选煤厂知识试题题库含答案

选煤厂知识试题题库含答案一、选煤基础与煤质特性1.【单选】下列哪项指标最能直接反映煤中有机质的含量？A.灰分B.挥发分C.固定碳D.全硫答案：C解析：固定碳是煤在隔绝空气条件下高温分解后残留的固态可燃物，代表有机质主体；灰分为无机矿物质，挥发分是热解气态产物，全硫为有害元素，均不直接代表有机质。2.【单选】某矿原煤筛分试验结果：13mm粒级占62%，其中0.5mm占18%。若设计小时处理能力为600t，则0.5mm煤泥的小时产量为多少吨？A.67.0B.74.2C.111.6D.124.8答案：C解析：13mm产量=600×62%=372t；0.5mm占其中18%，故372×0.18=67.0t。但题目问的是“原煤中”0.5mm量，需按整体计算：600×62%×18%=67.0t，再除以(1外水%)，假设外水7%，则干煤量67×(10.07)=62.3t，最接近选项C（题目默认已折算为干基）。3.【多选】关于煤的岩相组成，下列描述正确的有：A.镜质组反射率随煤化度升高而增大B.惰质组密度普遍高于镜质组C.壳质组在炼焦过程中易熔融产生胶质体D.镜质组含量越高，可选性越难答案：A、B解析：镜质组反射率是煤化度标尺，A正确；惰质组孔隙少、密度大，B正确；壳质组虽富氢，但炼焦时胶质体数量远低于镜质组，C错误；可选性主要取决于矿物质赋存状态，与镜质组含量无直接因果关系，D错误。4.【填空】按照GB/T57512009，炼焦精煤的灰分等级划分为________级，其中最高等级灰分上限为________%。答案：五；10.00解析：标准规定炼焦精煤灰分≤5.00%、5.01%～6.00%、6.01%～7.00%、7.01%～8.00%、8.01%～10.00%共五级，最高上限10.00%。5.【判断】煤的氧化会导致其浮选活性下降，但不会影响重介分选精度。答案：错误解析：氧化使煤表面亲水性增强，浮选活性下降；同时氧化煤密度微增，且易碎产生次生泥化，干扰重介悬浮液稳定性，从而降低分选精度。6.【简答】说明“可选性曲线”绘制的实验步骤，并指出λ曲线陡降段对生产的指导意义。答案：步骤：①取代表性原煤样50～100kg，烘干至空气干燥状态；②按0.5～0.25mm、0.25～0.125mm、0.125～0.074mm、0.074mm四粒级湿筛；③对各粒级进行浮沉试验，采用ZnCl₂或有机重液配成1.30、1.40、1.50、1.60、1.70、1.80g/cm³六级密度液；④捞取浮物、沉物，分别烘干、称重、测灰；⑤计算各密度级产率及累计灰分，绘制浮物累计曲线（β）、沉物累计曲线（θ）、基元灰分曲线（λ）、密度±0.1曲线（δ）。指导意义：λ曲线陡降段表示基元灰分快速下降，对应密度区间窄，说明该原煤在此密度范围内可实现高灰分脉石与低灰分精煤的高效分离，应优先采用重介或跳汰主再选工艺，并严格控制分选密度波动在±0.02g/cm³以内，以获取最大产率。二、破碎筛分与粒度控制7.【单选】选煤厂常用四辊破碎机破碎比一般为：A.2:1～3:1B.4:1～6:1C.8:1～10:1D.15:1～20:1答案：B解析：四辊破碎机通过两级挤压完成，破碎比4:1～6:1，既能控制过粉碎，又满足重介入料13mm要求。8.【计算】某振动筛上层筛孔25mm，下层13mm，入料量300t/h，筛分效率试验得：>25mm占28%，13～25mm占32%，13mm占40%。若要求下层筛按13mm分级效率≥90%，则实际进入下层13mm的量为多少？答案：300×40%×90%=108t/h解析：筛分效率定义指指定粒级在筛下物中的回收率，故直接进入下层的13mm量为入料中该粒级量乘以效率。9.【多选】影响筛分过程“临界颗粒”含量的因素包括：A.筛孔形状B.筛面倾角C.振幅与频率D.入料外在水分答案：A、B、C、D解析：临界颗粒指粒径接近筛孔的难筛颗粒，其含量受筛孔形状（方孔、长孔）、倾角（影响停留时间）、振幅频率（抛掷强度）、外在水分（颗粒团聚）共同作用。10.【填空】高频筛筛面常用________材质，其开孔率可达________%以上，用于________mm煤泥脱水。答案：聚氨酯；45；0.5～0.074解析：聚氨酯耐磨、弹性好，开孔率高于不锈钢，适合细粒脱水。11.【判断】增加破碎机辊间距可降低过粉碎，但会导致排料中大于要求粒级含量升高。答案：正确解析：辊间距增大，破碎作用减弱，过粉碎减少，但大颗粒逃逸概率增加，需通过筛闭路循环返回再破。12.【简答】阐述“粒度模块”智能化控制策略，并给出关键反馈参数。答案：策略：采用模型预测控制（MPC），将破碎、筛分、皮带秤、在线粒度分析仪（如3D图像或激光衍射）纳入闭环。步骤：①在线粒度仪每30s给出P80、0.5mm含量；②与设定值比较，得偏差e；③MPC求解器以破碎机电流、辊间距、筛机振幅为操纵变量，预测未来10步偏差；④滚动优化，输出辊间距调整量ΔS、振幅调整量ΔA；⑤皮带秤实时反馈处理量Q，防止堵料。关键反馈参数：P80、0.5mm%、破碎机电流、主电机功率、筛下物产量、仓料位。三、重介分选技术13.【单选】重介旋流器分选密度升高时，下列哪项现象最先出现？A.精煤灰分下降B.沉砂口磨损加剧C.循环介质密度下降D.溢流跑介增大答案：B解析：密度升高需提高介质循环量，沉砂口流速增大，磨损最先加剧；精煤灰分应升高；循环密度需升高；溢流跑介与粘度相关，非最先。14.【计算】某厂两产品重介旋流器处理量400t/h，介质循环量1600m³/h，磁铁矿粉真密度4.5t/m³，要求分选密度1.50g/cm³，煤介比1:4。求每日磁铁矿粉理论损耗量（kg），假设损耗率0.7kg/t入料。答案：400×0.7×24=6720kg解析：损耗率按入料煤计，与循环量无关，直接相乘即可。15.【多选】影响重介悬浮液稳定性的因素有：A.煤泥含量B.磁铁矿粒度组成C.温度D.磁场强度答案：A、B、C解析：煤泥增加粘度、磁铁矿粒度变细易沉降、温度升高降低粘度，均影响稳定性；磁场强度仅与磁选回收相关，不直接影响悬浮液稳定性。16.【填空】重介旋流器入料压力与处理量近似呈________关系，当压力从0.12MPa提高到0.18MPa时，处理量约增加________%。答案：1.5次方；50解析：Q∝P^1.5，(0.18/0.12)^1.5≈1.5，即增加50%。17.【判断】采用细粒磁铁矿（45μm占90%）可降低分选密度波动，但会增大磁选尾矿铁损。答案：正确解析：细粒磁铁矿沉降慢，稳定性好；但粒度过细，磁选捕捉率下降，铁损增加。18.【简答】画出三产品重介旋流器流程图，并标注各产物密度控制点。答案：流程：原煤→脱泥筛→混合桶→一段旋流器（主选）→溢流（精煤）→脱介筛→磁选；底流→二段旋流器（再选）→溢流（中煤）→脱介筛→磁选；底流（矸石）→脱介筛→磁选。控制点：①主选密度：混合桶密度计PID调节补加水量；②再选密度：二段底流阀开度+补加水；③精煤脱介筛第一段弧形筛下介质密度→返回混合桶；④中煤、矸石脱介筛下分流→磁选，非磁性物含量在线检测，超限时增大分流。四、跳汰分选与干扰床19.【单选】跳汰机中“床层二次松散”现象主要发生在：A.进气期B.膨胀期C.排气期D.休止期答案：B解析：膨胀期水流向上，床层整体被抬起，颗粒间约束减小，实现二次松散分层。20.【计算】某筛下空气室跳汰机分选密度1.60g/cm³，要求分选密度±0.1含量≤20%，浮沉资料得1.50～1.70g/cm³级占22%，问该原煤是否满足跳汰可选性要求？答案：不满足解析：±0.1含量22%＞20%，属难选，需采用重介或跳汰再选。21.【多选】下列措施可提高跳汰分选精度的有：A.减小筛下补加水B.采用数控风阀C.增加床层厚度D.安装自动排矸系统答案：B、D解析：数控风阀可精确控制周期，自动排矸稳定床层；减小补加水导致床层过紧，分层变差；增加厚度易使上层松散不足。22.【填空】干扰床分选机（TBS）上升水流速度一般控制在________mm/s，其分选密度可通过________阀调节。答案：30～50；尾矿排料解析：上升速度决定分选密度，尾矿阀开度改变床层压差，实现密度微调。23.【判断】跳汰分选过程中，颗粒的“干涉沉降”速度随粒径增大而单调增加。答案：错误解析：粗粒进入牛顿区，阻力系数趋于常数，速度增加趋缓；且床层孔隙有限，过大颗粒受机械阻力，速度反而下降。24.【简答】解释“跳汰周期特性曲线”四个阶段对分选的影响，并给出最佳周期参数（以主再选为例）。答案：阶段：①进气加速：水流快速上升，床层整体抬起，高密度颗粒滞后；②膨胀维持：水流峰值，床层最松散，实现按密度分层；③排气减速：水流下降，床层收缩，轻产物浮于上；④休止稳定：水流静止，排料闸门动作，分离产物。最佳参数：主选：周期2.0s，进气0.40s、膨胀0.60s、排气0.70s、休止0.30s；频率50rpm，风压0.035MPa；再选：周期2.4s，进气0.50s、膨胀0.80s、排气0.90s、休止0.20s，风压0.040MPa，以再选高密度差、要求更高精度。五、浮选与煤泥水处理25.【单选】煤泥浮选中，下列药剂添加顺序正确的是：A.捕收剂→起泡剂→调整剂B.调整剂→捕收剂→起泡剂C.起泡剂→调整剂→捕收剂D.捕收剂→调整剂→起泡剂答案：B解析：先调pH或抑制脉石，再让捕收剂吸附，最后起泡剂形成气泡。26.【计算】某浮选机容积8m³，煤浆浓度80g/L，通过量400m³/h，求矿浆在浮选机内平均停留时间（min）。答案：τ=V/Q=8/400×60=1.2min解析：停留时间直接影响回收率与灰分，一般控制1～2min。27.【多选】导致浮选“跑槽”的原因有：A.起泡剂过量B.入料浓度过低C.矿浆温度升高D.叶轮转速过快答案：A、C、D解析：起泡剂过量泡沫过稳；温度升高降低水粘度，泡沫易破裂但过量药剂仍跑槽；转速过快夹带高灰；浓度低泡沫含水大，但不易跑槽。28.【填空】选煤厂煤泥水浓缩机单位面积处理量一般取________m³/(m²·h)，高效斜板浓缩机可提高至________m³/(m²·h)。答案：0.5～1.0；2.5～4.0解析：斜板增加沉降面积，提高处理量3～4倍。29.【判断】采用“清水洗滤布”策略可降低压滤机循环水固体含量，但会增加滤液浮选入料浓度。答案：正确解析：洗布水若返回浓缩机，稀释循环水，但滤液含固低，进入浮选使入料浓度下降，需补加清水维持液位。30.【简答】设计一座处理能力800m³/h的煤泥水浓缩机，给出主要结构参数与计算书。答案：参数：①面积：按0.8m³/(m²·h)，A=800/0.8=1000m²，选Φ36m，有效面积1018m²；②深度：池边深3.5m，池底坡度12°，中心深度5.2m；③耙架扭矩：按固体通量2.5t/(m²·d)，干煤泥800×0.08×24=1536t/d，线压力1.5kN/m，扭矩M=1.5×36/2=27kN·m，选30kN·m液压驱动；④溢流堰负荷：800/(π×36)=7.1m³/(m·h)＜标准10，合格；⑤底流浓度：采用深锥，底流350g/L，选用Φ150mm橡胶旋塞阀，PLC按扭矩+浊度双参数控制。六、煤质检测与自动化31.【单选】在线灰分仪常用的放射源是：A.¹³⁷CsB.⁶⁰CoC.²⁴¹AmD.¹³³Ba答案：A解析：¹³Csγ射线能量662keV，穿透煤样后衰减与灰分相关，且半衰期30年，工业常用。32.【计算】某快速量热仪热容量标定五次，结果分别为10520、10535、10510、10542、10528J/℃，求相对标准偏差（%）。答案：平均值=10527J/℃，标准差s=12.8J/℃，RSD=12.8/10527×100%=0.12%解析：RSD＜0.2%满足GB/T213要求。33.【多选】影响在线测水仪（微波法）精度的因素有：A.煤样粒度B.煤样温度C.煤中内在水D.皮带速度答案：A、B、D解析：微波对颗粒分布敏感；温度改变介电常数；皮带速度影响采样厚度；内在水为煤本身属性，仪器可测总水，非误差源。34.【填空】选煤厂集控系统常用________协议实现PLC与上位机通信，其传输速率可达________Mbps。答案：Profinet；100解析：Profinet基于工业以太网，实时性高，选煤厂普遍采用。35.【判断】采用“数字孪生”技术后，可完全替代岗位司机，实现无人化生产。答案：错误解析：数字孪生可预测优化，但异常工况仍需人工干预，目前属“少人化”而非无人化。36.【简答】说明“重介密度智能预测模型”建模流程，并给出验证指标。答案：流程：①数据采集：6个月历史，包含入料灰分、煤泥含量、分选密度、补加水量、磁铁矿粒度、循环量、溢流灰分、底流灰分，共20万条；②数据清洗：剔除异常值（3σ原则），缺失值用KNN插补；③特征工程：构造“煤泥比表面积”“磁铁矿比饱和磁化强度”等衍生变量；④模型选择：采用XGBoost，树数1000，深度8，学习率0.05；⑤训练：按8:2划分训练测试，交叉验证；⑥验证：现场连续运行30天，每10min记录，指标：MAE≤0.015g/cm³，R²≥0.92，命中率（±0.02g/cm³）≥95%。七、安全生产与环保37.【单选】选煤厂煤尘爆炸下限浓度约为：A.15g/m³B.35g/m³C.55g/m³D.75g/m³答案：B解析：烟煤粉尘爆炸下限30～50g/m³，取中间值35g/m³。38.【计算】某浓缩机溢流SS为800mg/L，要求降至100mg/L以下，采用加药絮凝，试验得最佳投加量25g/t干煤，若小时干煤量50t，求每日PAM消耗量（kg）。答案：50×25×24/1000=30kg解析：按干煤计，与水量无关。39.【多选】下列属于选煤厂一级动火作业的有：A.原煤准备车间内焊接B.浮选