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文档简介

雷萨工厂入厂车厢部质量管理知识试题一、单项选择题（每题2分，共20分）1.雷萨工厂车厢部入厂原材料检验中，钢板厚度检测应优先采用以下哪种工具？A.游标卡尺B.千分尺C.超声波测厚仪D.塞尺2.依据IATF16949质量管理体系要求，车厢部过程检验的“三按”原则是指？A.按图纸、按工艺、按标准B.按计划、按流程、按记录C.按人员、按设备、按时间D.按设计、按变更、按验证3.车厢焊接工序中，若连续5件产品出现焊缝余高超标（标准要求35mm，实测68mm），应首先执行的措施是？A.调整焊接电流电压参数B.隔离已生产的5件产品C.通知工艺员现场确认D.记录数据并继续生产4.表面处理工序中，磷化膜厚度检测的频次应为？A.每批次首件B.每2小时1次C.每班3次D.每50件1次5.不合格品评审中，“回用”判定的前提是？A.不影响产品最终性能B.客户书面同意C.生产急需且无替代件D.检验员签字确认二、填空题（每空1分，共15分）1.车厢部首件检验的“三检”指操作者自检、（）、（）。2.质量问题“5W1H”分析法中，“5W”是指（）、（）、（）、（）、（），“1H”是指（）。3.车厢尺寸检验中，对角线公差要求为±3mm，若实测左前右后为2850mm，右前左后应为（）至（）mm。4.焊接工序SPC（统计过程控制）常用的控制图类型是（）和（）。三、判断题（每题2分，共10分。正确打√，错误打×）1.首件检验合格后，后续生产的产品可不再进行过程巡检。（）2.原材料检验发现不合格时，应在物料标识卡上标注“待处理”并单独存放。（）3.车厢地板平面度检测时，可用2m靠尺配合塞尺，最大间隙不超过2mm为合格。（）4.纠正措施是针对已发生的不合格，预防措施是针对潜在的不合格。（）5.质量记录应至少保存3年，若涉及客户特殊要求则按客户规定延长。（）四、简答题（每题8分，共24分）1.简述车厢部“三不”质量原则的具体内容及实施要点。2.列举焊接工序常见的5类质量缺陷，并说明对应的检验方法。3.当发现某批次外购螺栓扭矩不符合要求（标准100±10N·m，实测8590N·m），应如何执行不合格品控制流程？五、案例分析题（共31分）某班次生产的10台车厢中，第5台在终检时发现后立柱与地板焊接处存在连续气孔（单个气孔直径2mm，长度5mm，共3处）。已知：焊接工艺要求：气孔单个直径≤1mm，长度≤3mm，每米焊缝不超过2处；该工序为关键工序，已进行首件检验（合格）及过程巡检（前4台合格）；后立柱为承载关键部件，影响车厢整体强度。请根据以上信息，完成以下问题：（1）判断该缺陷是否为严重不合格？说明依据。（5分）（2）列出发现缺陷后应立即执

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