煤矿一氧化碳超限现场处理方案

煤矿一氧化碳超限现场处理方案应急指挥与人员职责当煤矿监测系统发出一氧化碳超限报警后，现场作业人员应立即停止作业，保持冷静，第一时间向矿调度室汇报超限地点、一氧化碳浓度、现场有无人员不适等情况。调度室在接到报告后，要迅速通知应急救援指挥部成员到调度室集合。应急救援指挥部由矿长任总指挥，总工程师、安全副矿长、生产副矿长等为成员，负责全面指挥一氧化碳超限事故的处理工作。总指挥负责全面协调和决策处理方案，确保各项措施有效执行。总工程师提供技术支持，分析超限原因，制定针对性的技术措施。安全副矿长负责现场安全监督，确保救援和处理过程中的人员安全。生产副矿长组织协调人员、设备和物资，保障处理工作顺利进行。通风区长负责通风系统的调整和维护，确保有害气体的稀释和排出。瓦斯检查员负责实时监测一氧化碳及其他有害气体浓度、风量、风向等参数，并及时汇报。机电区长负责机电设备的检查和维护，防止因设备故障产生火源，引发爆炸等更严重的事故。现场人员紧急撤离现场作业人员在汇报后，按照避灾路线迅速有序撤离。撤离前，要关闭作业区域内的电气设备，防止产生电火花。在撤离过程中，要佩戴好自救器，低姿态前行，避免吸入一氧化碳等有害气体。如果遇到一氧化碳中毒人员，要将其抬至通风良好、温度适宜的安全地点，解开领口、腰带等束缚物，保持呼吸道通畅。若中毒者呼吸微弱或停止，要立即进行人工呼吸；若心跳停止，要同时进行胸外心脏按压，并尽快送往医院进行进一步救治。调度室要通过广播系统、电话等方式通知受影响区域的所有人员撤离，明确撤离路线和集合地点。同时，安排专人在各巷道口引导人员撤离，确保所有人员安全撤离到地面。通风系统调整通风区长接到命令后，立即组织人员对通风系统进行全面检查。查看通风设施是否完好，如风门、风窗等是否正常开启和关闭，有无漏风现象。根据一氧化碳超限的具体地点和浓度分布情况，由总工程师制定通风调整方案。如果超限区域风量不足，可通过增加局部通风机的数量或提高通风机的功率来增加供风量，以稀释一氧化碳浓度。如果通风系统存在短路或风流不畅的情况，要及时调整风门、风窗的开度，改变风流方向，确保新鲜风流能够有效到达超限区域。在调整通风系统过程中，瓦斯检查员要实时监测一氧化碳及其他有害气体浓度、风量、风向等参数的变化情况，并及时向指挥部汇报。通风调整完成后，要对通风系统的稳定性进行观察，确保其能够持续有效地运行。火源排查与控制机电区长组织专业电工对超限区域及周边的机电设备进行全面检查。检查设备是否存在漏电、短路等故障，电气开关是否正常，电缆是否破损等。对可能产生火源的设备，如电气设备、机械设备等，要立即停止运行，并进行隔离和检修。在排查过程中，要严格遵守操作规程，防止因操作不当产生新的火源。同时，要检查作业区域内是否存在明火，如吸烟、电气焊等违规作业行为。如果发现明火，要立即熄灭，并对相关责任人进行严肃处理。在一氧化碳超限未得到有效控制之前，严禁在超限区域及周边进行任何可能产生火源的作业。一氧化碳浓度监测瓦斯检查员要在超限区域的不同地点设置多个监测点，包括一氧化碳超限的中心区域、上风侧和下风侧等位置。使用专业的一氧化碳检测仪器，每隔510分钟进行一次浓度检测，并做好记录。将检测结果及时汇报给指挥部，以便指挥部根据浓度变化情况调整处理方案。同时，要利用煤矿安全监测系统对一氧化碳浓度进行实时在线监测。监测系统要保持正常运行，确保数据准确可靠。如果监测系统出现故障，要立即组织维修人员进行抢修，尽快恢复正常监测。恢复生产的条件与程序当一氧化碳浓度降至安全标准以下（一般煤矿井下一氧化碳浓度不得超过0.0024%），且稳定一段时间（至少30分钟）不再上升。同时，其他有害气体浓度如瓦斯、二氧化碳等也符合安全规定，通风系统稳定可靠，风量、风向正常。经过全面检查，确认超限区域内的机电设备、通风设施等均已恢复正常运行，无任何安全隐患。由总工程师组织相关人员对现场情况进行评估，确认具备恢复生产条件后，向指挥部提出恢复生产的建议。指挥