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文档简介

豆腐乳发酵设备运维技师(中级)考试试卷及答案填空题(每题1分,共10分)1.豆腐乳固态发酵常用的大规模设备是______发酵池,底部设通风装置。答案:不锈钢2.发酵罐温度传感器精度要求不低于______℃。答案:±0.53.毛霉发酵适宜温度范围是______℃。答案:15-254.设备就地清洗系统简称______。答案:CIP5.空气过滤器滤芯常用______材质,过滤0.3μm以上颗粒。答案:玻璃纤维6.腌制罐密封测试:0.02MPa保压______min无泄漏。答案:307.齿轮箱润滑油更换周期一般为______个月。答案:68.发酵罐搅拌轴封优先用______,防微生物污染。答案:机械密封9.后发酵相对湿度控制在______%左右。答案:85-9010.设备接地电阻应≤______Ω。答案:4单项选择题(每题2分,共20分)1.豆腐乳液态发酵设备是()A.通风发酵罐B.固态发酵池C.腌制缸D.晾晒架答案:A2.发酵罐冷却介质常用()A.自来水B.冷冻盐水C.蒸汽D.食用油答案:B3.湿热灭菌标准条件是()A.100℃/30minB.121℃/30minC.130℃/15minD.115℃/20min答案:B4.搅拌器转速异常的常见原因是()A.电机缺相B.温度传感器损坏C.过滤器堵塞D.阀门泄漏答案:A5.毛霉培养通风量(每立方米空间/小时)是()A.10-20m³B.30-50m³C.60-80m³D.90-100m³答案:B6.CIP清洗最后一步介质是()A.碱液B.酸液C.清水D.消毒剂答案:C7.空气净化主要目的是()A.降温B.除微生物C.增湿D.去异味答案:B8.腌制罐优先材质是()A.碳钢B.304不锈钢C.塑料D.铸铁答案:B9.日常巡检非重点项目是()A.电机温度B.密封泄漏C.管道压力D.地面清洁答案:D10.后发酵罐压力控制范围是()A.0-0.01MPaB.0.01-0.02MPaC.0.02-0.03MPaD.0.03-0.04MPa答案:A多项选择题(每题2分,共20分,多选/少选/错选不得分)1.设备安全检查项目包括()A.接地电阻B.防爆装置C.压力安全阀D.电机绝缘答案:ABCD2.毛霉发酵关键控制参数()A.温度B.湿度C.通风量D.光照答案:ABC3.CIP清洗步骤包括()A.预冲洗B.碱洗C.酸洗D.消毒答案:ABCD4.搅拌器维护要点()A.轴封泄漏B.齿轮箱润滑C.转速校准D.叶片更换答案:ABC5.豆腐乳发酵设备包括()A.点浆缸B.压榨机C.毛霉培养箱D.后发酵罐答案:ABCD6.设备灭菌方法()A.湿热B.干热C.紫外线D.化学消毒答案:ABCD7.车间环境控制参数()A.温度B.湿度C.尘埃粒子数D.菌落总数答案:ABCD8.腌制罐维护要求()A.清洗消毒B.密封胶条检查C.压力测试D.罐盖更换答案:ABC9.电机运维注意事项()A.轴承温度B.散热孔清理C.绝缘测试D.润滑油更换答案:ABC10.后发酵控制参数()A.温度B.湿度C.CO₂浓度D.氧气浓度答案:ABC判断题(每题2分,共20分,对√错×)1.搅拌转速越高发酵效果越好()答案:×2.毛霉发酵需严格无菌环境()答案:√3.CIP清洗无需人工干预()答案:×4.压力安全阀每年校验一次()答案:√5.腌制罐密封不影响产品质量()答案:×6.空气滤芯可重复使用()答案:×7.蒸汽加热需防局部过热()答案:√8.接地电阻越大越安全()答案:×9.通风量越大毛霉生长越快()答案:×10.后发酵罐保持正压防污染()答案:√简答题(每题5分,共20分)1.简述发酵罐日常维护要点答案:每日巡检温度、压力、转速,记录异常;检查轴封、阀门、管道泄漏;清理电机散热孔,轴承温度≤70℃;每周查空气过滤器压差(超0.05MPa换滤芯);每月校准温度/压力传感器;每6个月换齿轮箱润滑油;每季度测试CIP系统功能。做好维护记录,故障及时排查。2.说明CIP系统工作原理及适用范围答案:原理:循环泵输送清洗介质(清水→碱→酸→消毒→清水),利用冲击力+化学作用除垢灭菌,无需拆卸。适用:发酵罐、腌制罐、管道、泵等产品接触设备。清洗参数依材质/污垢调整,确保无残留。3.发酵车间空气净化的重要性及方法答案:重要性:防杂菌污染,保证毛霉生长,提升产品质量。方法:初效→中效→高效过滤(≥99.97%);紫外线灭菌(254nm);过氧乙酸/次氯酸钠喷雾消毒。定期检测尘埃粒子(≤10万级)、菌落总数(≤100cfu/m³)。4.发酵罐温度异常的常见原因及排查答案:原因:冷却/加热介质不足、传感器损坏、搅拌故障、保温层破损。排查:①查介质压力/阀门;②标准温度计校准传感器(偏差超±1℃更换);③查搅拌转速/轴封;④修补保温层。仍异常联系专业检修。讨论题(每题5分,共10分)1.如何根据发酵阶段优化设备控制参数?答案:①毛霉培养(15-25℃、85%-90%湿度、30-50m³/h通风):稳定温度,保证氧气;②腌制(0-5℃、密封):低温腌制罐控温,防杂菌;③后发酵(25-30℃、80%-85%湿度、5%-10%CO₂):正压后发酵罐控温湿,通CO₂促风味。依设备类型调整,定期检测参数,匹配各阶段微生物需求。2.设备运维中如何预防杂菌污染?答案:①设备:定期湿热灭菌(121℃/3

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