气动葫芦管理制度规范

PAGE气动葫芦管理制度规范一、总则（一）目的为加强公司气动葫芦的管理，确保其安全、可靠、高效运行，保障生产经营活动的顺利进行，特制定本管理制度规范。（二）适用范围本制度适用于公司内所有气动葫芦的采购、安装、使用、维护、检修、报废等全过程管理。（三）引用标准及法规1.《特种设备安全法》2.《起重机械安全规程》（GB6067.1）3.《气动葫芦》（JB/T7335）等相关行业标准二、职责分工（一）设备管理部门1.负责制定气动葫芦的管理制度和操作规程，并监督执行。2.参与气动葫芦的选型、采购、安装验收等工作。3.组织建立气动葫芦设备档案，定期进行设备检查、维护保养计划的制定与实施监督。4.协调解决气动葫芦使用过程中的技术问题，组织相关人员进行技术培训。（二）使用部门1.负责本部门气动葫芦的日常使用管理，指定专人操作，确保按操作规程正确使用。2.配合设备管理部门做好气动葫芦的维护保养、检修及验收工作。3.负责向设备管理部门反馈气动葫芦的运行状况及故障信息。（三）采购部门1.根据设备管理部门的要求，负责气动葫芦的选型和采购工作，确保所采购的设备符合质量和安全要求。2.与供应商签订采购合同，明确设备的规格、型号、数量、质量标准、售后服务等条款。（四）安全管理部门1.负责监督气动葫芦的安全使用，将其纳入公司安全管理体系，定期进行安全检查和隐患排查。2.参与气动葫芦事故的调查处理，分析原因，提出改进措施。（五）质量检验部门1.负责对新采购的气动葫芦进行质量检验，确保设备质量符合相关标准和合同要求。2.在设备安装、检修后进行质量验收，出具验收报告。三、采购与验收（一）采购1.采购部门应根据生产需要和设备管理部门的建议，选择具有良好信誉、产品质量可靠、售后服务完善的供应商。2.采购的气动葫芦必须符合国家相关法律法规和行业标准要求，其规格、型号应能满足实际工作需要。3.在采购合同中应明确设备的交货期、质量标准、验收方式、售后服务等条款，确保采购过程的合法性和规范性。（二）验收1.气动葫芦到货后，采购部门应及时通知设备管理部门、质量检验部门等相关人员进行验收。2.验收内容包括设备的外观、规格型号、数量、随机附件、工具、质量证明文件等。质量检验部门应按照相关标准对设备进行质量检验，必要时进行性能测试。3.验收合格后，由质量检验部门出具验收报告，设备管理部门办理入库手续，并建立设备档案。验收不合格的设备，采购部门应及时与供应商协商处理，直至达到验收要求。四、安装与调试（一）安装1.设备管理部门应根据气动葫芦的安装要求，组织专业人员或委托有资质的安装单位进行安装。2.安装前，应对安装现场进行检查，确保场地符合安装条件，基础牢固可靠。3.安装过程中，应严格按照安装说明书的要求进行操作，确保各部件安装正确、连接牢固，安全装置齐全有效。4.安装完成后，安装单位应进行自检，自检合格后向设备管理部门提交安装报告。（二）调试1.设备管理部门组织使用部门、安装单位等相关人员对安装后的气动葫芦进行调试。2.调试内容包括空载运行、负载运行试验等，检查设备的运行状况、性能参数是否符合要求。3.在调试过程中，如发现问题应及时进行整改，直至调试合格。调试合格后，由设备管理部门组织相关人员进行验收，验收合格后方可投入使用。五、使用管理（一）操作规程1.设备管理部门应根据气动葫芦的特点和使用要求，制定详细的操作规程，并向使用人员进行培训。2.操作规程应包括设备的启动、运行、停止操作步骤，操作注意事项，安全保护装置的使用方法等内容。3.使用人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁违规操作。（二）操作人员要求1.气动葫芦操作人员应经过专业培训，取得相应的操作资格证书，熟悉设备的性能、操作规程和安全注意事项。2.操作人员应身体健康，无妨碍操作的疾病和生理缺陷，具备良好的责任心和安全意识。3.操作人员在操作前应检查设备的外观、安全装置、运行状况等，确认无异常后方可操作。操作过程中应密切关注设备运行情况如有异常应立即停机检查。（三）使用记录1.使用部门应建立气动葫芦使用记录台账，记录设备的使用日期、时间、起重量、运行状况等信息。2.使用记录应真实、准确、完整，保存期限不少于规定年限，以便于对设备的运行情况进行分析和追溯。（四）安全注意事项1.气动葫芦严禁超载使用，起重量应符合设备的额定起重量要求。2.在使用过程中，应保持设备的平衡，避免倾斜、晃动等情况发生。3.严禁在有易燃易爆物品的场所使用气动葫芦，如需在特殊环境下使用，应采取相应的安全防护措施。4.设备运行时，操作人员不得擅自离开岗位，如需离开应停机并切断电源。5.定期对气动葫芦的钢丝绳、链条、吊钩等易损件进行检查，如发现磨损、变形等情况应及时更换。六、维护保养（一）日常维护1.使用人员在每班工作前、中、后应对气动葫芦进行日常检查和维护，主要内容包括设备的外观清洁、润滑情况、连接部位的紧固情况、安全装置的有效性等。2.如发现设备有异常情况，应及时报告设备管理部门，并进行处理。（二）一级保养1.一级保养以设备操作人员为主，维修人员协助进行。保养周期一般为每月或每季度进行一次。2.一级保养内容包括对设备进行全面清洁、润滑，检查各部位的磨损情况，调整设备的运行参数，紧固设备的连接部位等。3.一级保养完成后，应填写保养记录，由操作人员和维修人员签字确认。（三）二级保养1.二级保养以维修人员为主，操作人员参加。保养周期一般为每年进行一次。2.二级保养内容包括对设备进行解体检查，修复或更换磨损的零部件，检查电气系统、液压系统、气动系统等的运行状况，对设备进行全面调试等。3.二级保养完成后，应由维修人员出具保养报告，设备管理部门存档。（四）润滑管理1.设备管理部门应制定气动葫芦的润滑管理制度，明确润滑部位、润滑周期、润滑油脂的型号等要求。2.使用人员应按照润滑管理制度的要求，定期对设备进行润滑，确保设备各部位得到良好的润滑。3.应选用符合设备要求的润滑油脂，避免使用劣质油脂影响设备的正常运行。七、检修管理（一）检修计划1.设备管理部门应根据气动葫芦的运行状况、维护保养记录等，制定年度检修计划。2.检修计划应明确检修项目、检修时间、检修人员等内容，确保检修工作有序进行。（二）检修实施1.检修工作应按照检修计划进行，由专业维修人员负责实施。检修过程中应严格遵守相关安全操作规程，确保检修人员的安全。2.检修人员应做好检修记录，详细记录检修过程中发现的问题、处理方法及更换的零部件等信息。3.检修完成后，应进行试运转，检查设备的运行状况是否正常。如发现问题应及时进行整改，直至设备达到检修要求。（三）验收1.检修完成后，由设备管理部门组织使用部门、质量检验部门等相关人员进行验收。2.验收内容包括检修项目的完成情况、设备的运行性能、安全装置的有效性等。验收合格后，由质量检验部门出具验收报告。八、报废管理（一）报废条件1.气动葫芦符合下列条件之一的，可申请报废：已超过规定使用年限，且设备技术性能严重下降，无法满足生产需要的。因事故或其他原因造成设备严重损坏，无法修复或修复后费用过高，不经济的。设备存在严重安全隐患，经整改后仍不符合安全要求的。2.设备管理部门应定期对气动葫芦进行评估，确定是否符合报废条件。（二）报废申请与审批1.使用部门或设备管理部门提出气动葫芦报废申请，填写报废申请表，详细说明设备的名称、型号、规格、购置时间、报废原因等信息。2.报废申请表经部门负责人签字后，报设备管理部门审核。设备管理部门审核同意后，提交公司主管领导审批。3.经公司主管领导批准后的报废申请表作为设备报废的依据。（三）报废处理1.设备管理部门负责组织对报废的气动葫芦进行处理，可采取拆除、变卖、报废回收等方式。2.在报废处理过程中，应做好相关记录，确保资产的妥善处置。对于有利用价值的零部件，可进行回收再利用。九、培训与教育（一）培训计划1.设备管理部门应根据公司气动葫芦的管理要求和员工的实际情况，制定年度培训计划。2.培训计划应包括培训目标、培训内容、培训对象、培训时间、培训方式等内容。（二）培训内容1.气动葫芦的基础知识，包括工作原理、结构组成、性能特点等。2.操作规程和安全注意事项，确保操作人员正确使用设备，避免安全事故的发生。3.维护保养知识，使员工了解设备的维护保养要求，掌握基本的维护保养技能。4.故障诊断与处理方法，提高员工在设备出现故障时的应急处理能力。（三）培训方式1.内部培训：由公司内部的专业技术人员或经验丰富的操作人员进行培训，可采用集中授课、现场演示等方式。2.外部培训：根据需要，可组织员工参加外部专业机构举办的培训课程或研讨会，学习先进的管理经验和技术知识。3.在线学习：利用