2026年生产进度控制与异常处理试题含答案

2026年生产进度控制与异常处理试题含答案一、单选题（共10题，每题2分，共20分）1.在生产进度控制中，以下哪项属于关键路径法（CPM）的核心应用？（）A.劳动力成本核算B.资源分配优化C.网络图时间估算D.质量检验标准制定2.某电子厂发现某工序因设备故障导致延误，此时应优先采取的措施是？（）A.降低后续工序产量B.调整整体生产计划C.增加备用设备投入D.暂停所有非关键任务3.在ERP系统中，生产订单的拖期预警通常基于以下哪个指标？（）A.设备利用率B.实际完成率C.计划完成日期D.材料库存量4.若某工序的正常工时为4小时，效率系数为1.2，则其标准工时为？（）A.2.67小时B.4.8小时C.3.33小时D.5.0小时5.以下哪项属于突发性异常的典型特征？（）A.持续性材料短缺B.预计的设备维护停机C.突发的火灾事故D.供应商交期延误6.在异常处理中，5W1H分析法主要适用于？（）A.数据统计分析B.根本原因挖掘C.生产计划调整D.成本核算7.某汽车厂因模具损坏导致生产中断，其最直接的解决方法是？（）A.申请紧急采购B.调整替代模具C.重新制定生产计划D.转包给其他工厂8.甘特图在生产进度控制中的主要优势是？（）A.适用于复杂项目B.直观显示进度偏差C.自动化数据采集D.精确计算成本9.若某工序的完工率为60%，实际用时为8小时，则其计划用时为？（）A.6.67小时B.13.33小时C.10小时D.12小时10.在异常处理流程中，纠正措施的主要目的是？（）A.恢复生产进度B.降低生产成本C.完善质量标准D.提高设备效率二、多选题（共5题，每题3分，共15分）1.生产进度控制的常见工具包括？（）A.网络图B.线性规划C.甘特图D.敏感性分析E.PERT图2.异常处理的关键步骤通常包括？（）A.异常识别B.原因分析C.临时措施D.长期改进E.成本核算3.影响生产进度控制的外部因素有？（）A.自然灾害B.劳动力短缺C.政策变动D.设备故障E.供应商延迟4.在ERP系统中，生产进度控制的数据来源可能包括？（）A.物料需求计划（MRP）B.产能负荷分析C.实际工时记录D.设备维护日志E.质量检验报告5.生产进度偏差的常见原因有？（）A.资源分配不合理B.计划制定过于乐观C.突发质量事故D.人员操作失误E.设备产能不足三、判断题（共10题，每题1分，共10分）1.关键路径上的活动延误会导致整个项目延期。（）2.ERP系统可以完全消除生产进度异常。（）3.异常处理报告应包含根本原因和改进措施。（）4.甘特图无法显示工序间的依赖关系。（）5.拖期订单的处罚措施属于生产进度控制的范畴。（）6.网络图主要用于资源优化，而非进度监控。（）7.纠正措施和预防措施是同一概念。（）8.设备故障属于可预测的异常。（）9.完工率是衡量进度控制的唯一指标。（）10.异常升级流程必须明确责任部门和时限。（）四、简答题（共4题，每题5分，共20分）1.简述生产进度控制的核心目标与常见流程。2.列举三种突发性异常的应对策略，并说明适用场景。3.解释CPM在电子制造业中的应用价值。4.说明ERP系统在生产进度异常处理中的作用。五、论述题（1题，10分）结合某汽车制造企业的实际案例，分析生产进度异常的典型表现、原因及改进措施，并说明如何通过系统化方法降低异常影响。答案与解析一、单选题答案1.C解析：CPM的核心是网络图时间估算，通过关键路径确定项目最短工期。2.C解析：设备故障属于资源异常，优先增加备用设备可最快恢复生产。3.C解析：拖期预警基于计划完成日期与实际进度对比。4.B解析：标准工时＝正常工时×效率系数＝4×1.2＝4.8小时。5.C解析：火灾事故是典型的突发性异常，其他选项均为渐进性问题。6.B解析：5W1H用于追溯异常根本原因，如“为什么设备故障？”7.B解析：模具损坏需立即调整替代方案，其他选项为后续措施。8.B解析：甘特图直观展示进度偏差，如某工序滞后了多少天。9.A解析：计划用时＝实际用时÷完工率＝8÷60%＝13.33小时。10.A解析：纠正措施直接修复异常，如更换故障设备。二、多选题答案1.A、C、E解析：网络图和PERT图用于规划，甘特图用于进度监控。2.A、B、C、D解析：异常处理需识别、分析、临时措施、长期改进。3.A、C、E解析：自然灾害和政策变动是外部因素，设备故障属内部。4.A、B、C、D解析：ERP整合生产计划、资源、设备、质量数据。5.A、B、E解析：资源分配不合理、计划乐观、产能不足是主因。三、判断题答案1.正确2.错误（ERP需配合人工干预）3.正确4.错误（甘特图可标注依赖关系）5.正确6.错误（网络图侧重逻辑关系）7.错误（纠正措施针对已发生问题，预防措施防未来问题）8.错误（设备故障多为突发）9.错误（还需考虑时间、成本等指标）10.正确四、简答题答案1.生产进度控制的核心目标：确保生产按计划完成，目标包括准时交付、成本控制、质量保证。流程：计划制定→进度跟踪→偏差分析→调整措施→效果验证。2.三种突发性异常应对策略：-资源调配：临时增派人员或设备（如模具损坏时紧急采购）；-计划调整：缩短非关键工序时间或调整优先级；-供应商协调：紧急催料或切换备选供应商（如材料短缺）。3.CPM在电子制造业的应用价值：-识别瓶颈工序（如芯片测试）；-动态调整资源（如加班或外包）；-降低项目风险（如提前发现延期可能）。4.ERP系统在异常处理中的作用：-实时监控进度（如订单拖期预警）；-自动触发异常流程（如设备故障自动报修）；-数据分析支持决策（如统计异常频率）。五、论述题答案案例：某汽车厂因供应商芯片延迟导致A型车总装延期。异常表现：-订单交付时间缩短30%；-车间库存积压，B型车生产受阻；-客户投诉率上升20%。原因分析：1.外部因素：芯片供应商因疫情停产；2.内部因素：未建立备选供应商机制