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2025年机械大类考试试题及答案一、单项选择题(每题2分,共20分。每题只有一个正确答案,请将正确选项的字母填在括号内)1.在闭式齿轮传动中,为提高齿面接触疲劳强度,最直接有效的设计措施是()。A.增大模数B.提高齿面硬度C.增加齿宽D.减小压力角答案:B2.某45钢调质轴受对称循环弯矩作用,其疲劳极限σ₋₁=260MPa。若表面精车(表面系数β=0.92)、尺寸系数ε=0.85、可靠度系数K_R=1.0,则该轴的综合影响系数K_σD为()。A.0.78B.0.82C.0.88D.0.92答案:A解析:K_σD=1/(β·ε)=1/(0.92×0.85)=1.28,取倒数得0.78。3.在数控车床上车削梯形螺纹时,为防止“扎刀”现象,最宜采用的刀尖进给方式是()。A.径向直进B.斜向进给C.左右交替切削D.轴向分层答案:C4.某滚动轴承当量动载荷P=4kN,基本额定动载荷C=32kN,转速n=1500r/min,则其额定寿命L₁₀h约为()。A.5000hB.8000hC.12000hD.16000h答案:B解析:L₁₀=(C/P)^3=(32/4)^3=512×10⁶转,L₁₀h=10⁶/(60n)·L₁₀=10⁶/(60×1500)×512≈8533h。5.对于闭式软齿面齿轮,齿数z₁的选择原则为()。A.尽可能少以保证弯曲强度B.尽可能多以提高平稳性C.与模数无关D.按中心距反推即可答案:B6.在ANSYSWorkbench中进行模态分析时,若提取前6阶固有频率,则采用的求解器类型为()。A.静态结构B.模态C.谐响应D.瞬态答案:B7.某液压系统使用32抗磨液压油,其40℃运动黏度为32cSt,若温度升高至60℃,则黏度变化趋势为()。A.显著升高B.基本不变C.显著降低D.先升后降答案:C8.在激光切割低碳钢板时,辅助气体选用O₂与N₂对切缝质量的影响差异主要体现在()。A.切缝宽度B.热影响区氧化C.挂渣量D.激光功率密度答案:B9.某步进电机步距角1.8°,驱动器细分数设为16,则电机每转脉冲数为()。A.1600B.2000C.3200D.4000答案:C解析:360°/(1.8°/16)=3200。10.在机械系统可靠性设计中,若采用“3σ”原则,则对应可靠度约为()。A.68.27%B.95.45%C.99.73%D.99.99%答案:C二、多项选择题(每题3分,共15分。每题有两个或两个以上正确答案,多选、少选、错选均不得分)11.下列因素中,会显著降低滚动轴承额定寿命的有()。A.轴向载荷增大B.润滑不良C.工作温度升高D.轴承游隙减小答案:A、B、C12.关于增材制造(SLM)不锈钢316L的性能特点,下列描述正确的有()。A.致密度可达99%以上B.屈服强度高于同成分铸件C.延伸率低于传统轧制件D.各向异性明显答案:A、B、D13.在数控加工中心进行刀具长度补偿时,下列做法正确的有()。A.机内对刀仪测得值直接输入对应刀补号B.加工前必须取消旧刀补C.刀补值可为负D.刀补号与刀具号必须相同答案:A、B、C14.下列属于机械系统“三化”设计内容的有()。A.标准化B.模块化C.系列化D.通用化答案:A、B、C15.关于齿轮修形技术,下列说法正确的有()。A.齿顶修缘可降低啮入冲击B.齿向修形可改善载荷分布C.鼓形修形对轴向误差敏感D.修形量越大越好答案:A、B、C三、判断题(每题1分,共10分。正确打“√”,错误打“×”)16.在V带传动中,增加中心距会减小带的疲劳寿命。(×)17.对于普通碳素结构钢Q235,其屈服强度数值235单位为MPa。(√)18.在SolidWorks中,使用“扫描”特征时必须建立两条独立草图。(×)19.采用氮化工艺可显著提高零件表面硬度且变形小。(√)20.在液压系统中,节流阀与调速阀功能完全相同,可互换使用。(×)21.滚动轴承的基本额定静载荷C₀是指产生永久变形量0.0001倍滚动体直径时的载荷。(√)22.激光熔覆属于减材制造技术。(×)23.在机械振动测试中,加速度传感器的安装谐振频率应远高于被测频率。(√)24.对于闭式硬齿面齿轮,设计准则为“先弯曲后接触”。(×)25.在数控铣削内轮廓时,刀具半径补偿方向与轮廓走向无关。(×)四、填空题(每空2分,共20分)26.某轴受扭矩T=1.2kN·m,抗扭截面模量W_t=2.0×10⁻⁵m³,则最大剪应力τ_max=________MPa。答案:6027.在磨削加工中,为避免工件表面烧伤,常采用________磨削液,并提高________速度。答案:乳化;工件28.某气缸内径D=100mm,工作压力p=0.6MPa,则活塞杆理论推力F=________kN。答案:4.7129.在ANSYS中,若需查看第三强度理论等效应力,应选择________应力。答案:VonMises30.某减速器输入转速n₁=1440r/min,输出转速n₂=36r/min,则其总传动比i=________。答案:4031.在机械系统故障诊断中,常用的时域指标有________、________和峭度。答案:均方根;峰值32.对于普通螺纹M16×2,其螺纹升角ψ=arctan________(用螺距P、中径d₂表示)。答案:P/(πd₂)33.在数控车床上进行恒线速切削时,随着工件直径减小,主轴转速将________。答案:升高34.某滚动轴承代号为6212,其内径为________mm。答案:6035.在激光焊接中,深熔焊与小孔效应的关键参数是________密度。答案:功率五、简答题(每题8分,共24分)36.简述闭式软齿面齿轮传动的主要失效形式及相应设计准则。答案:主要失效形式为齿面点蚀与齿根弯曲疲劳。设计准则:先按齿面接触疲劳强度设计几何尺寸,再校核齿根弯曲疲劳强度;若弯曲不足,则增大模数或齿宽,或选用高强度材料。37.说明数控加工中心“机内对刀”与“机外对刀”各自的优缺点。答案:机内对刀:利用接触式或激光对刀仪在主轴不停车条件下自动测量,精度高(±0.002mm),可补偿热伸长,但占用机时,对刀仪成本高。机外对刀:在预调仪上完成,不占用机床,效率最高,适合批量生产,但需二次装夹,引入基准误差(±0.01mm),且无法补偿加工过程热变形。38.列举提高轴系临界转速的三种工程措施,并给出理论依据。答案:1.减小跨距——依据Euler梁理论,临界转速与跨距平方成反比;2.增加轴径——依据公式n_cr∝√(EI/mL³),I与d⁴成正比;3.采用中间支撑或外伸端支撑——改变边界条件,提高刚度,使固有频率升高。六、计算题(共31分)39.(10分)某二级展开式圆柱齿轮减速器,高速级z₁=20,z₂=80,低速级z₃=25,z₄=125,输入功率P₁=10kW,n₁=1440r/min,电机与高速轴用弹性联轴器连接,效率η₁=0.98,每级齿轮啮合效率η₂=0.97,滚动轴承每对效率η₃=0.99。求:(1)总传动比i;(2)低速轴输出转速n₄;(3)低速轴输出功率P₄。答案:(1)i=(z₂/z₁)·(z₄/z₃)=(80/20)·(125/25)=4×5=20(2)n₄=n₁/i=1440/20=72r/min(3)P₄=P₁·η₁·η₂²·η₃³=10×0.98×0.97²×0.99³≈8.76kW40.(10分)如图(文字描述):一悬臂梁长L=500mm,端部受集中力F=2kN,梁截面为矩形b×h=20mm×40mm,材料弹性模量E=210GPa。求:(1)最大弯曲应力σ_max;(2)端部挠度w_max。答案:(1)M_max=F·L=2000×0.5=1000N·mI=bh³/12=20×40³/12=1.067×10⁻⁷m⁴σ_max=M·y_max/I=1000×0.02/1.067×10⁻⁷=187.5MPa(2)w_max=FL³/(3EI)=2000×0.5³/(3×210×10⁹×1.067×10⁻⁷)=3.72mm41.(11分)某V带传动传递功率P=15kW,主动轮转速n₁=1450r/min,基准直径d₁=200mm,从动轮d₂=400mm,中心距a=800mm,包角α₁=165°,摩擦系数f=0.5,带的单位长度质量q=0.18kg/m。求:(1)有效拉力F_e;(2)紧边拉力F₁;(3)截面所需初拉力F₀。答案:(1)v=πd₁n₁/60=π×0.2×1450/60=15.2m/sF_e=P/v=15000/15.2=987N(2)α₁=165°=2.88rad,e^(fα)=e^(0.5×2.88)=4.25F₁=F_e·e^(fα)/(e^(fα)−1)=987×4.25/3.25=1290N(3)F₀=(F₁+F₂)/2,F₂=F₁−F_e=1290−987=303NF₀=(1290+303)/2=796N七、综合设计题(共30分)42.某输送装置需设计一闭式单级斜齿圆柱齿轮减速器,输入功率P=22kW,输入转速n₁=1470r/min,传动比i=4.5,每日工作16h,使用寿命10年,载荷平稳,电机驱动,要求结构紧凑、噪声低。已知:齿轮材料20CrMnTi,渗碳淬火HRC5862,芯部硬度HRC35;精度等级7级;润滑油N220;环境最高温度40℃。任务:(1)确定主要参数(z₁、z₂、m_n、β、齿宽b、中心距a)并给出强度校核过程;(2)选择轴承型号并计算寿命;(3)设计轴系结构(绘出文字描述示意图,标明定位、固定、密封、调整方式);(4)列出关键零件热处理工艺路线;(5)给出装配与润滑维护技术要点。答案:(1)取z₁=29,则z₂=i·z₁=4.5×29=130.5→圆整130,实际i=130/29=4.48,误差−0.44%<±2%,合格。选m_n=3mm,螺旋角β=arccos[(z₁+z₂)m_n/(2a)],初取a=250mm,则β=13.74°,符合8°<β<20°。端面模数m_t=m_n/cosβ=3.09mm,齿宽b=φ_d·d₁,取φ_d=1.0,d₁=z₁m_t=89.6mm,b=90mm,取b=95mm。接触强度校核:σ_H=Z_E·Z_H·Z_ε·√(2KT₁(u+1)/(bd₁²u))Z_E=189.8√MPa,Z_H=2.45,Z_ε=0.88,K=1.6(含动载、齿向载荷分布),T₁=9550P/n₁=143N·m,u=4.48σ_H=189.8×2.45×0.88×√(2×1.6×143×10³×5.48/(95×89.6²×4.48))=1120MPa许用σ_HP=σ_Hlim·Z_N/S_H,20CrMnTi渗碳淬火σ_Hlim=1500MPa,Z_N=1.0(L10>5×10⁷),S_H=1.2σ_HP=1250MPa>1120MPa,安全。弯曲强度:σ_F=2KT₁Y_FaY_SaY_ε/(bm_nd₁)Y_Fa1=2.55,Y_Sa1=1.63,Y_ε=0.7σ_F1=2×1.6×143×2.55×1.63×0.7/(95×3×89.6)=165MPaσ_FP=500MPa/1.4=357MPa>165MPa,安全。(2)轴承载荷:齿轮径向力F_r=2T₁/d₁·tanα_t/cosβ=2×143/0.0896×0.364/0.973=1.18kN,轴向力F_a=F_t·tanβ=3.2kN×0.244=0.78kN。选角接触球轴承7210C,C=42.5kN,C₀=32kN。当量动载荷P=XFr+YFa=0.44×1.18+1.0×0.78=1.30kNL₁₀h=(10⁶/(60×n))·(C/P)³=(10⁶/(60×1470))×(42.5/1.3)³≈52000h,满足10年(≈58000h)略低,改7210AC,C=48kN,重新计算得L₁₀h≈68000h,合格。(3)轴系结构:输入轴:齿轮与轴一体(齿轮轴),两端各一对7210AC,左端固定,右端游动;轴承内圈轴肩定位,外圈轴承盖调整垫片预紧;透盖加骨架油封,闷盖加O形圈;轴承室加波纹弹簧消隙。输出轴:齿轮热装,轴肩+圆螺母定位;两端7210AC,左端固定,右端游动;油润滑,飞溅+导油沟;密封同输入端。(

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