砖厂托架管理制度规范

PAGE砖厂托架管理制度规范一、总则（一）目的为加强砖厂托架的管理，确保托架的正常使用，提高生产效率，降低生产成本，保障砖厂生产经营活动的顺利进行，特制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于砖厂内所有托架的采购、验收、储存、使用、维护、报废等全过程管理。（三）管理原则1.统一管理原则：对砖厂托架实行统一规划、统一采购、统一调配、统一核算，确保资源的合理利用。2.安全第一原则：托架的设计、制造、安装、使用、维护等必须符合安全标准，保障员工生命安全和身体健康。3.效益优先原则：在保证托架质量和安全的前提下，优化管理流程，降低管理成本，提高经济效益。二、职责分工（一）生产部门1.负责提出托架的需求计划，根据生产任务合理安排托架的使用。2.组织托架的现场安装、调试和使用，确保托架正常运行。3.对托架的使用情况进行日常检查，及时反馈问题并协助维修。(二)采购部门1.负责按照公司要求和生产需要，选择合格的托架供应商，签订采购合同。2.跟踪采购进度，确保托架按时、按质、按量到货。3.负责采购过程中的商务谈判、合同执行等工作。（三）质量检验部门1.制定托架的验收标准和检验流程，对到货的托架进行质量检验。2.对托架的质量问题进行判定，出具检验报告，跟踪不合格托架的处理情况。3.参与托架质量改进措施的制定和实施。（四）设备管理部门1.建立托架设备档案，记录托架的基本信息、采购时间、使用情况、维修记录等。2.制定托架的维护保养计划，组织实施托架的定期维护和保养工作。3.负责托架的技术改造和更新，提高托架的性能和可靠性。（五）财务部门1.负责托架采购资金的预算安排和支付审核。2.对托架的成本进行核算和分析，提供成本控制建议。3.参与托架报废等资产处置的财务审核工作。三、采购管理（一）采购计划1.生产部门应根据砖厂的生产计划、设备运行状况以及托架的使用寿命等因素，提前制定托架采购计划。采购计划应明确托架的规格、数量、采购时间等要求。2.采购计划需经生产部门负责人审核，报分管领导批准后实施。（二）供应商选择1.采购部门应通过多种渠道收集托架供应商信息，建立供应商档案。对供应商的资质、信誉、生产能力、产品质量等进行评估，选择合格的供应商。2.新供应商的选择应进行实地考察，考察内容包括生产现场、质量管理体系、售后服务等。考察合格后，经采购部门、质量检验部门等相关部门评审通过，方可纳入合格供应商名录。3.定期对供应商进行评价，评价内容包括产品质量、交货期、价格、售后服务等。对于评价不合格的供应商，应及时采取措施，如警告、暂停合作、取消合作等。（三）采购合同1.采购部门与选定的供应商签订采购合同，合同应明确托架的规格、数量、价格、交货期、质量标准、验收方式、付款方式、售后服务等条款。2.采购合同签订前，需经法律部门审核，确保合同条款符合法律法规要求，避免法律风险。3.采购部门应跟踪采购合同的执行情况，及时与供应商沟通协调，确保托架按时、按质、按量到货。四、验收管理（一）验收标准1.质量检验部门应根据相关国家标准、行业标准以及砖厂的实际需求，制定托架的验收标准。验收标准应包括外观质量、尺寸精度、材质性能、焊接质量、承载能力等方面的要求。2.验收标准应明确检验方法、检验工具以及判定规则，确保验收工作的科学性和准确性。（二）验收流程1.托架到货前，采购部门应通知质量检验部门准备验收工作。2.托架到货时，质量检验部门应会同采购部门、生产部门等相关人员共同进行验收。验收人员应按照验收标准对托架的各项指标进行检验，填写验收记录。3.对于验收合格的托架，质量检验部门出具验收报告，验收报告应包括托架的规格、数量、验收日期、验收结论等信息。验收合格的托架方可办理入库手续。4.对于验收不合格的托架，质量检验部门应出具不合格报告，明确不合格项目和原因。采购部门应及时与供应商沟通，要求供应商采取整改措施或更换托架。整改后的托架需重新进行验收，直至验收合格。五、储存管理（一）储存场所1.砖厂应设置专门的托架储存场所，储存场所应保持干燥、通风良好，避免托架受潮生锈。2.储存场所应划分不同的区域，分别存放不同规格、型号的托架，并有明显的标识。（二）储存方式1.托架应分类存放，按照规格、型号、批次等进行标识管理。对于大型托架，应采用分层堆放或货架存放的方式，确保托架的稳定性和安全性。2.托架在储存过程中，应采取必要的防护措施，如在托架表面涂抹防锈漆、覆盖防护材料等，防止托架生锈、损坏。（三）库存盘点1.设备管理部门应定期对托架库存进行盘点，盘点周期一般为每月一次。盘点内容包括托架的数量、规格、型号、存放位置等。2.盘点结束后，应编制库存盘点报告，对盘点结果进行分析。如发现库存数量与账目不符、托架损坏等情况，应及时查明原因，采取相应的处理措施。六、使用管理（一）使用计划1.生产部门应根据生产任务和托架的库存情况，制定托架使用计划。使用计划应明确托架的使用时间、使用地点、使用数量等要求。2.使用计划需经生产部门负责人审核，报分管领导批准后实施。（二）使用培训1.设备管理部门应对使用托架的员工进行操作培训，培训内容包括托架的性能、操作规程、安全注意事项等。2.培训结束后，应对员工进行考核，考核合格后方可上岗操作。（三）使用记录1.生产部门应建立托架使用记录台账，记录托架的使用时间、使用地点、使用数量、操作人员等信息。2.使用记录应及时、准确、完整，以便于对托架的使用情况进行统计分析和追溯。（四）现场管理1.生产现场应保持托架摆放整齐、有序，不得随意堆放或丢弃托架。2.操作人员应按照操作规程正确使用托架，不得违规操作。在使用过程中，如发现托架出现异常情况，应及时停止使用，并报告相关部门进行处理。七、维护管理（一）维护计划1.设备管理部门应根据托架的使用情况和维护保养要求，制定托架维护保养计划。维护保养计划应明确维护保养的内容、周期、责任人等。2.维护保养计划需经设备管理部门负责人审核，报分管领导批准后实施。（二）维护内容1.日常维护：操作人员在每班使用前，应对托架进行外观检查，包括托架的结构是否完好、连接部位是否松动、润滑情况是否良好等。如发现问题，应及时处理。2.一级保养：每季度或每半年对托架进行一次一级保养，保养内容包括清洁托架表面、检查各部件的磨损情况、紧固连接部位、更换磨损的零部件、对润滑部位进行加油等。3.二级保养：每年对托架进行一次二级保养，保养内容包括对托架进行全面解体检查、修复或更换磨损严重的零部件、对托架的精度进行调整和检测等。（三）维护记录1.设备管理部门应建立托架维护记录档案，记录托架的维护保养时间、维护保养内容、更换的零部件等信息。2.维护记录应详细、准确，以便于对托架的维护情况进行跟踪和分析。八、报废管理（一）报废鉴定1.设备管理部门应定期对托架进行检查和评估，对于达到报废条件的托架，组织相关部门和人员进行报废鉴定。2.报废鉴定应根据托架的磨损程度、损坏情况、技术性能等因素进行综合判断，确定托架是否符合报废标准。（二）报废审批1.经报废鉴定确定需要报废的托架，由设备管理部门填写报废申请单，注明托架的名称、规格、型号、购置时间、报废原因等信息。2.报废申请单需经设备管理部门负责人审核，报分管领导批准后实施。（三）报废处理1.对于批准报废的托架，由设备管理部门负责组织报废处理。报废处理方