及电路维修时，需用绝缘工具，避免短路引发火花。2.底盘与制动系统维修举升车辆作业时，需确认举升机锁止到位，车底作业禁止身体直接位于车辆正下方；拆卸轮胎时，需先松开螺栓（车辆未举升时），举升后再完全拆卸，安装时按规定扭矩紧固螺栓。制动系统排气时，需使用专用工具，避免制动液溅入眼睛（若接触，立即用大量清水冲洗）。3.电气系统维修维修高压电气系统（如新能源汽车动力电池）时，需持有专项资质，作业前断开高压开关并等待电容放电（通常≥10分钟），用绝缘检测仪确认无电压后操作；低压电路维修时，需断开蓄电池负极，避免误触短路，焊接作业时需断开ECU等敏感电子元件电源。4.车身维修与涂装焊接作业前，需清理作业区域油污、油漆等易燃物，焊接时佩戴防护面罩、手套，作业后检查残留火星；使用喷枪、烤漆房时，需确保通风系统正常，严禁在烤漆房内吸烟或携带明火，油漆、稀释剂需密封存放于阴凉处。四、特殊作业安全要求涉及动火、有限空间、高空作业等场景时，需执行额外管控：1.动火作业维修需动火（焊接、气割等）时，需提前办理动火审批，作业区域10米内禁止存放易燃易爆物品，设置防火毯或ABC类灭火器，并安排专人监护；动火结束后，需确认火种完全熄灭方可离开。2.有限空间作业进入油箱、车厢等封闭空间时，需先通风30分钟以上，用可燃气体检测仪检测（浓度低于爆炸下限25%），并安排专人在入口监护；作业时使用防爆照明设备，禁止携带火源进入，若出现不适，立即撤离并呼救。3.高空作业车顶作业（如更换天窗、检修线路）时，需佩戴安全带并固定在可靠支点，下方设置警戒区域；使用梯子时，需确保底部防滑、顶部靠稳，禁止两人同时在单侧梯子作业，梯子高度超2米时需有人扶持。五、作业后安全管理作业结束后，需规范收尾流程，避免遗留隐患：1.场地与工具整理清理作业区域油污、废料，工具、零件归位；检查并关闭所有电源、气源、水源；维修车辆需降下举升机（或移除安全凳），确认轮胎、制动、灯光等系统正常后移交。2.设备维护与记录对使用过的设备、工具进行清洁、润滑（如举升机导轨、电动工具齿轮），填写设备运行记录；若发现工具损坏或设备故障，及时报修，禁止“带病”投入下次使用。3.隐患排查与上报复查车辆维修质量（如螺栓紧固、管路连接），并检查场地是否存在漏电、漏油、火灾隐患；若发现安全隐患（如设备故障、流程漏洞），立即上报车间主管，参与隐患整改。六、应急处置与安全培训建立应急响应机制，提升全员安全处置能力：1.应急处置流程火灾：立即用附近灭火器扑救（电气火灾优先用二氧化碳/干粉灭火器），并拨打消防电话；触电：立即切断电源，用绝缘工具分离伤者与电源，必要时进行心肺复苏；机械伤害：立即停止作业，对伤口止血、包扎，视伤情送医。2.安全培训与考核新员工入职需接受不少于40小时的安全培训（含理论与实操），老员工每季度参与安全复训；培训内容包括规程学习、案例分析、应急演练，考核通过后方可独立作业。企业需定期组织消防、触电等应急演练，提升全员处