车间整体拆除方案-模板

车间整体拆除方案目录TOC\o"1-2"\h\z\u230371工程特点及关键部位、环节施工技术措施 页共48页工程特点及关键部位、环节施工技术措施本工程的简介本项目为车间的拆除工程（工程范围内全部建筑结构、管道、设备及电气仪表等的拆除），此前车间主要从事生产、研发、销售乳液（弹性乳液、硅丙乳液），表施剂（阴、阳），减水剂，表面活性剂，混醇提纯，碳酸钠溶液复配。从事危险化学品硫酸、盐酸、硝酸（含硝酸）、氢氧化钠、氢氧化钾的批发、零售。项目位于。工程现场所在地属湿热的亚热带海洋季风气候。根据惠阳市气象局提供的气象资料，年平均气温为21.8°C、冬季最低气温为7°C；年均降水量为1989.4mm、日最高降水量为490.3mm（2021年9月24日记录）。降雨量长年分配不均。雨季为5月至9月，约占全年总降雨量的75％。台风多见于夏季及秋季。年均蒸发量为1682.3mm，相对湿度为82%。风向随季节变化而不同：夏季及秋季盛行东风和东南风、冬春季节盛行北风、西北风。本工程施工技术关键、难点分析及解决方法和技术措施技术关键及难点分析本工程技术关键是拆除、装卸、运输及全过程的标识及保护识别，本工程如采用保护性拆除，拆除的人工及机械的成本将会大大增加。建筑及结构工程拆除厂房北侧有正常使用的管廊为邻，南侧与新型锂电装置仅隔一条道路，本厂房长40m，宽15m为钢筋砼结构框架，首层层高3.8m，二层层高4m（此层为半层钢筋砼结构框架），三层层高6m，拆除的周边环境狭小。安全、快速、高效为本次施工的中心。施工难点是顶层楼层板、过梁的破除及拆运至地面的过程。设备工程施工难点为反应釜（如：溶解反应釜、搪瓷釜、综合反应釜）、塔器（如：逆流式冷却塔）、储罐（如：成品储罐、暂存罐、计量罐）、成套设备（如：制氮机、压缩机）等设备的拆运，从厂房内倒运至厂房外的施工。管道工程施工难点为与北侧管廊公用管道相连管道隔离、拆除及增加TIEIN点。拆除的管线主要材质为20#、304、PVC，最大管径为DN150，管道拆除工程量较小。电气工程施工难点为配电室的断电及机柜的拆除，电缆拆除整理、包装，电气照明管路及管内导线拆除、包装，电缆桥架固定件、连接件螺栓锈蚀，电缆拆除后长度短缺、接头较多。仪表工程在拆除阶段，针对仪表专业来讲最关键的是针对就地压力、温度及玻璃管（板）液位计、盘管仪表等极易破裂，搬运极不方便，仪表及材料的标识、包装、运输问题。施工部署施工原则拆除、标识、防护原则拆除原则划分区域，多头实施，所有设备材料在拆卸前，需经甲方现场代表确认，标明型号、规格、数量，确实不能使用的需特别说明。拆除时尽可能考虑拆成大的部件，综合考虑运输、防护、保管的方便性。各类型的拆除原则如下：建筑及结构：原则上破除后，建筑垃圾分类摆放处理，单独运输，运距15KM。设备本体钢结构：原则上全部从设备上拆除，单独运输。设备本体电气仪表：原则上全部从设备上拆除，单独运输。塔器：全部整体拆除，运输。一般容器：全部整体拆除。加热炉：分段拆除、运输。泵：整体拆除。钢结构：在连接板处拆除，拆成的部件尽可能大。制氮机、压缩机等成套设备：分段拆除，从连接件处拆开。工艺管道：带弯的管道拆成在一个平面内，宽度不超过2.5米，长度不超过12米。有法兰口拆法兰口，无法兰口时切口。电气拆除：同一装置拆除的设备、材料堆放集中，按专业运输；电气盘、柜箱应装箱防护，有防雨淋措施；电气设备和灯具包装外表注明装置、设备名称、型号、数量；材料标明用途。仪表拆除：采用可靠措施，先拆精密件、贵重件，最后拆电缆槽盒及有关配管。标识原则每件上均要有标识，成批装箱时要有装箱单，一式三份，箱上标出顺序号，并附一份装箱单。成捆的要挂牌，在牌上标出顺序号，并附一份装箱单。组合件拆除要有拆除平面图，用平面图、装箱单、标识牌、在实物上标识来进行综合标识。全部采用白色油漆进行标识，在拆除前做标识牌，保证拆除后马上挂牌标识，并同时移置到相应部位。分类标识办法如下：1）整体拆除静设备：按设备位号进行标识。2）分段拆除静设备：按设备位号+段号+片号(顺时针方向列出片号)来标识。切割口位置0°、90°、180°、270°四方向上分别划出对口标识。3）整体拆除动设备：以位号进行标识。4）分段拆除动设备：按设备位号+设备部件名称进行标识5）工艺管道拆除：分成如下区域：附塔管线（FT）、装置区内（ZZ）、炉子本体管线（LZ）、泵房内（BF）、机组本体管线（JZ）。在拆除前画出单线图，并画出切割口位置，标识采用区域代号+设备位号（管廊顺序号）+线号+分段号+材质来标识管材；管支架随管线标识，再加支架号。阀门：采用线号+段号+阀门代号形式挂牌标识。法兰：拆卸的法兰原则上与工艺管道一起进行标识，尽可能带在管线上。螺栓：拆下的螺栓按线号+螺栓规格标识，同类型的装在一起。6）电气拆除：盘柜、动力箱，应用记号笔标注盘号或使用位号，拆下的附件应用记号笔注明位号，并登记造册。电缆的标识应逐根进行，每根电缆采用两端设备号及自身位号、型号、规格、长度、盘号并登记造册。操作柱的标识，应标明的位号、规格、型号、安装地点，要登记造册。桥架的标识，主要是标明安装的部位及排序，拆除下的连接片、螺栓要专门保管，标明安装用途。灯具及其它小型电气设备的标识，应按场所、区域进行标识，并登记造册。7）仪表拆除：标识的目的是防止错装、混装，因此标识是拆迁工程的重要工序，为了作好标识工作，现统一规定如下：拆除的仪表应在表体上用记号笔注意位号，并在质量鉴定时，登记位号与仪表生产型号、规格、生产厂及出厂编号。仪表测量管，按位号捆扎成束，其阀门管件按位号分别装入编织袋，并用红色油漆标注位号，同时记录每袋的阀门，管件的规格、型号及数量。仪表盘柜、DCS机柜及现场仪表保温箱、保护箱、接线箱，应用记号笔标注盘号或使用位号。同时登记拆除的半模拟盘、通道盘、屏式盘、操作台、开机盘、就地仪表盘、仪表保护箱（保温箱）、接线箱的数量。执行器应用黄色油漆标注位号，DN40以上的大口径执行器所附的阀门定位器不再拆除。同时登记执行器位号、规格型号、出厂编号及所带附件。电缆保护管及其配件，集中捆扎装箱，并加注保护管或穿线管标识，但捆扎时应按不同规格分别捆扎，并注明编号，以防丢失，如：穿线管NO1；穿线管NO2……。其管子口径、长度（估算）、管件的名称、规格、数量，应登记造册。汇线槽的标识主要是标识汇线槽，规格作记号笔写在汇线槽本体，拆除的连接螺栓、连接片等装入编织袋用红漆写上：汇线槽安装用螺栓。电缆（补偿导线）单独成盘后，用白胶布标识原使用位号、长度及电缆的规格、型号。供风管、信号管及其阀门、管件，按不同规格捆扎或装袋，并加注供风用料标识，同时登记造册。8）钢结构管廊结构标识，拆前画出管廊平面布置图，自一端开始，顺次标出各个管架的顺序号，只要是这个管架上的内容，均以一个标号进行标识，按管廊+顺序号进行标识。塔平台结构：按塔位号+平台层数（自下向上数）+分片号（顺时针方向）进行标识。构架平台结构：拆前画出简易图纸，先在图纸上进行标识。立柱部分按构架名+柱号+段数（自下向上）来进行标识。其余部分按构架名+层数+片号进行标识，拆除前画出平面布置图。在图上标识。其余结构也是先画出平面布置图，先在图上标识，采用结构名+层数+片号进行标识。钢结构拆除：管廊结构标识，拆前画出管廊平面布置图，自一端开始，顺次标出各个管架的顺序号，只要是这个管架上的内容，均以一个标号进行标识，按管廊+顺序号进行标识。塔平台结构：按塔位号+平台层数（自下向上数）+分片号（顺时针方向）进行标识。构架平台结构：拆前画出简易图纸，先在图纸上进行标识。立柱部分按构架名+柱号+段数（自上向下）来进行标识。其余部分按构架名+层数+片号进行标识，拆除前画出平面布置图。在图上标识。其余结构也是先画出平面布置图，先在图上标识，采用结构名+层数+片号进行标识。防护原则整体拆除设备保证内部清洁防护在工艺管道、电气、仪表及结构等拆除前，脱开与外部相连的所有法兰口，用临时盲板及石棉盲板垫，先进行设备的封闭，而后进行其他拆除工作，以免拆除过程中污染设备本体内部。所有设备与外部相连接口的保护与外部相连的接口为螺纹口，采用塑料塞进行封闭，以法兰口连接的采用钢制盲板+石棉盲板垫+本处螺栓进行封闭，以保护接口本身，同时也保证设备内部清洁。整体拆除动设备保护措施泵类设备拟采用整体拆除方式，按位号进行标识后，连配套的易损部件一起装塑料袋进行保护，而后装入纸箱中，接口保护如上所述，电机用彩条布全包，以防雨、防潮。分段拆除动设备保护措施分段后按标识规则进行标识，采用彩条布封闭各部件，拆下的连接件等带在原设备上，随设备一起保护，以防丢失、污染，又可防雨、防潮。对于易拆坏设备的保护措施精密仪表件、机组部件等易拆坏件，在拆卸时不准采用强力方式，锈蚀处采用松动剂等方式进行松动后再拆除，拆除后轻拿轻放，装箱时小心，箱外用红色油漆写“易损坏”，运输时采用特殊措施，具体措施见各拆除施工方案。工艺管道拆除保护拆除时要搭架子，不得站在管子上进行操作，避免管子过度变形，按规定标识后，用彩条布或封帽进行封口，以保内部清洁，避免强力拆除，以免损坏被拆件，阀门采用塑料封帽或彩条布外加铁皮进行封口保护。包装、装卸、运输原则包装原则包装的目的是有利于物资的保护、管理、装卸、运输，所以物资应有必要的包装，施工人员应提前进入现场，根据包装运输原则编制具体物品的包装计划，在拆除时将包装物送到现场，物资拆除后可装入箱内。其包装原则如下：凡贵重物品、易损物品，都应进行包装，如电气仪表盘柜、现场仪表、控制箱、灯具、传导设备、油站等。凡零碎物品、应进行包装、如仪表接头、电气接线盒、卡具、法兰、螺栓、垫片、垫铁等。凡相同规格的材料，应进行包装，如空冷器、风筒、槽盒、直管、钢结构梁柱。凡不利于运输和吊装的材料应预包装，如电缆，无鞍座的立式设备空冷器排管。对相同规格的材料，如直管，槽盒空冷器、风箱，应叠放在一起，用钢架压紧，螺栓固定，以利吊运，钢架及压紧螺栓应根据货物多少，选用钢架及螺栓尺寸大小。对无支座的立式设备，将根据运输条件，提前制作好运输鞍座。根据设备的尺寸及重量，可采用钢制或木制鞍座，设备拆卸后直接放在运输鞍座上，鞍座上应设有装车后封车用的挂钩，设备应用扁钢卡子、螺栓紧固在运输鞍座上，鞍座一般设二个，必需时，经计算决定增加数量。鞍座应满足运输时因紧急刹车发生的冲击力。鞍座及卡子的固定，必要时，应在设备间垫有石棉或胶皮板，以免磨损设备。对需重叠运输的设备及空冷器排管，其包装应采用上下方木夹紧排管，且方木尺寸大于排管，以利上下重叠堆放。电缆等物品应卷后存放在电缆盘或木箱内，以利运输。对无法包装的物品，如管段、设备，其法兰应采用石棉板或木板包扎，以免损坏法兰密封面。卧式设备的鞍座底部，应放有木板垫，并用螺栓固定在鞍座上，以符合运输要求。对不易损坏但又不易包装的物品，如卧式容器、结构梁柱，可不进行包装。其它物资参照以上原则进行。包装要求凡贵重物品、易碎物品，包装物应有必要强度，应采用木箱，箱子底部应有足够强度的方木，支撑内部重量。箱子要便于采用钢丝绳捆绑吊运。易碎物品如仪表，应先装在充有泡沫塑料块的小箱内，然后放入大木箱内。传动设备的装箱，其底部应有足够支撑强度的底排，以利吊运，设备应用螺栓固定在底排上，其它内部零件也应放置可靠，防止内部物品串动。对有防潮要求物资的包装，包装物内应有塑料袋套封，或包装物内衬油毛毡。包装箱内物资，凡重叠堆放时要根据箱内物品的强度和小包装箱的强度来决定，避免堆放过多压坏底部物资。电气盘、柜、箱、电缆、灯具及附件采用木箱、电缆盘包装，拟采用汽车运输。包装物的标识对装有易碎、贵重仪表的物品，应有易碎物品标记，上下位置标记。对有防潮、防冻的物资应有防潮、防冻标记。装卸原则本工程采用公路运输作为辅助手段。装车计划中，对一般货物，应有车辆配货计划，但对主要货物要有装车示意图，以决定货物在车辆上的位置，如反应器、压缩机、塔类设备等。装车时，既要保证货物装得多，但货物重量分配应均匀，对需要上下叠装的货物要有计划安排，不得随意。装卸车人员应熟悉箱内货物种类、重量及装卸车要求，对货物的捆绑按要求进行，避免损坏包装物及货物，并选用相应能力的装卸车机械。货物使用汽车倒运时，也应遵守以上有关规则。运输原则根据不同货物的品种，选用运输的平板车、敞车、棚车。装入平板车、敞车、棚车上的货物，其高度和宽度按规定执行，当尺寸超过一般规定时，要办理限级超限手续。装入平板车上的货物，应按规定封车，封车物资可用钢丝绳、钢筋、绳卡子、螺紧螺栓。装入敞车、棚车内的货物，要互相靠紧，避免晃动、倒下。必要时，应互相捆绑在一起。运输装车时应有装车清单，货物装车后要向运输部门办理检查移交手续。对重要货物必要时要派人押运，同时也要与运输部门办理手续，押运人员要遵守押运规定。为加快进度，保护产品，电气仪表的盘柜、需提前检验的电气仪表件、阀门等，提前用汽车运输，易损坏的零星物品用汽车运输。当用汽车运输时，也应遵守以上规定。保管、维护原则保管、维护的目的是对工程用设备、材料、半成品、成品等物资，在拆除后的短途运输，公路运输、包装、装卸等施工的全过程中，实行必要的保管、维护，防止丢失和损坏，从而保证工程顺利完成。本工程的保管、维护原则是；对拆除装置的整个现场、拆除后的临时堆场临时施工用地由保卫科派人进行24小时日夜保卫，防护夜间多增加人数打更、巡夜，以防止被盗和丢失。对火车运输和汽车运输中的物资要采取必要的扎、固、包、封、盖等措施，并由保卫科派人员押运，以防中途被盗、丢失在运输途中和风刮雨林及意外碰划伤。拆除后的设备、材料要按要求进行标识，并分类分级保管存放。对于易损易失的小型部件、电气、仪表元件、精密贵重设备材料，要轻拆、轻装、轻卸、轻安，在装卸运输途中要采取加固，防碰、防挤、遮风雨措施，在存放场地，应入库入室单独分类存放保管。对于压缩机、泵类动设备及怕潮、怕碰撞设备，要制作专门的存放、运输、装卸胎具，并用木板、帆布等进行封包、盖，以遮雨、防潮。设备按名称、规格、型号、标识号分类保管。单机设备中的各种随机配件、部件要成套存放，并做好标识，以防丢失。在拆除现场，临时施工用地都要保证道路畅通，水电设施完善，安全、防火、防盗设施和器材齐全，并有专人保管和使用。对于设备、材料、管道的敞口，要采用盲板、彩条布扎等措施，将敞口封闭，以防杂物进入。施工程序拆除、运输、装卸总体顺序确认拆除目标→现场考察→图纸分析、标识、确定（切割）隔断位置→包装计划制定→包装物购置制作→运输车辆计划申请→实物标识→随机电气、仪表件拆除→附属管道拆除→封闭→梯子平台拆除→松地脚螺栓→本体拆除→垫铁的拆除→拆下的管道临时封闭→打包装箱标识并作装箱单→车辆申请计划→短途运输→装车→封闭→押运→卸车→检查验收建筑及结构拆除程序（1）本工程施工程序应从上至下，分层拆除，按板、非承重墙、梁、承重墙、柱顺序依次进行或依照先非承重结构后承重结构原则进行拆除。（2）屋檐、阳台、雨棚、外楼梯、等在拆除施工中容易失稳的外挑构件，先予拆除。（3）拆除框架结构建筑，必须按楼板、次梁、主梁、柱子的顺序进行施工。拆除建筑的栏杆、楼梯、楼板等构件，应与建筑结构整体拆除进度相配合，不得先行拆除。（4）建筑的承重梁、柱，应在其所承载的全部构件拆除后，再进行拆除。静设备拆除程序拆除程序：设备管口、人孔封闭→保温层拆除→设备本体梯子、平台、拦杆拆除→设备拆除→防雷、标识→装箱→运输→保管动设备拆除程序拆除程序：施工准备→现场进行设备清点并做好记录→电气、仪表控制系统拆除→与设备相连的工艺管道拆除→动设备本体拆除→驱动单元拆除→设备包装、防护并做好标识→设备零部件清点并做好标识→装车拉走→清理现场。管道拆除程序拆除程序：拆除前的清扫、置换处理→拆除、保护→包装、运输→检验和入库钢结构拆除程序拆除程序：编写钢结构拆除方案→方案审批→施工准备→技术交底→钢框架、管廊架分层分片拆除→零部件编号标记、堆放→构件包装、运输电气拆除程序拆除程序：电气设备拆除→电缆及桥拆除→架动力管线拆除→照明灯具及管路拆除→火灾报警及广播通讯系统拆除→防雷、接地系统拆除仪表拆除程序拆除程序：DCS系统拆除→制室内盘整体拆除→穿线管拆除→桥架拆除→气源管拆除→保温层拆除→拌热管拆除→导压管路拆除→现场其它仪表（除分析、保温箱内仪表外）拆除→分析管拆除（含管件、阀门，至仪表设备前或接口处）拟拆除的方法及措施反应器拆除技术措施拆除应在施工方案指导下进行。施工人员应熟悉施工方案和现场条件。施工人员应按顺序进行拆除，施工时注意产品保护和人员安全。反应器吊装时要对机械、索具进行认真检查，与吊车司机密切配合。拆除物品必须按规定进行标识和包装，所有记录应编册、归档。设备拆除后要认真检查、清理、保护、包装。静设备拆除方法及技术措施根据设备外形尺寸、重量、现场位置、选择经济适用的吊装机具运输机具。包装箱内的设备名称、位号、外形尺寸、重量、设备内件、附件标识应格式化、标准化。设备的装箱成立专门作业组，检查员确认以保证设备的装箱质量。设备拆除应按先小型，后大型，分块逐台拆除。先拆除设备本体的梯子平台、栏杆，后拆设备。先拆塔附近的设备，后拆除塔。设备拆除其设备管口、人孔，应及时采取封闭措施，设备内件、附件同台设备应统一编号，设备及其零部件拆除，运输应采取防变形、防雨、防锈蚀措施。设备拆除施工前，制定详尽的施工方案组织质量责任人员向施工人员进行技术交底。建立健全静设备拆除质保体系、管理制度，各有关责任人员持证上岗各负其责。动设备拆除方法及技术措施动设备拆除应认真熟悉图纸，深入现场进行实地考察，核对设备基础，了解设备的安装位置标高、方位。拆除前应做好施工技术交底与安全技术交底。拆除前应认真核对设备的外形尺寸、重量，根据现场实际情况制定可行的拆除方案，并及时将方案传达到施工人员，施工过程中严格按方案的要求进行施工。对于外形尺寸较大、重量较重的设备应根据设备实际情况现场进行解体，解体前应根据图纸认真研究解体方法，并做好定位标记。解体后应采取适当的措施对设备进行保护，。设备运输、拉运过程中，应根据现场实际情况考虑运输通道及吊车、汽车等载重工具的站位和操作空间。设备的吊装需按指定吊高进行。拉运过程中要对设备采取适当的加固措施，防止设备在运输过程中被损坏。设备拆除前应对设备本身的管道、管嘴等作出醒目的标记，对与设备相连的工艺管道作出标识，拆除后按集中统一保管。设备拆除完毕后应对设备零部件装箱打包，并做好标识，集中运走。管道拆除方法及技术措施拆除、标记拆除前绘制单线图,根据现场情况，运输工具条件,确定管段的最大空间尺寸，然后，确定拆除切割点，并在单线图上作出标记。拆除前应进行吹扫、清洗、置换，经取样分析合格并将欲拆除管线与设备等隔离后方可进行拆除作业。班组应核对单线图与现场实际情况，确认相照无误后，在欲拆除的每一管段两两端做好标记（标记内容包括区号、线号、管段编号、所连设备位号等），方可进行拆除作业。对于跨区域管线不能一次拆完时，必须在分界点上做好标记。拆除作业考虑分区、分片、多作业面同时展开，原则上先拆除特殊材质后一般材质管线，先支线后主干，先地面后高空，管架上的管道，应先拆除上层，后拆除下层，具体结合现场情况。拆除时应尽可能沿原焊口位置切割，带弯的管道尽可能拆成在一个平面内，管段的拆除切割应用样板画出切割线，不得野蛮切割。在拆除中若发现有质量问题或须破坏拆除的，应及时反映并办理好有关手续后方可继续进行。碳素钢管，合金钢管，镀锌钢管采用氧乙炔火焰切割，不便动火处采用钢锯锯断；不锈钢管采用等离子切割机切割，UPVC管用切割机切割。保护、运输、存放拆除后的管段应及时用塑料布包扎封闭两端，整齐有序地存放在指定地点，由专人负责，进行打捆、包装，每一捆上应分几处挂标牌（内容包括所含物件名称、规格、型号、数量、外形尺寸等，并列附详细清单，下同）。阀件拆除后应及时对密封面进行保护（用定做的塑料封盖封住）。调节阀、流量计等每个单独装箱，箱内垫防震物，体积较大的阀门，采用型钢制作铁笼子，将阀门有序地摆放，相邻空隙处填以木条，体积较小的阀门、管件、螺栓等，应分类摆放到木箱内，装好后挂好标牌，然后，装入大集装箱内运输。所有管道组成件在装卸车时应轻拿、轻放，以防摔坏、损伤。包装尺寸、重量应符合公路运输的有关规定，运输时应采取一定的防雨、防锈蚀措施，有专人压车，以防途中丢失、被盗。运输到指定地点后，应统一安排布置，分单元、类型、材质、型号合理存放，设明显的标牌，，建台帐并输入计算机，以便将来领用时快捷、准确，也可作为拆除工程量统计的依据。检验管道组成件应按标准进行外观、质量检验，对材质进行复查并应做标记。材料按单线图进行发放，领用人要办理签字手续，保证每个管道组成件都有可追溯性资料。领用人进行妥善的保管，以防丢失。TIEIN管道安装采取按区域承包到施工班组，任务落实到人，一次干完，不留尾工，并负责处理试压、吹扫和单体试车中出现的各种问题。TIEIN管段在安装前应用干净的破布团在管内沿一个方向拖擦，或用压缩空气进行吹扫，直到管内无污垢为止。管段安装应进行现场实测，如果尺寸不合适，应进行修复或增加管段，不得强制对口。设备口不得受附加推力、拉力、扭力，不得作为支点受力。TIEIN管道支吊托架的安装，要严格按照设计要求进行。管道防腐工作，必须按设计要求或施工验收规范除锈并经验收合格后刷漆，焊口部分在管道试压后补刷漆。对工艺物料管线全部使用氩电联焊或氩弧焊，公用工程管道的重要部位如与动设备相连通的水、蒸汽管道，也采用氩电联焊或氩弧焊。合金钢预热采用氧-乙炔焰加热。焊后热处理采用我公司研制的热处理机，温度由热处理机自动控制、记录。管道的焊缝要有管道焊接工作记录和焊工布置、射线检测布片图，以备追踪检查。其内容应包括焊缝位置、焊缝编号、焊工代号、无损检测方法、焊缝返修位置、热处理记录等。建筑及钢结构拆除方法及技术措施钢结构拆除根据结构节点型式，在结构节点的连接板处用气割割开，拆除应分层分片进行。根据运输和吊装能力，在避免运输和吊装引起变形的前提下，确定的拆除单元规格尺寸要尽可能大，尽量减少钢结构构件在现场或高空的拆拼，以提高钢结构的拆除施工进度。钢结构零部件拆除后及时编号标识。标记可用油漆工整地写在构件的不易磨损处,要清楚明了。构件堆放应确保不变形，不损坏，并有足够的稳定性。存放时要排列整齐，且不可堆积太高。构件的包装，应满足构件不失散、不变形和装运稳定牢固的要求，并应符合运输的有关规定。电气拆除方法及技术措施电气工程的拆除应先从盘柜、现场的控制设备及灯具开始，拆除后的设备，需对其质量状况进行鉴定，并将结果登记造册，报业主。本装置的盘柜，主要集中于配电室，低压室设有能将盘柜运出的大门，高压室设有能将盘柜运出的大门和平台。高压柜的手柄、直流屏蓄电池拆除后，应单独包装。操作柱、灯具及小型电气设备拆除后做好标识，登记包装。电缆线路的拆除包括：电缆、绕性管、保护管、密封件、桥架及其支托架的拆除，为了方便移至新址后的电缆敷设，电缆拆除前可进行电缆的一次导通，绝缘性能测试。合格的电缆应标注使用位号、规格、型号、实际长度（实测后标注）然后将电缆逐根抽出，并实测其长度，再缠绕成盘。现场设备端的电缆头拆除，应将拆除后的电缆密封件登记，包装好。保护管的拆除要尽量保留完好的连接螺纹。对拆除保护管及管件，要分类，分规格存放，然后分别装箱。桥架的拆除，需松开节与节之间的连接片螺栓，为减少螺栓的拆除，可只松一边的螺栓，桥架即可以断开桥架的拆除应标注现场的排序。支托架的拆除应排序，并尽量在原焊口处切断，拆除时应保持其平直。仪表拆除方法及技术措施仪表的拆除总则是“就整不化零”，仪表拆除之前应对所有现场及室内仪表通电，看其是否有正常指示，停电后仪表是否指示正常，通过判断认定仪表能否动作，同时应对现场所有仪表的位号核对、标识。仪表盘应带盘架装仪表整体拆除，DCS机柜也如此进行，操作站及工程师站的台架如果是组合式则全部解体拆除，现场仪表及材料的拆除包括电缆及桥架拆除、仪表设备拆除、管线拆除。电缆拆除时防爆挠管应同时拆除，注意挠管连接件的齐全，挠管拆除时应注明设备类型并分类整理，电缆拆除时应注明位号，逐根绕盘。现场设备拆除之前外连接管线（导压、伴热等）应在原焊口处用气焊割开，如果原管线中间割开应用割管刀进行，设备拆除时支架等宜整体拆除。导压管、伴热管、供气管拆除原则是丝扣连接处拆除或焊口连接处拆除，保证只含一个90度弯，拆除时导压伴热管同时敷设的应同时拆除并注明位号，如果供风伴热管采用同一材质，拆除时带伐门的管线应注明原管线种类，并分类整理捆绑。穿线管拆除应从设备处进行，两端丝扣处套以塑料护帽，同时活动支架及时拆除。组合式桥架拆除时应2M一节地拆除，同时连接片、螺母应留在桥架一端，大跨距支架及比较长的支架整体拆除。仪表拆除时的技术措施：1.拆除之前详细熟悉图纸及核对现场,与图纸不符合部分应详细记录。2.拆除之前应依据现场特殊情况制定出详细的拆除方案及保护措施并详细交底。3.拆除之前应保证现场必须的包装物资到货齐全。4.对拆除过程中出现的问题及时处理。仪表设备拆除之前，应配合甲方职工对整个装置仪表设备进行整体鉴定（能否动作），仪表拆除工作最好在工艺拆除之前施工完毕。仪表设备、材料包装后尽量采用汽车运输方式（租用车辆），设备、材料运输后放置在设备及材料库内，现场使用时分批运至临建、仓库。装卸、运输、包装及全过程的保管措施 物质搬运过程中的防护1) 物质搬运前，对要搬运的物质特性、包装、货物体积形状等情况进行了解，以便正确选用运输车辆、装卸工具和装运方法。根据提货凭证核对清点所搬运的物质名称、规格、型号、材质、数量等是否相符。钢材搬运、钢板吊装应有专门卡具，防止割断吊索。吊装长体钢材，应加挂缆绳控制，防止摆动碰撞。管材防止滚动伤人，为防止弯曲变形应选择长度相应的运输车辆，若板材与型材混装时，型材应放在钢板上边，防止变形，并固定牢靠防止滑落。2) 搬运水泥时，要用蓬布遮盖，防止雨淋结块变质。3) 电焊条搬运装卸不要撞击，运输时要用蓬布苫盖防止雨淋潮湿，以免药皮脱落影响使用。4) 装卸自控、仪表、电气盘等机电产品，应轻拿轻放。路途远时，应用蓬布遮盖，防止雨淋损坏。5) 对有明显标识点的设备，应严格按照标识点吊装，无标志点时，应合理选择捆绑点，并不得以设备接管或人孔为吊点。捆绑时，对不锈钢设备钢丝绳外应套以胶皮，对于碳钢设备应垫木板，以免漆皮碰破。 物质贮存过程的防护1) 根据工程所需物质，建立适当的库房、料棚、料场。仓库道路要畅通，水电设施完善，安全、防火、防盗设施和器材要齐全。经检查合格的物资，保管员按指定库房或料场，根据物质不同类别、名称、规格、型号、材质、性能等要求合理存放。2) 钢材要按型号、钢号、规格、分类存放，不能混杂露天存放。要用枕木、石条或混凝土墩垫高，防止与地面接触。小型管材及不锈钢材，应放在库房和料棚内，存放不锈钢的货架应垫胶皮或木板，防止碳钢和不锈钢接触，以及雨淋或损坏。3) 水泥库地势要高于室外、干燥不漏雨，水泥摆放离地面及墙壁不小于20cm防止水泥受潮变质。5) 设备按名称、规格、型号分类保管。单机设备中各种随机配件、部件配备成套存放，以免丢失，并搭棚防雨防风。拆迁工程施工的管理方案拆迁工程在施工管理中与新建工程有很大的不同，需要在施工准备、施工过程控制、试车试压等方面进行专项控制，因此，根据我公司迁建改造工程的施工经验，编制本工程的管理方案，指导施工。拆回利旧设备的检验、接受和清理详见下面有关方案。对拆除设备材料的要求拆除的设备、材料应标识清楚设备的位号、零部件的件号，分段拆除的设备应标清楚分段序号、连接方向、对接线，标识清楚醒目。并把拆除情况标注在图纸上。拆除设备的小型附件，应按照设备图纸标清件号，集中装箱。拆除设备的梯子平台，应按照设备图纸标清件号、分层捆绑运输。拆除的设备应密封完好，对密封面做好保护。拆除的管道应标清管道线号、管段号、连接标记。装箱单清楚明了、包装箱标识清楚。对拆除设备材料的标识方法有说明文件，有拆除记录。到场的材料分类、分区域摆放有序，便于检验核对。分体拆除的设备要分体包装，固定合理，便于检验拆除设备材料检验周期长，作好防风、沙、雨的措施。拆除项目管理概述拆除概述拆除阶段机具选用本着高效经济、技术先进、安全可靠的原则，以适应工期要求，本次主要选用一台50吨汽车吊，从而使吊装准备工作简便快速，现场施工方案灵活、高效。拆除原则本标段拆除主要原则：先内、后外，先大、后小，先重、后轻。这样使拆除场地充分利用，且互不影响。拆除件的运输组织拆除下来的部件应按小件放在远处，大件停放在近处的原则，以利小件尽快运出。场地的使用情况有关场地使用，拆除场地选用在厂房南侧的空地，吊车站位及材料摆放均在此区域。监拆方案工程概况装置需要成套拆除。装置的拆除工作包含了建筑、管道、设备、结构、电气、仪表及其他材料等，表面活性剂、感光胶装置具有化工生产高温、高压、易燃、易爆、有毒的特点，生产工艺复杂、设备种类多、管道布置较少、电仪控制点少。因此，做好监拆工作是整个拆除工作的很重要的一环。拆除原则1）所有设备、管道等的位号、线号、材质标识要造册登记，形成可追溯性文件；2）独贮运；3）所有管道的切口原则上要在焊口处进行切割，严禁现场乱切，防止重建时出现不符合施工规范的项目出现；4）所有阀门（法兰联接）要全部从管路上拆下，清理编号造册登记，对于焊接式阀门随主管不再切下；5）所有自控调节阀全部单独包装，其位号要与流程相符相对应后重新标识，现场就地仪表从一次部件处拆下、编号，标识，包装贮运；6）仪表盘柜、电气盘柜拆除时要将易损部件进行临时固定，单独包装运输；监拆组织工作人员安排计划选派三人进行管理，分别是：施工负责人（现场施工管理）一人、安全负责人（现场安全文明施工、作业票管理等）一人、综合办公室（人员培训、资料整理等）一人。时间安排按在正式拆除前一周到达现场，直到全部拆完（资料同步整理）一周后离开现场。机具安排。监拆内容与程序监拆内容收集装置历史资料、拆除记录。对拆除过程的要求管道拆除工程技术准备1）收集必要的资料原设计说明；原施工平面图、立面图、单线图；设计变更；材料代用文件；工程竣工技术文件；历年检修资料等。其中单线图（轴侧图）是很重要的，管道从拆除到重建的整个管理过程离不开他，原设计没有时应在拆除前根据图纸和现场实际情况进行绘制成册。2）根据收集到的资料进行图纸核对，并在单线图中做好记录，初步了解工艺线路的变动情况、维修改造情况以及材料代用情况等。3）进行现场核对：根据单线图和平面图逐条管线进行复核，对于发生变化的部位应进行实物测绘，彻底摸清现状与图纸的相符程度。变更较大的管线或单线图中没有的管线，应重新绘制变更图或补充图。并按照工号列出图纸变更明细。4）管道的分割长度确定：管道拆除一般一条管分几段，为了运输方便一般直管最长可确定为11m长，弯管一端直管可长一些，另一端直管尽量短，宜超过管件焊口200㎜为妥，三通引出管宜超过焊口200㎜处切割。管道分割点应避开焊口，一般让开焊口200㎜以上，以保证再次焊接时避免同一部位多次热影响，造成材料组织变化、机械性能改变。一段管子切割后尽量去掉支管，同一段弯头最好只有一个，不宜超过两个以上。5）管道编号：管道拆除前对回收的管道都要绘制单线图，在单线图上确定分割点，管道分割点应逐条逐段在单线图上用分割符号准确表示出来。并标明每一段的几何尺寸，标出每段对应的管线号和分段号以及管道所在的图号，一般应该按下列要求编排：工段号+管线号+总段号/分节号6）标注：逐根标识分段切割位置，标识管线号时每段节标识不少于两处，标识用油漆或不退色的记号笔，保证标识能保留较长时间，所有管道（可分工序或分区）标识完，复核无误后方可拆除。7）阀门的编号应有所在管线号和位置号，较大的阀门可在阀体上直接标注，较小的阀门挂小铁牌标注。8）其他管道零部件的标注同样采用阀门的标注方法。设备拆除工程技术准备1）设备拆除前首先应根据设备平面图、设备一览表、核对设备的数量、型号、位号、规格等，因旧设备装置多年使用存在多次的检修改造，存在局部的变动，必须在准备期落实清楚。2）设备拆除前应收集齐全下列资料：制造证明书、结构图、装配图、合格证。历次检修记录、检修报告。设备历年运行状况表，事故记录等。设备更新、改造、变更等记录。3）通过上述资料了解设备更新情况，检修情况，改造情况、运行情况、脱离系统停用情况以及位置变动情况等，都应在拆除前了解记录清楚。4）进行设备编号：逐台进行标识，同时核对设备技术性能与资料是否相符，不相符是什么原因造成的，何时更改的，都是需要了解清楚的。5）确定设备拆除方案，特别是大型设备的拆除吊装方案。6）对于分段拆除的塔类设备，确定的分段方案，在尽量不影响结构的情况下，确定其切割位置和切割方法，在划出切割口后，打出上下方位定位线，并分别编位号及分段编号。7）对于较大传动设备整机分解，应将各部件列拆卸明细表并编出部件号，在装配图中标注，并在各部件上挂标识牌，同时编制解体方案并认真审定。电气仪表拆除技术顺序停电→验电→挂牌→拆线→灯具、配电箱、按扭拆卸→电缆回收→桥架拆卸→其它拆卸→分类处理、包装、运输。管道拆除1）管道拆除方法：碳钢管一般采用火焰切割，合金钢大口径管火焰或等离子切割，小口径管机械切割；不锈钢管较大口径管采用等离子切割，小口径管采用机械切割方法。对于口径大管壁厚的管也可采用半自动磁力切割机，保证切口的平齐。2）管道切口应按单线图规定位置复核后方可切割施工，切口线应用取口纸划线，保证切口面与轴线垂直且整齐。3）管道拆除应遵循先上后下，先小后大，先支后主的原则，管架上每层管道拆除时配合进行每层支架梁按顺序拆除。4）塔设备上的管线可在整根拆下后在地面分节，管廊上较大口径的管也可先几节为一大段拆下后在地面分节，高空管可整根拆下后在地面分节。5）未经允许不得违反单线图要求位置进行分解，当现场实际情况需要改变分节位置或增减分节数量时，应征得现场技术员同意并及时在单线图上标注，在实物上进行修改标识后，进行分解，做好更改简短说明。6）阀门一般单独拆下分规格、种类集中存放、包装、运输，焊接式阀门或较小的阀门无法拆下时随管道搬运，但应注意进行保护，必要时采取相应保护措施。设备拆除1）设备的拆除顺序一般是首先进行动设备的拆除，再进行中小型静置设备的拆除，最后进行大型设备的拆除。2）分段拆除的设备拆下后及时进行分割口处的封闭工作。分段拆除切割方法一般碳钢、合金钢设备采用火焰切割，最好采用半自动磁力切割机来保证切口的平齐程度。不锈钢和复合钢板设备可使用等离子切割机切口。划切割线应采用平整的切割纸进行。3）中小型设备的拆除一般是整体拆除或机身和驱动机分别拆除。部分动设备本机有附属管路，一般情况下随本体不拆，当影响包装时可将部分拆下并做好标号。管道拆除后应及时封闭严实设备管口。机器拆下后应及时将机加工面、联轴节处上油脂后包裹好。机器应在封闭以前向设备内喷气化性防锈油，并在喷油后立即封闭管口，及时入封闭库存放或包装密封箱。动设备管口宜采用盲板盖加胶皮垫螺栓把紧密封。4）大型传动设备拆除应按正确的拆卸方法和顺序逐件进行边拆除边检查，同时逐件上防锈油及时包裹。各部件均应按装配图挂标识牌并及时移送封闭库保存，无法入库的机身、电机及时用帆布遮盖严实，所有拆卸开的法兰口、孔、洞均需有效密封。机器中分面、联轴节等处要上防锈脂保护，机器拆出的内件如：转子、曲轴、轴承等内部也应上防锈脂保护并包裹好外保护层。5）设备的备品备件应在装箱前核对清单，检查数量、型号、编号等，并检查是否上防锈脂和包装完好。设备的专用工具应对照清单一一清点装箱。6）所有设备的管口应在撤去管子后及时封闭，未经含氧量化验合格的设备内部，任何人不得将头伸入更不得进入内部。需要对设备内部检查时，应首先化验合格后并有监视人在场、采取有效通风措施的情况下方可进入，否则须置放设备内部重新化验合格后方可进行内部检查。电气仪表的拆除1）验电停电后首先进行放电工作，然后进行验电并确认无误；再由施工负责人发出命令后拆除人员方可进行拆除工作。2）挂牌对可利用设备按表册编号由专人进行挂牌。3）拆线电气、仪表设备拆线一般用剪切钳、电锯、锯弓、自动锯从设备根部切断。4）电仪设备的拆除仪表部件先用扳手拆除，保护箱从固定螺丝根部气割拆除；配电箱、操作柱、灯具从固定螺丝根部拆除；与桥架连接的仪表配管从根部气割拆除。设备包装要求1）设备及其零部件的包装所有传动设备及电机包装均采用密封箱，静置设备一般采用裸装方式，但需加垫木并用钢带固定在设备上，对于静设备的零散部件采用密封箱包装。无论采用什么方式包装，必须在上面标注重量、重心位置、箱号、分批号等，便于运输正确有序地搬运，裸装设备装卸时吊装绳扣应垫胶板加以保护。设备的包装应考虑桥梁、涵洞的限制，对于超限设备应采用分解重量、通过分解几何尺寸的方案来满足运输要求。2）管道及其零部件的包装直管段的包装一般采用钢带打捆裸装方式，特殊管道需缠草带进行保护，防止运输中碰伤。弯管、短管根据形状相似性装板条箱，箱子长度不宜超过12米，单独拆下较大的阀门也可装板条箱数个一箱运输，每箱毛重量限于20吨以内，便于运输装卸。运输。管道及阀门装箱每层垫小方木加以保护并在箱内固定好，易损部件一般拆下单独装箱，拆不下时应用草带和加保护壳方法加以特殊保护。管道装箱前，所有管端口、三通口要用塑料盖封闭，法兰端封闭盖应能有效保护密封面不致受损，必要时加薄钢板进行加强保护。不锈钢管应单独进行包装，不得与碳钢管混装。3）电气仪表包装与处理可利用电缆直接盘入集装箱内或盘上电缆架运输。指示仪表分类装入纸箱并加填充物放入集装箱内运输。变送器分层固定在木制包装箱内运输。一般电气仪表设备直接装入集装箱内运输。包装箱应按设备内容编号。其余电仪设备按环保要求分有害物、无害物分类处理。资料记录1）总体要求：大型设备按台，管道按区/单线，小型设备按类，电仪设备按类/区组卷。2）内容包括：设备历史资料（原设计说明；原施工平面图、立面图、单线图；设计变更；材料代用文件；工程竣工技术文件；历年检修资料等）；拆除方案或措施；标识方法；装箱单。安全保证措施1）严格执行公司职业健康管理体系的程序文件和管理规定。2）监拆组所有人员都要接受当地安全教育，辨识危险源，制订应急予案。3）所有监拆人员进入现场必须配戴安全帽，穿戴整齐各劳保用品。遵守现场各项管理制度。4）高处作业必须系好安全带，安全带必须挂在作业处的上方牢固构件上。5）落实。6）脚手架搭设要牢固可靠，架板必须绑扎好，有防护围栏和爬梯并经安全员确认后，监拆人员方可上去。7）操作电器设备时，应戴绝缘手套，并穿绝缘鞋，电器检修时应有专人监护，防止触电事故发生。8）设备内部作业应使用低压行灯，用电电压<24V。建筑结构拆除方案厂房四周搭设脚手架挂安全防护网。厂房拆除采用人工机械配合拆除，二层以上及屋面人工采用风炮机粉碎性破除，二层以下结构尽可能采用220型挖机破除。工程量一览表序号项目名称单位工程量备注1结构楼板拆除m³板厚200mm2首层地面破除㎡3结构立柱砼拆除m³立柱500*5004结构梁砼拆除m³主梁300*7005墙体拆除㎡墙厚250mm6楼梯间个7电梯间个8防火门㎡9铝合金窗户㎡10屋面防水层㎡铺有地砖厚100mm11搭拆脚手架m³备注：工程量为预估数量。施工工艺1、施工顺序（1）本工程施工程序应从上至下，分层拆除，按板、非承重墙、梁、承重墙、柱顺序依次进行或依照先非承重结构后承重结构原则进行拆除。（2）屋檐、阳台、雨棚、外楼梯、等在拆除施工中容易失稳的外挑构件，先予拆除。（3）拆除框架结构建筑，必须按楼板、次梁、主梁、柱子的顺序进行施工。拆除建筑的栏杆、楼梯、楼板等构件，应与建筑结构整体拆除进度相配合，不得先行拆除。（4）建筑的承重梁、柱，应在其所承载的全部构件拆除后，再进行拆除。

2、留设作业通道拆除工程的施工现场必须有作业通道。平面运输通道宽度为1.5~2米左右，以满足运输工具通行的需要，作业通道内不得堆放杂物，要保持畅通。非作业通道利用警示带隔开，并制作标志牌利于通道口作出警示。3、楼板（包括平屋面）拆除，应符合以下要求：

现浇钢筋混凝土楼板应采用粉碎性拆除。（1）楼板捶击粉碎后应暂时保留其钢筋网，待切割放梁前割除。

（2）建筑垃圾井道，可在各层楼板上凿洞设置。洞口临边采取围档封闭措施，采用钢管临时维护，围护高度为不小于1.2米。井道按柱网“梅花形”布置，洞口边长为1.2～1.5m。

4、次梁拆除，应将梁的二端各凿一条宽0.1m的切割缝，割断一端钢筋（先下层，后上层），使次梁一端自然向另一端倾拆后，割断另一端钢筋（先上层，后下层），用绳索将次梁放道下层露面破碎。

5、主梁拆除，应将梁的二端斜筋布置设置割离缝，用起重机吊住主梁，割断钢筋后，将梁放到下层破碎。

6、墙体拆除应自上而下人工拆除；7、立柱拆除应按下列程序进行：

为防止立柱倒塌时的冲击力对结构造成破坏，立柱倒塌方向应选择在下层梁或墙的位置上；将立柱切断部分的钢筋剥出，将反方向的钢筋和两侧的构造筋割断，向倒塌方向拉断。撞击点设置建筑垃圾或草袋，做好缓冲防震措施。钢管脚手架施工杆件的规格的要求：杆件采用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管，其材质应符合《GB700—79》3号钢的技术条件，每1000mm重量为3.84kg。选材要求：钢面无凹凸状、无疵点、裂纹和变形加工要求：二端切口需平直，严禁斜口、毛口、卷口等现象。扣件的规格要求：扣件采用可锻铸铁，符合国家规定要求，抗拉强度大于等于3.234×105/KN/M2，延伸率大于等于8%，螺丝、螺帽采用3号钢技术条件，符合《GB5-66》和《GB41-66》的技术要求，铆钉采用20、25号铆钉钢，所有扣件应有出厂合格证。扣件螺栓拧紧扭力矩70N/M时，不得破坏。脚手架搭设工艺钢管脚手搭设的施工顺序为：内立杆→外立杆→小横杆→大横杆→搁栅→防护拦杆→斜拉杆→连墙杆→垫铺笆→竖挡脚板→挂安全网。脚手架高度、步距和纵距：本工程脚手架为30m以下脚手架，步距每步取1.8m，立杆纵距取1.8m，立杆与墙面距离为30cm，小横杆悬臂为15cm，里外立杆距离为1m。脚手的稳固保护措施为维护脚手架的稳固，做到安全生产，除了在选材中严格规定，搭设中做到杆件的牢固连接外，还应具备斜杆和连墙杆推拉的保护。斜杆：1）斜杆距离30m以下普通脚手架，每9000mm设置不同方向一付。如脚手架一个立面纵向间距小于6500mm，应设单跨“之”字形斜杆。2）角度：斜杆设置角度与地面成45-60度夹角，纵向总距较长的脚手架立面，应采取60度夹角为宜。本工程斜杆设置角度为45度。3）接长：斜杆接长，应采用搭接且搭接长度不小于50cm，相邻的两个搭接不在同一水平高度上。连墙杆：30m以下脚手架按4000（垂直）×7000（水平）设置一处连墙杆。连接脚手架的部位，应尽量靠近小横杆与立杆的连接处，不能用小横杆直接作为连墙杆，连墙杆位置设置应保持上下垂直一线。如遇特殊情况移们时，应在原相邻位置设置范围大于1000mm2。在施工过程中，不允许随意变更或拆除连墙杆。连墙节点必须做成推拉节点。本工程采用硬拉接，用钢管直接扣在砼立柱上。基础施工要求：当脚手架不得不搭设在回填土上必须在硬面地上，回填土须夯实平整，素土分层夯实→铺石子150mm厚→浇筑水泥地面（砼宽度为1.5m，四周设明水沟，宽度为20cm，并设集水井）

接地：整体脚手搭设完毕后，应及时进行避雷接地措施。钢管脚手搭设质量要求立杆垂直偏差：立杆的纵向偏差应小于H/400，且不大于50mm；立杆的横向偏差应小于H/600，且不大于50mm；纵向水平杆水平偏差：大水平杆偏差应小于总长度的1/300，且不大于20mm；小水平杆偏差（横杆）应小于10mm；脚手架步距、立杆横距偏差不大20mm，立杆纵距偏差应小于50mm，连墙接撑点的数量，位置要正确，连接牢固，无松动现象。管道拆除方案编制说明本方案重点叙述了管道拆除及运输过程，如有不妥处，到施工时我们将根据甲方的意见再作必要的修改和补充。工程重点分析本工程工艺管道拆除施工时应重点注意：拆除、运输时的保护。工程量一览表序号材质数量（m）备注1碳钢管道2不锈钢管道3镀锌管消防管4UPVC合计此工程量为预估量施工程序(1)现场摸底。(2)施工方案的编制、审查、讨论与报批。(3)参加技术交底，了解工程情况及建设单位的特殊要求。(4)拆除前的清扫、置换处理。(5)拆除、保护。(6)包装、运输。施工准备根据现场情况（位置、空间走向等），运输工具条件（汽车运输、火车运输）确定管段的最大空间尺寸。然后，确定拆除切割点。拆除前处理拆除前应对特殊介质的管道进行吹扫、清洗置换，经取样分析合格后方可进行拆除作业。拆除前应将所有低点倒淋、高处放空打开，以将管道内残余的积液排除。拆除前应将每一根欲拆除管线与设备或其它管线隔离，拆开与设备或其它管线相连处法兰并加装盲板隔离，而后进行其他拆除工作，以免拆除过程中污染设备本体内部。

拆除拆除原则拆除作业考虑分区、分片、多作业面同时展开，原则上先拆除特殊阀件（调节阀、流量计、孔板等）、特殊材质管线，后拆除一般阀件、一般材质管线，先支线后主干，先地面后高空，管架上的管道拆除时，应先拆除上层管道，后拆除下层管道，具体结合现场情况和管线的空间走向等。拆除时不能踩踏在附近的其它小管径管线或设备上，以防其变形、损坏，管线拆除后应用吊车配合或倒链、麻绳等吊放到地面，不得让其自由落下，以防损坏管段或砸伤其它管线、设备等。所有被拆除的管段、阀件、管件、螺栓等，在拆除中若发现有质量问题，或者须破坏拆除的，应及时反映，并由现场技术人员与甲方办理好有关手续后方可继续进行。拆除时应尽可能沿原焊口位置切割拆除，带弯的管道尽可能拆成在一个平面内，管段的拆除切割应选用高技术的气焊工，并且应在切割点用样板画出切割线，不得野蛮切割。拆除及标记1）管段拆除管段拆除前，应核对单线图与现场实际情况，确认相照无误后，在欲拆除的每一管段两两端做好标记（标记内容包括区号、线号管段编号、所连设备位号等），方可进行拆除作业。对于跨区域管线不能一次拆完时，必须在分界点上做好标记。在欲拆除管段与其它设备系统隔离后，即可进行拆除作业。对于碳素钢管，合金钢管，镀锌钢管的拆除采用氧乙炔火焰切割，特殊地点采用机械切割，不便动火处采用钢锯锯断。对于不锈钢管道的拆除采用等离子切割机切割。拆除管段的切口表面应平整，切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm。拆除后的管段应及时用塑料布包扎封闭两端，按区域、线号、材质，整齐有序地存放在指定地点，以便将来打捆、包装、运输。2）阀件拆除调节阀、流量计、孔板、安全阀等需要拆除的阀件在做好标记后（标记内容包括区号、线号、阀件编号等，标记可做在阀体本身，同时在阀件上挂牌标记），方可拆除，拆除后应及时对密封面进行保护（用定做的塑料封盖封住），然后装入指定的包装箱内。对于管段上的承插阀门等随管段一起拆除，然后，将阀门手轮拆除单独存放、运输，阀门的阀杆用破布包扎起来，以防打捆、包装、运输时损坏。法兰连接的阀件应尽量采取松动螺栓的方法来拆除，尽可能避免损坏性拆除，拆除后的螺栓应分材质，按规格、型号摆放到指定的包装箱内，并做好记录。考虑本装置所用垫片不能再利用，应全部更换为新垫片。但拆除后应统一堆放在甲方指定的地点。3）其它其它管道附属件如支架等，不能随管道一起拆除的，可带在原管段上，但吊架应单独拆除、标记，拆除后按类别存放到指定的包装箱内。随管道安装的仪表用温度计应由仪表专业拆除、包装、标识，压力表管嘴等应用破布进行包扎保护。包装、运输 管段拆除后的管段按要求摆放好后，由专人负责，结合运输工具条件进行打捆、包装。对于管段上的承插阀门等在打捆时应小心注意，以防砸坏。 阀门、管件对于调节阀、流量计等特殊阀件，统一装入集装箱运输。体积较大的阀门，将阀门有序地摆放，装好后挂好标牌。体积较小的阀门，管件，螺栓等，应分类摆放到木箱内，做好标记，存放时应注意密度和紧凑，然后，装入大集装箱内运输。运输防护所有物件的包装尺寸、重量应符合公路运输的有关规定，不得超长、超宽、超高、超重，运输时应采取一定的防雨、防锈蚀措施，有专人压车，以防途中丢失、被盗，采用公路运输时应注意途中安全。装卸存放所有装置用管段及其附件在装卸车时应轻拿、轻放以防摔坏、损伤。运输到指定地点后，应统一安排布置，分单元、类型、材质、型号合理存放，从而确定存放地点、存放顺序，以方便将来使用。存放时应设明显的标牌。存放点周围应加设排水沟，存放物品应用方木等支垫离地。所有拆除存放管段、管件经清点后编号并输入计算机，以便将来领用时快捷、方便、准确。静设备拆除方案编制说明由于各种静设备大小、形状、重量各异，所在的空间位置不同，生产操作过程残存的工艺介质难以彻底清除，拆迁过程设备的标识、运输等均给拆迁工作带来诸多困难。编制依据原装置部分设计图纸《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83《化工塔类施工及验收规范》HGJ211-85《锅炉压力容器安全监察暂行条例》工程量一览表序号设备名称数量（台）备注1反应釜设备附属结构平台2储罐设备附属结构平台3过滤器4其它设备5逆流式冷却塔6成套设备(制氮机、载体加热炉等)拆迁应具备的条件及施工准备原装置设备内部的工艺介质建设单位应进行置换、吹洗、清除，安全部门经检查确认达到动火施工条件。拆迁施工方案已经批准，施工管理组织机构、制度已健全，人员、机具已到位，施工员进行技术交底。开工报告已批准。工艺管线已经拆除，相应设备管口及时采取封闭措施。电气、仪表工程已拆除，设备上安装的易损仪表元器件也已拆除。钢结构中影响设备拆除的梯子、栏杆先行拆除。须分段运输的设备，建设单位提供的设备图纸已到，切割位置建设单位已同意。原装置区的交通道路畅通，消防设施有效。总体施工程序拆除施工程序：设备管口、人孔封闭→保温层拆除→设备本体梯子、平台、拦杆拆除→设备拆除→防腐、标识→装箱→运输→保管拆除顺序及原则自南向北，分块逐台拆除，先小型，后大型。先拆除设备本体的梯子、平台、拦杆，后拆除设备。安装在钢结构框架内的设备，先拆除影响设备的梯子、栏杆，后拆除设备。先拆除塔附近的设备，后拆除塔。拆除施工方法设备本体的平台、梯子、栏杆先作好标识，标明设备位号、名称、标高等，拆除按节点的结构型式，从连接板处拆开，分别为平台、梯子、栏杆、牛腿以便降低损耗。同一台设备的梯子平台、栏杆应尽量装同一个包装箱内，并附装箱清单。设备拆除前应对各管口、人孔用钢板、盲板等进行封闭，捆绑应牢固，以免杂物、雨水进入设备内。需拆除的保温层宜在设备起吊前拆除。设备筒体用油漆、记号笔标明设备位号、名称。拆除固定设备用的螺栓，采用气割拆除时应禁止伤及设备支承底座或用扩大底座螺栓孔的方法拆除设备。对特殊用途的螺栓宜用煤油渗透的方法拆除螺栓。起吊设备的吊点不应选在设备管口上，吊点布置应合理。起吊前应再次进行检查设备各连接点是否完全拆除，防止起吊时产生设备自重以外的附加力。单台设备可由起重机具直接起吊，两台及两台以上串联的设备应根据起吊顺序分别拆除设备间连接的螺栓。需分段运输的设备，应在设备拆除后平放在运输鞍座上，按设计图纸要求的分段尺寸进行切割。切割前各分段应采取防变形措施，并在切割位置分别在0°、90°、180°、270°做出明显标识。各分段应标明设备位号、名称、第几段等。分段运输的设备其内件同一层应捆绑在一起，并作出明显标识，注明层数或标高等。设备或其内件应分台进行外包装，包装箱尺寸、重量应符合公路运输的有关规定，并有防雨、防锈蚀措施。拆除施工技术措施设备拆除前各施工人员应熟悉施工方案，各专业间应进行交接，设备具备拆除条件时，施工员、检查员、安全员应进行有关检查，符合要求后进入一下道工序施工。起吊设备应根据设备外形尺寸、重量、施工现场位置等选择起重机，起吊作业应有专人统一指挥。设备的包装箱及设备筒体等的标识位置，应格式化、标准化。装箱内容与装箱单应一致，装箱单应注明设备名称、位号、外形尺寸、重量、设备内件名称、箱数、箱号等。设备运输、保管与标识应按装箱单或设备的重量、外形尺寸，选用起重机具、运输机具。设备装车后进行封车，防止设备滑动及设备管口密封面碰撞划伤。设备应运送至目的地施工现场的适当地点，并注意放置方向，减少搬运次数，如需在现场停放较长时间，则必须不妨碍交通及其他工程的施工，选择适当支承点垫上枕木，易损件及零星部件应专门保管。设备的运输、标识、保管等应符合施工组织设计有关章节的规定。动设备的拆除方案编制依据《化工机器安装工程施工及验收规范》通用规定HGJ203—83工程量一览表序号设备名称数量（台/套）备注1泵类2搅拌设备3电动葫芦4电梯5其它设备拆除前准备工作根据泵房的结构及内部设备的布置，运输路线由泵房大门进出。同时为了加快进度，方便设备的拆除和运输，根据设备尺寸和泵房结构，现场制作一个可移动的龙们架，上配5t可沿轨迹运行的手拉葫芦，待泵房内所有的工艺管道拆除完毕后，将龙门架立起横跨泵房内，进行泵的拆除和运输。拆除方法与步骤泵的拆除本着保护设备，由中间向两边依次进行。首先拆除泵房内与泵相连的电气和仪表控制系统。拆除泵房内与所有泵相连的工艺管道，拆除前必须对各台泵的工艺配管进行标识和编号，拆除后标识和编号集中统一保管。用石棉板将泵入口与出口法兰密封好，以防止拆除，及运输过程中有异物落入泵内。安装可移动的吊装龙门架。对每台泵的基础进行局部拆除，使泵底板边缘从基础上露出。采用风镐将泵底板与灌浆层分离，再用龙门架上的手拉葫芦将泵吊起，推动龙门架将泵运到运输通道上放下，经运输通道运出厂房外。运输与保管措施将每台泵在拆除完后用彩条布包裹并标出设备位号，将拆卸下来的有关螺栓等连接件包好，分别装入各泵包装内，把包装密封好后装车拉走。这样既可保证在运输过程中防风防雨，保护设备。钢结构拆除方案编制依据《石油化工钢结构工程施工及验收规范》（SH3507-1999）《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95）工程量一览表序号工作内容单位工程量1钢结构拆除吨2墙梁及屋面板拆除m3备注：此工程量为预估量工程概况本方案所述钢结构部分工作内容为管廊架、设备框架及梯子平台的拆除（静止设备钢结构、单个设备本体梯子平台随设备一起拆除，本方案不包括此部分工作内容及工作量）、拆除单元构件的标识、装卸、包装、运输、保管及拆除钢构件加工处理。施工程序钢结构拆除编写钢结构拆除方案→方案审批→施工准备→技术交底→钢框架、管廊架分层分片拆除→零部件编号标记、堆放→运输主要施工方法钢结构拆除1) 钢结构的拆除原则为：先拆外部后拆内部，先拆上部后拆下部。拆除部位根据结构节点型式，在结构节点的连接板处用气割割开。2) 拆除应分层分片进行。根据运输和吊装能力，在避免运输和吊装引起变形的前提下，确定的拆除单元规格尺寸要尽可能大，尽量减少钢结构构件在现场或高空的拆拼，以提高钢结构的拆除。3) 钢框架要分段分片由上层向下层拆除，先拆次结构，后主结构。对影响设备从框架中起吊的平台、梯子、栏杆、构件等结构，要先行拆除。4) 管廊的拆除，应在上层管线拆除后，先拆除上层的主梁，后次梁、支撑，然后依次拆除下一层主梁、次梁等，最后拆除柱子。若柱子过长，影响吊装和运输，应把柱子分段切割，每段长不超过10米。5) 钢平台拆除先分段拆除栏杆，后拆平台钢板、楼梯、梁、柱。拆除零部件标识与存放1） 编号方法采用统一的规定。标识工作要在零部件拆除后及时进行，随拆随编。要把构件所在的管架号和结构号、构件的详图号，构件的编号、有关尺寸等全部标明在构件上。2） 标记可用油漆工整地写在构件的不易磨损处（如型钢的腹板上），标记要清楚明了。3） 构件堆放场地应平整、坚实，有足够的承载力，并要设置排水沟。钢结构底层垫枕应有足够的支承面，并应防止支点下沉。4） 构件要按区、管架号和结构号不同，种类不同，成品构件和半成品构件不同而分开存放，以易于清点，进行构件预检，减少倒垛。5） 构件堆放应确保不变形，不损坏，并有足够的稳定性。存放时要排列整齐，且不可堆积太高。6） 相同型号的钢构件叠放时要多加支点，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，并应防止钢构件被压坏和产生永久变形。零部件包装、运输1） 构件的包装，应满足构件不失散、不变形和装运稳定牢固的要求，并应符合运输的有关规定。2） 柱、梁构件可打捆装运，用型钢在其外侧用长螺丝夹紧，空隙处填以木条。异形构件加设支架，以保持稳定。3） 连接板等零件，可用角钢打包穿孔固定。4） 小零件装箱、包装工艺应注意密实和紧凑，以减少运输时失散、变形。5） 钢构件的加工面应加涂润滑脂包裹，孔应封闭。6) 运输可采用公路运输。用车辆运输钢构件时，应根据钢构件的长度，重量选用车辆；钢构件在运输车辆上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均应保证钢构件不产生变形、不损伤涂层。电气拆除、包装、储运方案编制说明该工程的第一道工序就是将原设备、灯具、电缆、桥架等安全拆除，然后经标识防护、包装、运输、储存。故拆除、标识、包装、储运是能否将原装置安全、顺利搬迁的关键，为了做好此工作，特编制本方案。工程量一览表序号名称数量备注1电力电缆2电缆桥架3配管4操作柱5照明及应急灯具6动力箱7盘柜其它工作拆除、储运工作原则及程序拆除、储运原则盘柜单台拆除，电缆单根拆除，操作柱、动力箱、灯具单台（套）拆除，严格包装质量，认真做好标识。

拆除、标识、包装及储运工作程序拆除电气工程的拆除应先从电气的变压器、盘柜及现场的控制设备及灯具开始，拆除后的设备，需对其质量状况进行鉴定，并将结果登记造册，报业主。盘柜的拆除本装置的盘柜，主要集中于配电室，该装置低压室设有能将盘柜运出的大门，高压室设有能将盘柜运出的大门和平台。盘柜的拆除应先检查质量状况。拆除连接于各盘柜间的母线、母线桥、盘间电缆、螺栓及不便于运输的表计，并收集拆卸下的螺栓垫片，连接盘间的母线。安装母线，固定电缆，接线端子用的紧固件尽量随盘柜本体。高压柜的手车，直流屏蓄电池拆除后，应单独包装。拆除将盘柜固定于基础型钢上的螺栓及固定点将盘柜从基座上逐台移出，并包装好后运至储存地点。所有装箱的盘柜、部件都应登记造册。并在包装箱上标识清楚。操作柱、灯具及小型电气设备的拆除拆除连接于操作柱、小型电气设备上的控制电缆保护管。将操作柱拆除后做好标识，登记包装。拆除连接灯具的电缆（导线）将灯具及灯杆（不便于包装的立杆灯灯杆应拆除）拆除，按装置名称登记、包装。将以上操作柱，小型电气设备所用的立柱、支架、配管等做好标识、登记、包装。电缆线路的拆除电缆线路的拆除包括：电缆、绕性管、保护管、密封件、桥架及其支托架的拆除，为了方便移至新址后的电缆敷设，电缆拆除前可进行电缆的一次导通，绝缘性能测试。如发现质量问题，应做不合格标识并隔离存放。合格的电缆应标注使用位号、规格、型号、实际长度（实测后标注），然后将电缆逐根抽出，并实测其长度，再缠绕成盘。现场设备端的电缆头拆除，应将拆除后的电缆密封件（密封接头、密封胶垫）登记，包装好。属于设备本身（国产电机的进线口密封垫应恢复并紧固）。保护管的拆除要尽量保留完好的连接螺纹。注意减少活接头、管接头、卡子等的损耗，对拆除保护管及管件，要分类，分规格存放，然后分别装箱。桥架的拆除，需松开节与节之间的连接片螺栓，为减少螺栓的拆除，可只松一边的螺栓，桥架即可以断开。桥架的拆除应标注现场的排序。支托架的拆除应排序，并尽量在原焊口处切断，拆除时应保持其平直。绕性管的拆除应按规格型号、长度、位号标识包装。拆除设备、材料的标识标识的目的是防止错装、混装，因此，标识是拆迁工程的重要工序，为了作好标识工作，现统一规定如下：盘柜、动力箱，应用记号笔标注盘号或使用位号，拆下的附件回用记号笔注明位号，并登记造册。电缆的标识应逐根进行，每根电缆的型号、规格、长度、盘号要登记造册。操作柱的标识，应标明安装的位号、规格、型号，要登记造册。桥架的标识，主要是标明部位及排序，拆除下的连接片、螺栓要专门保管。灯具及其它小型电气设备的标识，登记造册。包装与防护盘柜是电气专业的重点项目，其原因是价值高，体积大，质量高。要求象生产厂家一样，先将盘体罩一层防雨塑料罩，下垫方木底座并固定，然后用δ=2cm木板整装，封装时应在盘柜与包装箱之间衬垫防止碰撞及磨擦的衬垫物（例如：海棉、毛毡、泡沫塑料等），包装外还需标注“向上”“请勿倒置”“防雨、防潮”等标识。底座要有能承受吊装用的强度，并标明吊装位置。电缆的包装，应将电缆绕在电缆盘上，排列应整齐、紧密。电缆的末端应固定，电缆盘上的电缆外部应用防止电缆碰撞的包装物罩好。（用竹子或树条编织的带状物）桥架可用稻草绳缠绕。操作柱、灯具可用纸箱垫以防止碰撞的物品。电缆保护管以及配件，集中捆扎装箱，但捆扎时应按不同的规格、位号分别捆扎。所有装箱的设备，材料，均应在箱体上标识清晰，并登记造册，一式三份，其中一份装在箱内。储运储存拆除电气工程的设备、材料作好拆除设材的登记和拆除工作的文明、整洁。拆除进度服从项目部的统一指挥，努力做到拆除一部分，运走一部分，入库一部分。储存厂所应有防雨措施。运输由于电气设备在装卸运输中可能发生的损坏，所以对设备的装卸要进行全过程的监督，防止野蛮装卸，避免设备的损坏。仪表工程拆除、包装、储运方案编制说明该装置经多年运行，该工程的第一道工序就是将原设备、管线、电缆等安全拆除，然后经标识、防护、包装、运输、储存，故拆除标、包装、储运是能否将原装置安全、顺利搬迁的关键，为了做好此工作，特编制本方案。工程量一览表序号名称数量备注1控制电缆2电缆槽盒3配管4仪表阀5仪表接线箱6DCS控制其它工作拆除、储运工作原则及程序拆除、储运原则盘柜整机拆除，电缆单根拆除，管线、管件按位号拆除，严格包装质量，认真做好标识，公路签集装箱运输，安全抵达业主指定仓库。拆除、标识、包装及储运工作程序拆除仪表设备的拆除仪表工程的拆除应先从仪表设备的拆除开始，因为仪表拆除后需对其质量状况进行鉴定，并将结果报送业主。参与，并共同确认，其方法似系统试验，按回路逐一进行。因此，盘装架装及保温箱、保护箱、分析小屋的仪表一般不再拆除，在线仪表为调节阀、流量计、分析器传感等应与管道专业配合进行，现场仪表与工艺管道的连接螺栓、垫片应由仪表专业统一标识、登记保存。本装置的盘柜，集中于仪表控制室和压缩机厂房内，控制室将通信兵通道盘体积较大，且其上有半模拟盘，因此，盘柜的拆除原则上按先主控制室，后压缩区，先模拟盘，后通道盘的顺序进行，通道盘的拆除，可借助于框架式四轮吊装小车，全部装盘的紧固螺栓、垫片均应收集。压缩厂房机组仪表箱最好与盘底座成组整体拆除，以减少盘底座的制作，拆除仪表盘可用电葫芦从二楼运至一楼。电气线路的拆除电气线路的拆除包括电缆、挠性管、保护管、汇线槽及其支托架的拆除，为了方便移至新址后的电缆敷设，电缆拆除前应进行一次导通，绝缘性能测试，为发现质量问题，应作不合格标识并隔离存放，测试合格的电缆应标识使用位号，电缆规格型号及实际长度（实测后标注），然后将电缆逐根抽出，并实测其长度，再绕成盘。保护管拆除要尽量保留完好的连接螺纹，注意减少铝合金三通、弯头、直通和变经接头、活接头管箍和卡子等的损耗，对拆除保护管及管件要分类、分规格存放，分别装箱，汇线槽的拆除需松开节与节之间的连接片螺栓，为减少螺栓拆除量，可只松一边螺栓，汇线槽可以断开即可。托架的拆除尽量在原焊口处切断，拆卸时应保持其平直。支架的拆除应从根部切断，以利再用。挠性管拆除需注意与仪表连接接头的收集，必要时挠性管可单独装箱。伴热管与测量管路的拆除由于伴热管紧贴测量管路敷设，并用铁丝捆扎，故这两种管将分位号一并拆除，管路拆除前应先拆除绝热层（岩棉管壳）并妥善保管。测量管路拆除前应标注安装位号和设计材质，考虑包装、运输的需要，管路的直管段两端只允许各保留一个90°弯，这样把同一位号的管路捆成一束，同一位号的阀门、管件装成一袋，标明位号，以免造成混装、错装。测量管路的支架也需拆除，但无需标识，它可与供风管、保护管、支架混合装箱，运至新址后，供施工人员选用。供风管与信号管的拆除供风管、信号管材质单一，且施工中随意性比较大。因此，对它们的拆除只要求尽量减少损耗，做到拆除过程中保持管内清洁，管子两端作为封堵，供风用管材和信号管分别捆扎储存，管路阀门、管件分类清点装箱，新厂再施工时驻按计划使用。自动分析仪表的拆除自动分析仪表又称特殊仪表，该装置自动分析仪表较多，且有两个分析小屋，凡自动分析用电缆的收存在小屋，全部引入、引出管切断与外部的连接，小屋内设备做好必要的防护即可整体吊运，其它自动分析仪表拆除后，经认真包装、标识亦可置于小屋内一起运往新址。DCS的拆除原装置有DCS一套，系统拆除前应会同业主对DCS进行通电试验，检查系统启动，装载情况；系统诊断，冗余功能；画面、操作键盘及通能道的性能，确认功能完备之后，关闭系统，切断电源，先后拆除盘间连线及其插件，拆除引入电缆，拆除机柜与底座的固定螺栓及相邻盘的连接螺栓，即可吊离安装现场，如机柜是成组供货，我们也可成组拆除。拆除设材的标识标识的目的是防止错装、混装，因此标识是拆迁工程的重要工序，