超精密加工设备调试工程师岗位招聘考试试卷及答案

超精密加工设备调试工程师岗位招聘考试试卷及答案一、填空题（每题1分，共10分）1.超精密加工设备的典型精度等级通常达到______μm以下。2.超精密加工设备中，保证定位精度的核心部件是______。3.设备调试前需确认的环境条件包括温度、湿度和______。4.超精密加工常用测量仪器有激光干涉仪和______。5.设备调试第一步通常是______。6.控制设备振动的常用方法有主动隔振和______。7.超精密数控系统需具备______插补功能。8.主轴回转精度测量常用______。9.设备润滑系统核心是保证______。10.超精密加工关键技术包括材料、测量和______。二、单项选择题（每题2分，共20分）1.超精密设备调试核心目标是（）A.保证定位精度B.降低能耗C.缩短加工时间D.简化操作2.定位误差超标首先检查（）A.润滑系统B.光栅尺安装C.数控版本D.刀具磨损3.环境温度波动应控制在（）A.±1℃B.±0.5℃C.±0.1℃D.±2℃4.不属于运动部件的是（）A.直线导轨B.主轴C.滚珠丝杠D.冷却水箱5.激光干涉仪用于测量（）A.定位精度B.主轴转速C.润滑压力D.刀具寿命6.常用超精密刀具材料是（）A.高速钢B.金刚石C.硬质合金D.陶瓷7.调试完成后需验证（）A.外观B.噪声C.精度试切D.能耗8.影响精度的因素是（）A.地面振动B.操作人员数量C.零件数量D.工作时间9.超精密数控系统多采用（）A.开环B.闭环C.半闭环D.开环/半闭环10.主轴发热超标优先检查（）A.润滑量B.主轴电压C.数控参数D.轴承预紧力三、多项选择题（每题2分，共20分）1.调试前准备工作包括（）A.环境确认B.部件清洁C.工具准备D.图纸核对2.关键精度指标包括（）A.定位精度B.加工效率C.重复定位精度D.主轴回转精度3.误差控制方法有（）A.误差补偿B.环境控制C.部件优化D.工艺调整4.常用隔振装置有（）A.空气弹簧B.弹簧阻尼器C.橡胶垫D.主动隔振台5.需检查的电气部件是（）A.光栅尺电缆B.刀具夹头C.伺服驱动器D.数控接口6.超精密加工应用领域（）A.光学元件B.半导体芯片C.航空航天零件D.普通机械7.安全注意事项（）A.断电操作B.防护用品C.随意调参数D.防静电8.测量系统组成（）A.传感器B.刀具C.数据采集卡D.分析软件9.常见机械故障（）A.导轨磨损B.轴承松动C.丝杠间隙D.系统死机10.冷却系统作用（）A.控温B.减少热变形C.增加润滑D.保证精度四、判断题（每题2分，共20分）1.超精密精度不受湿度影响（）2.光栅尺安装需避灰尘（）3.主轴转速越高精度越高（）4.调试后无需定期维护（）5.主动隔振比被动隔振好（）6.金刚石刀具可加工所有材料（）7.数控参数调整无需记录（）8.激光干涉仪可测直线度/垂直度（）9.需用专用润滑油（）10.洁净度对加工无影响（）五、简答题（每题5分，共20分）1.简述调试前环境准备要点。2.定位精度超标的常见原因及排查步骤。3.主轴回转精度测量方法。4.超精密设备误差补偿步骤。六、讨论题（每题5分，共10分）1.如何优化超精密设备调试效率？2.调试中的安全风险及防范措施。---答案部分一、填空题1.0.12.直线电机3.洁净度4.原子力显微镜5.机械预装配检查6.被动隔振7.纳米级8.圆度仪9.无杂质润滑10.加工工艺二、单项选择题1.A2.B3.C4.D5.A6.B7.C8.A9.B10.D三、多项选择题1.ABCD2.ACD3.ABCD4.ABD5.ACD6.ABC7.ABD8.ACD9.ABC10.ABD四、判断题1.×2.√3.×4.×5.√6.×7.×8.√9.√10.×五、简答题1.环境准备要点：①温度20±0.1℃，波动≤±0.05℃/h；②湿度40%-60%RH，避结露；③洁净度Class10000+（局部100级）；④地面振动≤5μm/s²（10-100Hz）；⑤无电磁干扰。提前24h开环境系统，稳定后调试。2.原因及排查：①原因：光栅倾斜/松动、伺服增益不当、丝杠间隙、温波动。②步骤：检查光栅安装→调伺服增益→预紧丝杠→确认温控稳定。3.测量方法：①圆度仪法：标准球+圆度仪测圆度；②激光干涉仪法：角度传感器测旋转角度变化；③三点法：120°分布传感器，消球偏心得回转精度。4.误差补偿步骤：①激光干涉仪测误差；②拟合误差曲线建模型；③数控系统输入模型实时补偿；④试切验证，调整参数；⑤定期复测更新模型。六、讨论题1.优化效率：①前期：备齐工具、图纸，确认环境稳定；②流程：模块化调试（机械→电气→联调）；③数据化：记录参数建库，参考历史最优