(2025年)特种设备安全教育培训试题及答案

(2025年)特种设备安全教育培训试题及答案一、单项选择题（每题2分，共40分）1.依据《特种设备安全法》及2025年最新修订的《特种设备使用管理规则》，下列关于压力容器使用登记的说法，正确的是（）。A.新购置的压力容器在投入使用前30日内，使用单位需向市级市场监管部门申请使用登记B.移装的压力容器无需重新办理使用登记，只需变更使用地点信息C.达到设计使用年限但经安全评估合格的压力容器，使用单位可继续使用并申请延长使用期限D.使用登记证丢失后，使用单位可凭设备出厂资料直接继续使用答案：C2.某企业使用的10吨桥式起重机，其定期检验周期应为（）。A.每半年1次B.每年1次C.每2年1次D.每3年1次答案：C3.电梯维保单位在进行日常维护保养时，发现某小区电梯层门门锁电气触点磨损严重，正确的处理措施是（）。A.用砂纸打磨触点后继续使用B.立即更换门锁电气触点，并在维保记录中注明C.告知使用单位3日内处理，期间可继续运行D.调整触点压力后标记“已处理”答案：B4.场（厂）内专用机动车辆作业人员在作业前应检查的关键项目不包括（）。A.制动系统有效性B.灯光、喇叭功能C.车辆外观清洁度D.轮胎气压及磨损情况答案：C5.锅炉运行中，当水位表显示水位低于最低安全水位线，且无法通过叫水法判断是否满水时，应立即采取的措施是（）。A.加大给水量B.紧急停炉C.降低燃烧强度D.开启排污阀排水答案：B6.起重机械作业中，“十不吊”原则要求不吊歪拉斜挂的重物，其主要目的是（）。A.防止钢丝绳磨损B.避免超载C.防止起重机倾覆或钢丝绳断裂D.减少电能消耗答案：C7.压力容器安全附件中，爆破片的动作压力应（）设计压力。A.大于B.等于或略高于C.小于或等于D.无明确要求答案：C8.电梯困人故障发生后，维保人员到达现场的时间不得超过（）。A.15分钟B.30分钟C.1小时D.2小时答案：B9.依据2025年《特种设备作业人员考核规则》，特种设备作业人员证书复审周期为（）。A.1年B.2年C.4年D.6年答案：C10.某企业使用的蒸汽锅炉，其安全阀的校验周期应为（）。A.每半年1次B.每年1次C.每2年1次D.每3年1次答案：B11.起重机械司机在操作前，发现吊钩表面有深度为2mm的裂纹，正确的处理方式是（）。A.用砂轮打磨裂纹后继续使用B.更换吊钩并记录C.焊接修复后使用D.降低起重量50%继续使用答案：B12.场（厂）内专用机动车辆在厂区道路行驶时，最高时速不得超过（）。A.5km/hB.10km/hC.15km/hD.20km/h答案：C13.压力容器运行中，发现安全联锁装置失效，使用单位应（）。A.暂时解除联锁继续运行B.立即停用并修复C.降低运行参数后继续使用D.报告主管领导后3日内处理答案：B14.电梯层门关闭后，门扇之间及门扇与立柱、门楣的间隙应不大于（）。A.3mmB.6mmC.10mmD.15mm答案：B15.锅炉运行中，当主蒸汽压力超过安全阀整定压力而安全阀未动作时，应（）。A.手动开启安全阀B.继续观察C.加大燃料供应D.关闭主汽阀答案：A16.起重机械的额定起重量标志应清晰标注在（）。A.司机室内部B.起重臂或吊具附近C.设备电气控制柜D.设备随机资料中答案：B17.场（厂）内专用机动车辆作业时，货叉离地面的合适高度为（）。A.50-100mmB.100-200mmC.200-300mmD.300-400mm答案：B18.压力容器使用单位应建立的技术档案不包括（）。A.设计文件、制造监督检验证书B.日常运行记录、维护保养记录C.作业人员健康体检报告D.定期检验报告、隐患整改记录答案：C19.电梯维保记录应至少保存（）。A.1年B.2年C.4年D.6年答案：C20.锅炉停炉保养时，采用干法保养的关键是（）。A.保持受热面干燥B.定期注入缓蚀剂C.维持锅炉内压力D.每月启动一次循环泵答案：A二、多项选择题（每题3分，共30分。每题至少有2个正确选项，错选、漏选均不得分）1.依据《特种设备安全法》，特种设备使用单位的安全责任包括（）。A.建立健全特种设备安全管理制度和岗位安全责任制度B.配备专职或兼职的特种设备安全管理人员C.对作业人员进行安全教育和技能培训D.制定特种设备事故应急专项预案并定期演练答案：ABCD2.下列属于电梯重大修理的情形有（）。A.更换门机控制器B.更换整列导轨C.调整曳引钢丝绳张力D.更换限速器答案：BD3.起重机械作业前，司机应检查的项目包括（）。A.制动器的制动间隙和制动效果B.钢丝绳的磨损、断丝情况C.各限位开关的有效性D.作业场地的照明和障碍物答案：ABCD4.场（厂）内专用机动车辆禁止的行为包括（）。A.货叉上载人行驶B.超载或偏载作业C.下坡时熄火滑行D.在指定区域内倒车答案：ABC5.压力容器运行中的异常现象包括（）。A.设备本体或接口部位泄漏B.安全附件失效C.运行参数（压力、温度）超过允许范围D.定期检验报告在有效期内答案：ABC6.锅炉使用单位应制定的安全管理制度包括（）。A.巡回检查制度B.水质管理制度C.事故报告制度D.作业人员考勤制度答案：ABC7.电梯困人时，现场人员正确的处置步骤包括（）。A.保持镇静，安抚乘客B.立即通知维保单位C.强行扒开电梯门救人D.切断电梯主电源答案：AB8.起重机械“十不吊”原则包括（）。A.指挥信号不明不吊B.重量不明或超载不吊C.吊物上站人或有浮置物不吊D.光线阴暗视线不清不吊答案：ABCD9.场（厂）内专用机动车辆定期检验的重点项目包括（）。A.制动性能B.转向系统灵活性C.轮胎磨损情况D.车辆外观喷漆答案：ABC10.压力容器使用登记时需提交的材料包括（）。A.特种设备使用登记表B.产品合格证、监督检验证明C.安全管理制度和岗位责任制度D.作业人员证书复印件答案：ABCD三、判断题（每题1分，共15分。正确填“√”，错误填“×”）1.特种设备作业人员可以先上岗作业，再补办操作证书。（）答案：×2.压力容器的年度检查可以由使用单位安全管理人员自行实施。（）答案：√3.电梯维保单位可以将维保业务转包给其他单位。（）答案：×4.起重机械作业时，吊物下方可以短暂站人。（）答案：×5.场（厂）内专用机动车辆在冰雪路面行驶时，应降低车速并增大安全距离。（）答案：√6.锅炉运行中，司炉工可以根据经验调整安全阀整定压力。（）答案：×7.压力容器的安全联锁装置可以在紧急情况下手动解除。（）答案：×8.电梯层门未关闭时，电梯可以启动运行。（）答案：×9.起重机械的钢丝绳断丝数达到报废标准时，可通过局部更换钢丝绳继续使用。（）答案：×10.场（厂）内专用机动车辆的蓄电池应定期检查电解液液面，不足时可直接添加自来水。（）答案：×11.压力容器的定期检验周期应根据设备安全状况等级确定，安全状况等级为1级的，检验周期不超过6年。（）答案：√12.电梯发生冲顶或蹲底事故后，使用单位可自行修复后继续使用。（）答案：×13.锅炉停炉后，应立即打开所有人孔、手孔进行通风冷却。（）答案：×14.起重机械司机有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。（）答案：√15.场（厂）内专用机动车辆作业时，货叉应尽可能降低，门架后倾。（）答案：√四、简答题（每题5分，共25分）1.简述特种设备使用单位应履行的安全管理职责。答案：①建立健全特种设备安全管理制度和岗位安全责任制度；②配备专职或兼职安全管理人员；③对特种设备进行经常性维护保养和定期自行检查，记录保存；④及时申报并配合定期检验，对检验问题及时整改；⑤对作业人员进行安全教育和技能培训，确保持证上岗；⑥制定事故应急专项预案并定期演练；⑦按规定办理使用登记，建立完整技术档案。2.电梯日常维护保养的主要内容有哪些？答案：①检查电梯运行状况（平层、开关门、运行噪音等）；②测试安全保护装置（限速器、安全钳、门锁装置等）有效性；③润滑导轨、钢丝绳等运动部件；④清洁轿顶、底坑、井道等部位；⑤紧固机械连接部件和电气接线；⑥记录维保情况，发现问题及时处理或报告。3.起重机械作业前“三检查”具体指什么？答案：①检查设备状况：包括钢丝绳磨损断丝、吊钩裂纹变形、制动器制动性能、各限位开关有效性等；②检查作业环境：确认场地平整、照明充足、无障碍物，吊物重量明确且不超载；③检查人员资质：确认指挥人员和司机持证上岗，信号沟通清晰。4.场（厂）内专用机动车辆作业中“八不准”包括哪些内容？答案：不准超载；不准超速；不准酒后驾驶；不准货叉载人；不准单叉作业；不准边行驶边升降货叉；不准在坡道上转弯或横跨坡道行驶；不准在行驶中急刹车或急转弯。5.压力容器运行中发现哪些异常情况应立即停止运行？答案：①超压、超温、超液位，经采取措施仍无法恢复；②本体或接口部位泄漏，无法控制；③安全附件（安全阀、压力表、爆破片等）失效；④主要受压元件出现裂纹、变形、鼓包等缺陷；⑤相邻设备或管道发生重大事故，可能危及压力容器安全；⑥其他严重威胁安全运行的情况。五、案例分析题（每题10分，共20分）案例1：某化工企业一台反应釜（三类压力容器）在运行中突然发生爆炸，造成2人死亡、3人重伤。调查发现：该反应釜已超过定期检验周期1年未检；操作人员未取得压力容器作业证书；安全联锁装置因长期故障未修复，事发时超压后未触发停机；企业未制定事故应急预案。问题：分析事故直接原因和间接原因，并提出预防措施。答案：直接原因：①反应釜超压运行，安全联锁装置失效未触发停机；②操作人员无证上岗，未及时发现或处置超压异常。间接原因：①使用单位未按规定申报定期检验，设备带病运行；②安全管理缺失，未配备持证作业人员；③设备维护保养不到位，安全联锁装置长期故障未修复；④未制定并演练事故应急预案，缺乏应急处置能力。预防措施：①严格执行定期检验制度，超期设备立即停用；②加强作业人员培训，确保持证上岗；③建立设备日常巡检和维护机制，及时修复安全附件故障；④制定并定期演练应急预案，提升应急处置能力；⑤落实安全主体责任，健全安全管理制度。案例2：某物流园区一台3吨叉车在搬运货物时，因货叉未完全插入托盘导致货物滑落，砸伤1名地面人员。调查发现：叉车司机作业前未检查货叉与托盘的接触情况；企业未对司机进行近期的安全培训；叉车制动系统存在轻微失灵，但未影响日常使用。问题：分析事故主要责任方及