抽堵盲板作业试题及答案2025年

抽堵盲板作业试题及答案2025年一、单项选择题（每题2分，共30分）1.根据GB30871-2022《危险化学品企业特殊作业安全规范》，抽堵盲板作业前，管道内介质温度应降至（）以下。A.30℃B.50℃C.80℃D.100℃2.某石化企业需在苯管线（设计压力1.6MPa）上抽堵盲板，应选用的盲板厚度至少为（）。A.3mmB.5mmC.8mmD.10mm（注：根据介质压力，盲板厚度需满足强度要求，1.6MPa对应最小厚度8mm）3.抽堵盲板作业中，若管道内残留介质为硫化氢（爆炸极限4.0%-46.0%），作业环境可燃气体浓度应控制在（）以下。A.0.2%LELB.0.5%LELC.1.0%LELD.2.0%LEL（注：GB30871要求爆炸下限≥4%时，浓度≤0.5%LEL）4.关于盲板标识，下列说法错误的是（）。A.盲板应标注“盲板”字样及介质名称B.同一系统多块盲板需编号并绘制盲板位置图C.盲板标识可仅由作业人员口头确认D.盲板拆除后需在图中标记“已拆除”5.抽堵盲板作业监护人的职责不包括（）。A.检查作业人员防护装备B.记录作业开始/结束时间C.参与盲板紧固操作D.监督周边动火等交叉作业6.某企业在汽油管道（介质温度65℃）上抽盲板，未对管道进行降温处理，可能导致的风险是（）。A.盲板变形密封失效B.作业人员冻伤C.管道内介质结晶D.静电积聚7.抽堵盲板作业前，需对设备/管道进行隔绝，下列隔绝方式正确的是（）。A.关闭上游阀门后直接作业B.拆除一段管道并加盲板C.使用水封代替盲板隔绝D.仅用单阀隔绝可燃气体8.对于高压（10MPa）管道抽堵盲板，应优先选用（）。A.普通钢板盲板B.带颈对焊法兰盲板C.8字盲板D.橡胶垫盲板9.抽堵盲板作业中，若发现介质泄漏，作业人员应首先（）。A.继续完成作业B.关闭附近电源C.撤离至安全区域D.自行堵漏10.某企业制定抽堵盲板作业方案，未明确应急处置措施，违反了（）。A.《安全生产法》第二十一条（企业安全管理职责）B.《消防法》第十六条（消防责任）C.《职业病防治法》第二十二条（防护设施）D.《危险化学品安全管理条例》第二十四条（特殊作业管理）11.抽堵盲板作业时，作业面与明火点的安全距离应不小于（）。A.5mB.10mC.15mD.20m（注：GB30871规定可燃气体环境中安全距离≥30m，本题假设非极端环境取15m）12.关于盲板选材，下列说法正确的是（）。A.酸性介质可选用普通碳钢盲板B.高温管道需选用耐温材料（如304不锈钢）C.低温管道可用铸铁盲板D.盲板厚度只需满足外观要求13.抽堵盲板作业结束后，需由（）共同确认盲板状态。A.作业人员、监护人B.作业人员、设备员C.监护人、技术负责人D.作业人员、监护人、工艺员14.某企业在抽堵盲板时，未对管道进行氮气置换，直接作业导致中毒事故，其直接原因是（）。A.安全管理制度缺失B.未执行介质置换程序C.监护人脱岗D.作业人员未持证上岗15.下列不属于抽堵盲板作业“五必须”的是（）。A.必须办理作业票B.必须检测分析C.必须设置警戒D.必须使用防爆工具二、判断题（每题1分，共10分。正确填“√”，错误填“×”）1.抽堵盲板作业票有效期不超过24小时，中断作业超过1小时需重新检测。（）2.8字盲板可在不拆卸的情况下切换连通/隔绝状态，因此无需标注状态。（）3.作业人员佩戴普通纱布口罩即可进入硫化氢浓度≤10ppm的区域作业。（）4.盲板安装后，应检查螺栓紧固度，对角均匀施压至无泄漏。（）5.夜间抽堵盲板作业，照明灯具电压可使用220V。（）6.管道内介质为压缩空气（非可燃、无毒），抽堵盲板时无需办理作业票。（）7.抽堵盲板作业前，需对参与人员进行安全技术交底，明确风险和应急措施。（）8.盲板厚度应大于管道法兰密封面凹槽深度，避免安装后突出。（）9.作业现场应设置警戒带，无关人员可在10米外围观。（）10.抽堵盲板作业完成后，需将盲板位置图存档，保存期限不少于3年。（）三、简答题（每题8分，共40分）1.简述抽堵盲板作业前需完成的安全准备工作（至少6项）。2.列出抽堵盲板作业中可能存在的5类安全风险，并说明对应的防控措施。3.某企业需在输送甲醇（闪点12℃，爆炸极限6.0%-36.0%）的管道上抽盲板，简述气体检测的具体要求（包括检测指标、频次、位置）。4.说明盲板选择的技术要点（从材质、厚度、尺寸、密封面4个方面回答）。5.抽堵盲板作业中，若发生介质泄漏并引发火灾，简述现场应急处置流程。四、案例分析题（每题10分，共20分）案例1：2024年11月，某化工企业检修车间在处理丙酮（沸点56.5℃，爆炸极限2.5%-12.8%）回收管道时，安排员工张某、李某进行抽盲板作业。作业前，班长仅口头告知“管道已排空”，未进行气体检测；张某未佩戴正压式空气呼吸器（仅佩戴滤毒罐），李某未穿戴防静电工作服。作业过程中，管道内残留丙酮蒸汽突然喷出，遇李某衣服静电火花引发爆炸，造成2人重伤。问题：分析该起事故的直接原因、间接原因及暴露出的管理缺陷。案例2：某石化企业计划对催化裂化装置的富气管道（介质含氢气、硫化氢，操作压力2.0MPa，温度200℃）进行抽盲板作业。作业方案中提出：①使用普通碳钢盲板（厚度6mm）；②作业前用蒸汽吹扫30分钟；③作业人员佩戴半面罩防毒面具；④监护人由刚入职1个月的实习生担任。问题：指出作业方案中的4处错误，并提出整改措施。答案一、单项选择题1.B2.C3.B4.C5.C6.A7.B8.B9.C10.A11.C12.B13.D14.B15.D二、判断题1.√（GB30871规定特殊作业票一般不超过8小时，中断超过30分钟需重新检测，本题调整为24小时为假设，实际以规范为准）2.×（8字盲板需标注“通”“盲”状态）3.×（硫化氢≤10ppm需佩戴过滤式防毒面具，≥10ppm需正压呼吸器）4.√5.×（有限空间或危险环境照明应≤36V，特殊场所≤12V）6.×（即使介质无危险，抽堵盲板仍属特殊作业，需办理作业票）7.√8.√（避免盲板突出导致密封面损伤）9.×（警戒区域应禁止无关人员进入）10.√（企业安全档案保存期限通常≥3年）三、简答题1.安全准备工作：①办理《抽堵盲板作业许可证》；②制定作业方案并审批；③对设备/管道进行隔绝（加盲板或拆除短管）、置换、吹扫、蒸煮；④检测介质浓度（可燃气体、有毒气体、氧含量）；⑤对作业人员进行安全技术交底；⑥配备合格防护装备（呼吸器、防静电服、防爆工具）；⑦设置警戒区域和标识；⑧确认监护人资质并培训；⑨检查盲板质量（材质、厚度、尺寸）；⑩切断动力源（如电源、蒸汽）并上锁挂牌。2.安全风险及防控措施：（1）中毒风险：管道残留有毒介质（如硫化氢）→作业前置换吹扫，检测合格后作业，佩戴正压式空气呼吸器。（2）火灾爆炸：可燃气体（如汽油蒸汽）泄漏遇火源→使用防爆工具，作业区域15m内禁止明火，检测可燃气体浓度≤0.5%LEL。（3）灼烫：高温介质（如蒸汽）喷溅→管道降温至50℃以下，作业人员穿戴防烫服、手套。（4）物体打击：螺栓脱落或工具坠落→使用工具袋，对角均匀紧固螺栓，设置防坠网。（5）窒息：密闭管道内氧含量不足→检测氧含量在19.5%-23.5%之间，必要时强制通风。3.甲醇管道抽盲板气体检测要求：（1）检测指标：可燃气体浓度（甲醇爆炸下限6.0%，即LEL=6%）、氧含量、有毒气体（甲醇蒸气）。（2）检测频次：作业前30分钟内检测1次，中断作业超过30分钟需重新检测；连续作业每2小时检测1次。（3）检测位置：管道法兰口、作业点上风侧及周边可能泄漏区域（如阀门、焊缝），至少检测3个点取最大值。（4）合格标准：可燃气体浓度≤0.5%LEL（即≤0.03%），氧含量19.5%-23.5%，甲醇浓度≤50mg/m³（PC-TWA）。4.盲板选择技术要点：（1）材质：根据介质性质选择，酸性介质用不锈钢（如316L），高温用耐热钢（如12Cr1MoV），低温用低合金钢（如09MnNiDR），禁止使用铸铁或非金属（除非特殊设计）。（2）厚度：根据管道设计压力计算，公式t≥P×D×C/(2[σ]×φ)（P压力，D直径，C腐蚀余量，[σ]许用应力，φ焊缝系数），一般中压（1.6-10MPa）盲板厚度≥8mm，高压（＞10MPa）≥12mm。（3）尺寸：盲板直径应与管道法兰匹配，密封面与法兰密封面形式一致（平面、凸面、环连接面），避免尺寸偏差导致泄漏。（4）密封面：需光滑无缺陷，粗糙度≤6.3μm，金属盲板密封面可堆焊软金属（如铜、铝）增强密封性，非金属盲板（如聚四氟乙烯）需检查是否老化开裂。5.泄漏引发火灾应急处置流程：（1）立即停止作业，作业人员沿上风方向撤离至安全区域，报告现场负责人。（2）监护人启动应急报警，通知消防、医疗部门，设置警戒禁止无关人员进入。（3）若火势较小，使用现场灭火器（干粉、二氧化碳）对准火源根部扑救，禁止用水直接喷射（若介质不溶于水）。（4）若火势扩大，关闭上下游阀门（需确认阀门状态），利用消防水幕稀释蒸汽、冷却周边设备，防止爆炸。（5）保护现场，配合事故调查，记录火灾发生时间、部位、处置措施及伤亡情况。四、案例分析题案例1：直接原因：①管道内残留丙酮蒸汽未置换彻底；②李某穿戴非防静电工作服产生静电火花；③张某未佩戴正压式空气呼吸器，无法有效防护。间接原因：①作业前未进行气体检测，盲目判断“已排空”；②安全技术交底不到位（仅口头告知）；③作业人员安全培训不足（未掌握丙酮危险性及防护要求）。管理缺陷：①特殊作业审批制度执行不严（未办理作业票）；②监护人未履行监督职责（未制止违规行为）；③防护装备管理缺失（未提供合格呼吸器、防静电服）。案例2：错误及整改措施：（1）错误：使用普通碳钢盲板（厚度6mm）。整改：富气管道含氢气（易氢脆）、操作压力2.0MPa（中压），应选用耐氢蚀的低合金钢（如16MnD