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文档简介
煤矿成立防灭火团队方案煤矿防灭火团队组建以“预防为主、快速响应、科学处置”为核心目标,围绕组织架构搭建、人员选拔配置、装备体系建设、培训演练机制及应急响应流程等关键环节系统推进,具体实施方案如下:一、组织架构与职责分工团队实行“1+4”层级管理模式,设1名团队负责人,下设技术组、监测组、救援组、后勤组4个职能小组,明确分级责任与协同机制。1.团队负责人:由矿安全副矿长或通风区区长兼任,全面统筹防灭火工作,负责审批防灭火技术方案、启动应急响应、协调外部救援资源,每日查阅监测日报并签署意见,每月组织召开防灭火分析会。2.技术组(35人):由通风技术科骨干、防灭火工程师组成,负责编制矿井防灭火专项设计、月度防灭火计划,分析束管监测、红外测温等数据,判定异常区域并提出注氮、注浆、喷洒阻化剂等技术措施,每旬更新防灭火重点区域清单,参与事故调查与技术总结。3.监测组(68人):配备专职监测员,负责井下24小时动态巡查,重点覆盖采空区密闭、掘进工作面高冒区、机电硐室等火灾隐患点,每日按指定路线巡查2次,使用便携式气体检测仪(量程010000ppmCO、0100%O₂)、红外热成像仪(精度±2℃)检测CO浓度、温度及漏风情况,实时记录数据并上传至矿调度室监测平台;同步维护束管监测系统,确保采样泵、色谱分析仪等设备运行正常,每3日校准一次检测仪器。4.救援组(1015人):由矿山救护队员、经验丰富的消防队员组成,承担初期火灾扑救任务。需熟练操作消防泵(流量≥120L/min,压力≥1.0MPa)、高压细水雾装置、惰气发生装置等装备,掌握“控风、隔绝、降温”处置技术;日常保持3人24小时值班,接到报警5分钟内完成装备清点并赶赴现场,配合专业矿山救护队实施救援。5.后勤组(34人):负责防灭火物资储备与管理,设立专用物资仓库,储备量满足矿井3日应急需求(包括阻化剂50吨、黄土或粉煤灰200立方米、编织袋2000条、灭火器200具、消防水带500米等),每周清点物资库存并更新台账;保障通讯设备(防爆对讲机50部、应急卫星电话2部)、照明设备(防爆探照灯10台、头灯30盏)完好,每半月测试一次通讯系统畅通性。二、人员选拔与能力要求团队总编制2535人,核心成员需满足以下条件:团队负责人:具备5年以上煤矿通风或安全管理经验,持有矿山安全工程师资格证,熟悉《煤矿防灭火细则》等法规。技术组成员:通风与安全专业大专以上学历,2年以上防灭火技术工作经验,能熟练使用束管监测系统、Fluent火灾模拟软件。监测组成员:初中以上文化程度,1年以上井下作业经验,通过矿山救护初级工培训,掌握CO、温度等参数临界值(CO≤24ppm,采空区闭内温度≤30℃)判定标准。救援组成员:年龄2045周岁,身体健康,无职业禁忌症,持有矿山救护工中级及以上证书,3000米跑步成绩≤15分钟,能负重20公斤行进1000米≤8分钟。后勤组成员:熟悉防灭火物资特性(如阻化剂需防潮、黄土需筛除杂物),掌握物资分类存放规范(灭火器距地面高度0.151.5米,消防水带盘卷直径≥0.6米)。三、培训与演练体系建立“日常培训+专项演练+技能考核”三位一体能力提升机制:1.日常培训:每周开展2次集中学习(每次2小时),内容包括:理论培训:煤矿火灾类型(内因火灾、外因火灾)、发火机理(煤层氧化放热、电气短路)、标志性气体(CO、C₂H₄)临界值分析、防灭火新技术(胶体防灭火、三相泡沫);实操培训:设备操作(如注浆泵需先检查润滑油位、启动后观察压力是否稳定在0.51.0MPa)、密闭墙构筑(采用“两堵一注”工艺,墙体厚度≥0.5米,周边掏槽深度≥0.3米)、伤员急救(心肺复苏、止血包扎);案例分析:近3年国内煤矿火灾事故(如某矿采空区遗煤自燃事故),剖析诱因(漏风超限、监测缺失)及处置教训。2.专项演练:每季度开展1次全流程实战演练,模拟场景覆盖:采空区自燃:设定CO浓度突升至50ppm、闭内温度40℃,演练注氮(流量≥1000m³/h)、注浆(水灰比1:21:3)、封堵漏风等处置;电气火灾:模拟胶带输送机电机短路起火,演练断电、使用干粉灭火器(5kg级,喷射距离≥3米)、高压细水雾降温;外因火灾扩展:假设初期扑救失败,演练人员撤离(按避灾路线图,佩戴自救器,湿毛巾捂口鼻)、设置临时密闭(使用快速密闭材料,20分钟内完成区域隔离)。3.技能考核:每月进行1次理论考试(满分100分,80分合格)与实操考核(设备操作、应急处置流程,按评分表逐项打分),连续2次不合格者调离岗位;每半年组织1次体能测试(俯卧撑30个/分钟、仰卧起坐35个/分钟、400米跑≤1分30秒),不达标者需强化训练。四、应急响应与处置流程制定分级响应机制,根据火灾风险等级(Ⅰ级:已出现明火或烟雾;Ⅱ级:CO浓度50100ppm或温度4050℃;Ⅲ级:CO浓度2450ppm或温度3040℃)启动相应措施:1.Ⅲ级响应(预警状态):监测组发现异常后5分钟内上报调度室,技术组30分钟内现场核查,确认后发布预警通知,采取增加巡查频次(每2小时1次)、喷洒阻化剂(浓度810%,用量0.5L/㎡)、局部调整通风(降低风速至0.51.0m/s减少漏风)等措施,24小时内跟踪数据变化。2.Ⅱ级响应(警戒状态):CO浓度≥50ppm或温度≥40℃时,团队负责人10分钟内到达现场,启动应急程序:监测组加密监测(每小时1次)并同步启动束管连续采样分析;技术组30分钟内出具处置方案(如注氮流量提升至1500m³/h,注浆量增加至50m³/天);救援组进入待命状态,检查装备并在10分钟内抵达隐患区域50米范围内;后勤组2小时内将应急物资(阻化剂20吨、编织袋500条)运送至现场。3.Ⅰ级响应(紧急状态):出现明火或烟雾时,立即执行:调度室1分钟内切断灾区电源,发出撤离警报,明确避灾路线(优先上风侧,距离火源≥100米);救援组2分钟内佩戴正压式呼吸器(额定防护时间≥30分钟),使用高压细水雾(雾滴直径≤100μm)控制火势蔓延,同时设置临时风障(用阻燃帆布,减少漏风率30%以上);技术组5分钟内确定火源位置,指导救援组实施“先控制、后消灭”策略(如电气火灾先断电再灭火,油脂火灾使用泡沫灭火器);团队负责人10分钟内联系当地矿山救护队(距离≤30公里,承诺30分钟内抵达),并向矿务局、应急管理局上报事故信息(包括位置、火势、伤亡情况);后勤组同步保障现场照明、通讯及物资续供(每30分钟补充灭火器50具、水带100米),直至火灾彻底扑灭。五、长效保障机制1.制度约束:制定《防灭火团队日常管理规定》《装备维护保养制度》《应急处置责任追究办法》,明确监测数据造假(如修改CO浓度值)、装备故障未及时上报等行为的处罚标准(首次警告,二次扣发当月绩效20%,三次调离岗位)。2.动态管理:每半年对团队成员进行综合考评(安全绩效占40%、技能水平占30%、协作能力占30%),末位20%人员接受强化培训,连续2次末位者调整岗位;同时面向全矿公开选拔后备人
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