挤压车间安全生产制度

挤压车间安全生产制度

1、全部生产人员必需根据各岗位操作规程中要求操作，严禁违章

操作。

2、超重机械的操作应严格将重量掌握在机械的额定有效范围之内,

并常常定期检查有关传动装置及钢丝是否有异样情况，发现问题按时

通知修理及部门主管按时处理。

3、起吊料框时下面严禁站人。

4、定时检修、维护生产装备，比方手控，脚踏开关是否漏电，不

能让生产装备的负载疲惫极限超出安全线，各固定螺丝是否松动，并按

时处理。

5、不准用手或身体任何部位去接触一切带电的绝缘导线，未经证

明无电的电器装备都要做带电处理。

6、全部电器装备都不行用湿布去抹、更不能用水冲洗，清洁电器

装备时要切断电源。

7、任何人不得在电线、电气装备上悬挂或安放物品，以免漏电造

成触事故。

8、不准乱运用锯切装备，需锯切铝材、角铁之类时不要站在锯片

的正面，应站在锯片的侧面，不能用力过大，使锯片破裂或碰击硬物以

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免锯片飞出伤人，不准用手触摸锯片（未证明已切断电源之前），常常

检查锯片安装是否坚固，以防意外。

9、各类机台开机前都要做好检查和准备工作，切实做到班前检查,

班后保养。

10、灭火器具应常常定期地更换药品，由保安队长详细负责检查，

定期更换保证紧急运用时灭火品有效性，同时厂区安顿水管水阀搞好

用水装备，强化防火安全。

11、任何人不得私自安装电线、插座，不得私自由车间和宿舍内运

用电气装备。

12、操作人员工作时间不得离开自己的工作岗位及在运转中的装

备。

13、不准乱运用砂轮机，需要刃磨、打磨时不要站在砂轮的正面，

应站在砂轮的侧面操作。

14、运用和操作旋转装备时严禁戴手套，以免把手套卷入造成安全

事故。

15、在挤压操作中，当闷车或挤压时，不准俯身窥视挤压机出口，

以防模裂飞出伤人。

16、装备开动后，严禁进入挤压筒、挤压轴的活动部位，严禁人员

跨越装备或在冷床上行走。

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17、油灌区尽量隔离，禁止非工作人员出入、居住。

18、近火、电操作，务必先做好防卫措施。

19、装车或搬运铝材时留意安全，轻拿、轻放、相互协作，防止铝

材碰击电线等电器或碰伤他人或自己。

20、烧煤时煤渣按时用水熄灭并清走，留意防火。

21、机台下面附近禁止留有液压油等到易燃物品，液压物等物务必

当天用锯屑或碎布清擦洁净并按时清走。

22、取模时当心留意电热丝，防止模具接触电热丝触电。

23、工厂生产区、仓库、电房、油灌区禁止吸烟。

24、外出租房居住人员必需到厂部备案，住在厂内员工严禁在外过

夜，必需要23：00从前回厂，23：00以后门卫锁住大门，严禁出入,

特别情况经厂部同意方可放行。

25、任何人出厂大门必需接受门卫检查。

26、全部车间上班员工必需穿胶底鞋，严禁穿布鞋上班，严禁带水

操作带电装备（如手套、衣服、鞋潮湿等）c

27、车间发现装备显现漏电及装备故障按时通知机修，以书面形式

下达机修签名签收，通知单注明详细时间，如因机修未按时处理，造成

一切事故由机修担当，车间未按时通知造成一切事故由车间担当。

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28、全部上班员工、上班时间不能喝酒。如发现酒后上班或上班时

间喝酒的每次罚款20元，严峻的开除出厂。

29、挤压机装、卸模时留意安全、防止模具掉下伤人。

3()、机修、电工对装备故障处理修理后，应认真检查试运行，确保

正常后才能离开，如因修理后未他细检查试运行，如经车间运用发现未

处理完善追究修理人员责任，造成事故由修