皮带清理浮煤制度规范

PAGE皮带清理浮煤制度规范一、总则（一）目的为了确保皮带运输系统的安全稳定运行，提高煤炭运输效率，减少浮煤对设备、环境及生产的不利影响，特制定本皮带清理浮煤制度规范。（二）适用范围本制度适用于公司内所有涉及皮带运输煤炭的生产环节，包括但不限于采煤工作面、掘进工作面、煤炭转运站、选煤厂等相关区域的皮带运输系统。（三）基本原则1.安全第一原则：清理浮煤作业必须在确保人员安全的前提下进行，严格遵守相关安全操作规程，防止发生各类安全事故。2.定期清理原则：按照规定的时间间隔和要求，对皮带进行全面、及时的浮煤清理，保持皮带运输系统的良好运行状态。3.责任明确原则：明确各岗位在皮带清理浮煤工作中的职责，做到责任到人，确保清理工作落实到位。4.环保合规原则：清理浮煤过程中要采取有效的环保措施，避免对环境造成污染，符合国家和地方环保法律法规要求。二、职责分工（一）生产部门1.负责制定皮带清理浮煤的工作计划和安排，确保清理工作与生产作业协调进行。2.组织各生产班组按照制度要求开展皮带清理浮煤工作，并对执行情况进行监督检查。3.协调解决皮带清理浮煤过程中涉及的生产环节问题，保障清理工作顺利开展。（二）设备管理部门1.负责皮带运输设备的维护保养计划制定，将皮带清理浮煤工作纳入设备维护范畴，确保设备正常运行时便于清理浮煤。2.提供皮带清理所需的工具、设备及配件，并保证其性能良好、数量充足。3.对皮带清理设备的使用情况进行技术指导和监督，及时处理设备故障，保障清理工作的设备支持。（三）安全管理部门1.负责审核皮带清理浮煤制度规范中的安全条款，确保清理作业符合安全法规和标准要求。2.监督检查皮带清理浮煤现场的安全措施落实情况，对违规行为进行制止和纠正，对安全隐患及时督促整改。3.组织开展皮带清理浮煤安全培训和教育活动，提高作业人员的安全意识和操作技能。（四）环保部门1.监督皮带清理浮煤过程中的环保措施执行情况，确保浮煤清理过程中产生的粉尘、废水等污染物得到有效控制和处理，符合环保要求。2.指导各部门采取环保型的清理方法和设备，减少对环境的负面影响，推动绿色清洁生产。（五）岗位操作人员1.严格按照本制度规范及操作规程，负责所在岗位皮带的日常浮煤清理工作，确保皮带表面无明显浮煤堆积。2.在清理浮煤过程中，注意观察皮带运行状况，发现异常及时报告并采取相应措施。3.妥善保管和正确使用清理浮煤所需的工具和设备，做好设备的日常维护保养工作。三、清理标准（一）皮带表面浮煤清理要求1.皮带全长范围内，浮煤堆积厚度不得超过[X]毫米。2.皮带两侧边缘及托辊表面应保持清洁，无明显浮煤附着，确保皮带运行顺畅。3.在皮带卸料口、转载点等易积煤部位，要重点清理，保证物料顺利通过，无堵塞现象。（二）清理后的效果评估1.清理后的皮带表面应平整、干净，无明显煤迹残留，达到目视清洁的效果。2.皮带运行过程中，无因浮煤堆积导致的跑偏、打滑等异常情况发生，确保运输效率不受影响。3.清理过程中产生的二次扬尘得到有效控制，周边环境空气质量符合相关标准要求。四、清理流程与方法（一）清理流程1.准备工作清理作业人员穿戴好规定的劳动防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护手套等。检查清理所需的工具和设备，如清扫器、铁锹、水枪等是否完好，数量是否充足。确认皮带已停止运行，并采取相应的停机锁定措施，防止误启动。2.初步清扫使用清扫器对皮带表面的大块浮煤进行初步清扫，将浮煤集中清扫到皮带边缘。对于粘附较紧的煤块，可采用小铲子等工具轻轻铲除，但要避免损伤皮带表面。3.冲洗清理若浮煤较多且粘结性强，可使用水枪对皮带进行冲洗。冲洗时要控制好水压和水量，避免水流入皮带机内部造成设备损坏。冲洗后的污水应通过专门的排水系统排出，不得随意排放，防止环境污染。4.收尾工作清理完毕后，检查皮带表面是否达到清理标准，如有残留浮煤及时进行补扫。清理现场，将工具和设备摆放整齐，妥善保管。解除皮带停机锁定措施，通知相关人员恢复皮带运行。（二）清理方法1.干式清理法适用于浮煤较少、干燥且易于清扫的情况。主要使用清扫器、铁锹等工具进行人工清扫。在清扫过程中，要注意风向，避免扬尘对作业人员和周边环境造成影响。2.湿式清理法当浮煤较多、粘结性强或干式清理效果不佳时，采用湿式清理法。利用水枪或喷雾装置对皮带进行冲洗。冲洗前要关闭皮带机的驱动装置，防止水进入电机等电气设备。冲洗后要及时清理积水，确保皮带干燥后再启动。3.机械清理法对于一些大型皮带运输系统，可配备专门的机械清理设备，如自动清扫车、刮板输送机等。机械清理设备应定期维护保养，确保其性能良好，清理效果符合要求。五、清理周期（一）日常清理1.各岗位操作人员在每班作业前、作业中及作业后，均应对本岗位负责的皮带进行一次浮煤清理，确保皮带在运行过程中始终保持清洁。2.在皮带卸料口、转载点等重点部位，应增加清理频次，根据实际情况随时进行清理，防止积煤过多影响生产。（二）定期全面清理1.采煤工作面皮带：每周至少进行一次全面清理，清理时间应安排在设备检修或停产期间，确保清理工作彻底、有效。2.掘进工作面皮带：每[X]天进行一次全面清理，以保证掘进过程中皮带运输的顺畅。3.煤炭转运站及选煤厂等皮带：每天进行一次全面清理，确保煤炭在转运和加工过程中不受浮煤影响，保证产品质量。（三）特殊情况清理1.在遇到煤炭湿度较大、粘性增加导致浮煤清理困难时，应及时增加清理频次，采取有效的清理措施，确保皮带正常运行。2.当皮带发生故障或进行设备检修后，在恢复运行前必须对皮带进行全面清理，防止杂物、煤块等进入设备造成二次损坏。六、安全措施（一）一般安全要求1.清理浮煤作业人员必须经过专门的安全培训，熟悉清理流程和安全操作规程，考试合格后方可上岗作业。2.作业前要对清理现场进行安全检查，确认无安全隐患后方可开始作业。如发现皮带存在跑偏、打滑、撕裂等异常情况，应先停机处理，严禁冒险作业。3.清理过程中，作业人员要站在安全位置，严禁身体任何部位接触运行中的皮带及转动部件。（二）防止粉尘危害措施1.配备必要的防尘设施，如喷雾降尘装置、防尘口罩等。在进行干式清理作业时，必须佩戴合格的防尘口罩。2.对皮带卸料口、转载点等易产生扬尘的部位，要重点加强喷雾降尘措施，确保粉尘浓度符合国家职业卫生标准要求。3.定期对作业现场的粉尘进行检测，根据检测结果及时调整防尘措施，保障作业人员的身体健康。（三）防止触电事故措施1.在清理浮煤过程中，如需使用电气设备，必须由专业电工进行操作，严禁非电工人员擅自接电、拆线。2.电气设备要安装漏电保护装置，并定期进行检查和维护，确保其灵敏可靠。3.清理现场的电气线路应架空或埋地敷设，避免拖地、乱拉等现象，防止电线破损引发触电事故。（四）防止机械伤害措施1.皮带清理设备的传动部位要安装防护装置，防止人员接触。2.在使用铁锹、刮板等工具时，要注意操作规范，避免因用力过猛或操作不当造成人员伤害。3.清理作业人员要与运行中的皮带保持安全距离，严禁在皮带运行时跨越或从下方穿行。七、监督与考核（一）监督检查1.生产部门负责对各生产班组的皮带清理浮煤工作进行日常监督检查，定期对清理情况进行统计和分析。2.安全管理部门、环保部门按照各自职责，对皮带清理浮煤过程中的安全措施、环保措施执行情况进行不定期监督检查，发现问题及时下达整改通知书。3.设备管理部门负责对皮带清理设备的运行状况和维护情况进行监督检查，确保设备正常运行，满足清理工作需要。（二）考核标准1.对未按照规定的清理周期和标准进行皮带清理的岗位或班组，视情节轻重给予警告、罚款等处罚。2.因皮带清理不及时、不彻底导致设备故障、生产事故或环境污染的，追究相关责任人的责任，并按照公司相关规定进行严肃处理。3.在皮带清理浮煤工作中表现突出，能够有效保障皮带运输系统安全稳定运行、提高生产效率或减少环境污染的个人或班组，给予表彰和奖励。（三）考核程序1.监督检查人员发现问题后，应及时记录并拍照留存证据，填写检查记录单。2.将检查记录单提交至相关部门，由责任部门对问题进行分析和整改，并在规定时间内将整改情况反馈至考核部门。3.考核部门根据检查记录和整改情况，按照考核标准对责任单位或个人进行考核评分，并将考核结果进行公示。4.被考核单位或个人对考核结果如有异议，可在规定时间内提出申诉，考核部门应进行复查和核实，并将最终结果通知申诉人。八、培训与教育（一）培训内容1.安全知识培训：包括皮带清理作业中的安全操作规程、安全事故案例分析、个人防护用品的正确使用等内容，提高作业人员的安全意识和自我保护能力。2.清理技能培训：讲解皮带清理的流程、方法、标准以及各种清理工具和设备的使用技巧，使作业人员熟练掌握清理技能，确保清理工作质量。3.环保知识培训：介绍煤炭行业环保法律法规和标准要求以及皮带清理过程中的环保措施，增强作业人员的环保意识，减少对环境的污染。（二）培训方式1.集中培训：定期组织皮带清理浮煤作业人员进行集中培训，邀请专业讲师进行授课，系统讲解培训内容。培训时间不少于[X]小时，培训结束后进行考试，考试合格后方可继续上岗作业。2.现场培训：由经验丰富的操作人员在清理现场进行实地操作示范，对新入职人员或操作不熟练的人员进行一对一指导，及时纠正错误操作，提高实际操作能力。3.视频培训：制作皮带清理浮煤相关的培训视频，包括操作流程演示、安全事故警示等内容，供作业人员在业余时间自主学习，加深对培训内容的理解和记忆。（三）培训计划1.人力资源部门负责制定年度皮带清理浮煤培训计划，明确培训内容、培训方式、培训时间和