砖厂维修车间制度规范

PAGE砖厂维修车间制度规范一、总则（一）目的为了加强砖厂维修车间的管理，确保维修工作高效、有序进行，提高设备维修质量，保障砖厂生产的正常运行，特制定本制度规范。（二）适用范围本制度适用于砖厂维修车间全体员工，包括维修工人、技术人员、管理人员等。（三）基本原则1.安全第一原则：维修工作必须把安全放在首位，严格遵守安全操作规程，确保维修人员和设备的安全。2.质量至上原则：维修工作要保证设备维修质量，恢复设备性能，延长设备使用寿命。3.高效服务原则：及时响应生产部门的维修需求，快速解决设备故障，减少停机时间。4.勤俭节约原则：合理使用维修材料和工具，降低维修成本。二、维修人员职责（一）维修工人职责1.严格遵守公司的各项规章制度，服从工作安排，按时完成维修任务。2.熟悉砖厂各类设备的结构、性能和工作原理，掌握维修技能，能够独立完成一般性设备故障的维修。3.负责设备的日常巡检，及时发现设备隐患，做好记录并报告上级。4.按照维修操作规程进行维修作业，确保维修质量，维修后设备要达到规定的技术要求。5.妥善保管维修工具和设备，定期进行维护保养，确保工具和设备完好可用。6.协助技术人员进行设备技术改造和升级工作。（二）技术人员职责1.负责制定和完善设备维修技术标准和工艺流程，指导维修工人进行复杂设备故障的维修。2.对设备故障进行分析诊断，提出合理的维修方案和建议，提高维修效率和质量。3.参与设备的安装、调试和验收工作，确保新设备正常投入使用。4.负责收集、整理设备维修资料，建立设备维修档案，为设备管理提供技术支持。5.开展技术培训工作，提高维修人员的技术水平和业务能力。6.跟踪设备新技术、新工艺的发展，为砖厂设备的技术改造提供技术依据。（三）管理人员职责1.负责维修车间的日常管理工作，制定工作计划和目标，组织实施并监督执行。2.合理安排维修人员工作任务，协调维修工作与生产的关系，确保维修工作不影响砖厂正常生产。3.负责维修材料、工具的采购计划制定和库存管理，保证维修工作的物资供应。4.组织维修人员进行安全培训和教育，落实安全管理制度，确保维修车间安全生产。5.对维修人员的工作表现进行考核评价，激励员工提高工作积极性和工作质量。6.定期向上级领导汇报维修车间工作情况，及时解决工作中出现的问题。三、维修工作流程（一）维修申请1.生产部门发现设备故障后，填写《设备维修申请表》，详细说明设备故障现象、发生时间、影响生产情况等。2.将《设备维修申请表》提交给维修车间管理人员。（二）维修安排1.维修车间管理人员接到维修申请后，根据故障情况和维修人员技能水平，安排相应的维修人员进行维修。2.对于复杂设备故障或需要多人协作的维修任务，组织技术人员和维修工人共同制定维修方案。（三）维修准备1.维修人员接到维修任务后，领取所需的维修材料、工具和设备。2.对维修材料和工具进行检查，确保质量合格、数量齐全。3.携带维修资料和图纸到现场，进一步了解设备故障情况。（四）维修作业1.维修人员按照维修操作规程进行维修作业，严格遵守安全规定。2.在维修过程中，如发现新的问题或需要调整维修方案，及时与技术人员沟通。3.维修过程中要做好记录，包括故障原因分析、维修步骤、更换的零部件等。（五）维修验收1.维修完成后，维修人员进行自检，确保维修质量符合要求。2.生产部门组织相关人员对维修设备进行验收，验收合格后在《设备维修验收单》上签字确认。3.如验收不合格，维修人员要及时进行整改，直至验收合格。（六）维修记录1.维修人员完成维修任务后，将维修记录详细填写在《设备维修档案》中。2.维修档案包括设备基本信息、维修申请、维修方案、维修过程记录、验收报告等。3.维修记录要妥善保管，以便日后查询和统计分析。四、维修材料管理（一）采购管理1.根据维修工作需要和库存情况，由维修车间管理人员制定维修材料采购计划。2.采购计划要明确材料名称、规格型号、数量、采购时间等。3.采购人员按照采购计划进行采购，选择合格的供应商，确保材料质量。4.采购的维修材料要进行验收，合格后方可入库。（二）库存管理1.设立专门的维修材料仓库，对维修材料进行分类存放，标识清晰。2.建立库存台账，记录材料的出入库情况，包括日期、名称、规格型号、数量、领用人员等。3.定期对库存材料进行盘点，确保账实相符。4.对于易损件和常用材料，要保持合理的库存水平，避免积压或缺货。（三）领用管理1.维修人员领用维修材料时，填写《维修材料领用单》，注明材料名称、规格型号、数量、用途等。2.经维修车间管理人员审核签字后，到仓库领取材料。3.仓库管理人员按照领用单发放材料，并在库存台账上记录。4.对于贵重材料或限量使用的材料，要严格控制领用数量，实行审批制度。五、维修工具管理（一）工具配备1.根据维修工作需要，为维修人员配备必要的维修工具，包括常用工具、专用工具等。2.工具的配备要满足维修工作的要求，保证工具的质量和性能。（二）工具保管1.维修人员要妥善保管个人领用的工具，存放在指定的工具柜或工具箱内。2.工具要摆放整齐，保持清洁，定期进行擦拭和保养。3.对于精密工具和贵重工具，要单独存放，采取防护措施，防止损坏。（三）工具借用1.维修人员因工作需要借用他人工具时，要经工具所有者同意，并办理借用手续。2.借用工具要按时归还，如有损坏要照价赔偿。（四）工具报废1.工具使用到规定年限或损坏无法修复时，由维修人员填写《工具报废申请表》。2.经维修车间管理人员鉴定后，报上级领导批准，进行报废处理。3.报废工具要及时清理，不得继续留在仓库或维修现场。六、安全管理（一）安全制度1.建立健全维修车间安全管理制度，明确安全责任和安全操作规程。2.定期组织维修人员进行安全培训和教育，提高安全意识和安全技能。3.新员工入职要进行三级安全教育，经考试合格后方可上岗。（二）安全检查1.维修车间管理人员要定期进行安全检查，包括设备安全、电气安全、消防安全等。2.安全检查要做好记录，对发现的安全隐患要及时整改，明确整改责任人、整改措施和整改期限。3.维修人员在维修作业前要对工作现场进行安全检查，确保工作环境安全。（三）安全防护1.为维修人员配备必要的安全防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。2.维修人员要正确佩戴和使用安全防护用品，不得违规操作。3.在进行电气维修、高处作业等危险作业时，要严格遵守相关安全规定，采取相应的安全防护措施。（四）事故处理1.发生安全事故后，维修人员要立即报告维修车间管理人员，并采取措施防止事故扩大。2.维修车间管理人员要及时向上级领导报告事故情况，组织进行事故调查和处理。3.事故处理要坚持“四不放过”原则，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大员工没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过。七、质量管理（一）质量标准1.制定设备维修质量标准，明确维修后的设备性能、精度、可靠性等要求。2.质量标准要符合相关行业标准和砖厂的实际情况。（二）质量控制1.维修人员要按照质量标准进行维修作业，确保维修质量。2.技术人员要对维修过程进行质量监督，及时发现和解决质量问题。3.维修完成后，要进行严格的质量检验，包括设备运行测试、性能检测等，确保设备达到维修质量标准。（三）质量改进1.定期对维修质量进行统计分析，找出存在的质量问题和原因。2.针对质量问题制定改进措施，不断提高维修质量。3.鼓励维修人员提出质量改进建议，对提出有效改进措施的人员给予奖励。八、设备档案管理（一）档案建立1.为每台设备建立独立的档案，档案内容包括设备基本信息、技术资料、维修记录、运行记录等。2.设备基本信息包括设备名称、型号、规格、购置时间、生产厂家等。3.技术资料包括设备图纸、说明书、操作规程等。（二）档案更新1.设备维修、改造、更换零部件等情况要及时记录在设备档案中。2.设备运行过程中的各项数据，如产量、能耗、故障次数等也要定期记录在档案中。3.档案管理人员要定期对设备档案进行整理和更新，确保档案内容完整、准确。（三）档案查阅1.维修人员、技术人员、管理人员等因工作需要查阅设备档案时，要填写《设备档案查阅申请表》。2.经维修车间管理人员批准后，到档案管理人员处查阅档案。3.查阅档案要爱护档案资料，不得损坏、涂改、丢失。九、培训与考核（一）培训计划1.根据维修人员的技能水平和工作需要，制定年度培训计划。2.培训计划要包括培训内容、培训方式、培训时间、培训师资等。3.培训内容要涵盖设备维修技术、安全知识、质量管理等方面。（二）培训实施1.按照培训计划组织开展培训工作，培训方式可以采用内部培训、外部培训、现场实操等多种形式。2.培训师资可以由内部技术人员担任，也可以邀请外部专家进行授课。3.培训过程中要做好记录，