《装配式建筑施工》课件-3.2主体结构施工（框架结构）

装配式混凝土建筑施工—

—预制框架结构施工施工组织与构件进场装配式建筑结构施工安全环保措施目

录C

ONTENTS123装配式建筑结构施工预制楼梯预制外挂墙板预制框架结构41.预制框架结构施工流程构件外观尺寸检查①堆放场地平整坚实②预埋吊件朝上摆放③堆放构件应每层加垫块①在轴线上画出构件尺寸大小②进行偏差复核采用2台经纬仪控制，吊装误差为±3mm采用斜支撑3面固定构件进场构件堆放确认构件位置测量放线柱吊装柱子固定51.预制框架结构施工流程柱底部密封处理采用铝合金支柱支撑系统，先梁后柱安装误差±3mm,吊装顺序根据钢筋锚

固原则确定采用铝合金支柱支撑系统柱底部套筒灌浆梁底支撑梁吊装板底支撑61.预制框架结构施工流程按现场实际施工顺序依次铺设采用模板系统采用汽车泵送施工，注意振捣均匀此时支撑系统不拆除，上一层重新搭设

支撑系统SP板铺设节点现浇部分支模柱节点、叠合梁板面层浇筑进入上一层施工主体完工2.预制柱施工2.1预制柱吊装流程竖向预

留钢筋

校正标高找平灌浆施工预制柱

吊装柱安装

及校正82.预制柱施工2.2预制柱安装要求1.预制柱安装前应校核轴线、标高以及连接钢筋的数量、规格、位置。2.预制柱安装就位后在两个方向应采用可调斜撑作临时固定，并进行垂

直度调整以及在柱子四角缝隙处加塞垫片。3.预制柱的临时支撑，应在套筒连接器内的灌浆料强度达到设计要求后

拆除，当设计无具体要求时，混凝土或灌浆料应达到设计强度的75%以上方

可拆除。9◆1.标高找平预制柱安装施工前，通过激光扫平仪和钢尺检查楼板面平整度，用铁制垫片使楼层平整度控制在允许偏差范围内。2.3主要安装工艺2.预制柱施工垫片组10弹出构件外形轮廓线定位模具对钢筋位置确认2.竖向预留钢筋校正根据所弹出柱线，采用钢筋限位框，对预留插筋进行位置复核，对有弯折

的预留插筋应用钢筋校正器进行校正，以确保预制柱连接的质量。2.3主要安装工艺2.预制柱施工11预制柱吊装采用慢起、快升、缓放

的操作方式。塔式起重机缓缓持力，将

预制柱吊离存放架，然后快速运至预制

柱安装施工层。在预制柱就位前，应清

理柱安装部位基层，然后将预制柱缓缓

吊运至安装部位的正上方。2.3主要安装工艺2.预制柱施工3.预制柱吊装12◆4.预制柱的安装及校正塔式起重机将预制柱下落至设计安装位置，下一层预制柱的竖向预留钢筋与预制柱底部的套筒全部

连接，吊装就位后，立即加设不少于2根的斜支撑对预制柱临时固定，斜支撑与楼面的水平夹角不应小于60°。2.3主要安装工艺2.预制柱施工13◆4.预制柱的安装及校正根据已弹好的预制柱的安装控制线和标高线，用2m长靠尺、吊线

锤检查预制柱的垂直度，并通过可

调斜支撑微调预制柱的垂直度，预制柱安装施工时应边安装边校正。2.3主要安装工艺2.预制柱施工14◆5.灌浆施工灌浆作业应按产品要求计量灌浆料和水的用量并搅拌均匀，搅拌时间从开始加水到搅拌结束应不少于5min,

然后静置2~3min;

每次拌制的灌浆料

拌合物应进行流动度的检测，且其流

动度应符合设计要求。搅拌后的灌浆料应在30min内使用完毕。3.3主要安装工艺2.预制柱施工15序号名称用途备注1吊链叠合梁吊装2扁担梁叠合梁吊装3扫平仪标高控制、梁位置确定4水准仪标高控制5墨线盒放线6卷尺放线、尺寸检验、位置确认7撬棍(柔性材料包裹)叠合板位置微调8线锤梁位置线引测1.材料工具准备3.预制叠合梁施工163.预制叠合梁施工2.叠合梁吊装工艺流程注意事项：1、

与叠合梁相交的现浇梁钢筋绑扎应在叠

合梁吊装完成之后进行，应在叠合梁吊装之前铺

设好底部模板；2

、叠合梁吊装要经试吊，检查吊链受力情

况和塔吊制动性能，再进行正式吊装；3、

叠合梁吊装完成后应进行叠合梁位置及

标高调整。测量放线支撑架搭设现浇梁底模板铺设叠合梁起吊叠合梁吊装就位叠合梁水平位置调整叠合梁标高调整试吊标高测量立杆调节173.预制叠合梁施工测量放线施工放线时放出梁边线位置，并标注梁尺寸，再按照支模架深

化设计施工图纸放出梁两侧立杆

位置支撑点位置。18◆支撑架搭设按梁两侧立杆位置支撑点位置搭设梁立杆，搭设梁底部小横杆，

搭设过

程中注意调整小横杆顶部

标高，同时采用扫平仪将

梁边线打到小横杆上，用

扣件标识梁边位置。3.预制叠合梁施工19试吊起吊时要先试吊，先吊起距地200～300mm停止，

检查钢丝绳、吊钩的受力

情况，使叠合板保持水平。3.预制叠合梁施工203.预制叠合梁施工就位吊至准确位置上方1.5m的位置，对叠合梁进行方位调整。就位时叠合

梁要从上垂直向下安装，

在作业层上空20cm处略作

停

顿

。21◆水平位置调整将叠合梁长边一侧对准定位扣件，横截面方向两

边各伸入梁内模板10mm,

缓

慢放下。

放下时要停稳慢

放，严禁快速猛放，以避免

冲击力过大造成支撑碰撞。3.预制叠合梁施工223.预制叠合梁施工◆标高调整叠合梁吊装完成后，架设扫平仪，打出1m标高

位置，采用塔尺检查叠合

梁底部标高，检查部位为两边及中心位置，标高不

符合部位，通过调整叠合

梁底部小横杆高度进行调

整

。233.预制叠合梁施工完成效果243.预制叠合梁施工完成效果25◆5.灌浆施工灌浆作业应按产品要求计量灌浆料和水的用量并搅拌均匀，搅拌时间从开始加水到搅拌结束应不少于5min,

然后静置2~3min;

每次拌制的灌浆料

拌合物应进行流动度的检测，且其流

动度应符合设计要求。搅拌后的灌浆料应在30min内使用完毕。4.预制外挂墙板施工4.1施工工艺流程264.预制外挂墙板施工4.1施工工艺流程预制外

挂墙板与现浇

结构节点连接拆除预

制外挂墙板临

时支撑预制外

挂墙板

吊运及

就位预制外

挂墙板

间拼缝

防水预埋件及吊具安装混凝土

浇筑安装及

校正27◆1)预埋件定位及安装根据楼层平面控制线，弹出预埋件相应的安装控制线，由控制线来定位预制外挂墙板预埋件。在预制外挂墙板安装施工层梁钢筋绑扎完毕，

利用下层已安装的预制外挂墙板上端预留螺纹套筒，

通过螺栓将预埋件和下层的预制外挂墙板连接。在混凝土浇筑之前，用海绵塞紧预制外挂墙板

预埋件上的套筒孔，并用胶纸缠绕，避免浇筑混凝

土时堵塞预埋件的套筒孔。图8.3.3-1

预埋件安装1一预制外墙板；2—现浇结构梁；3—现浇楼板；4—固定螺栓；5—焊接固定；6—预埋件；7—B紧固件；8一预制外挂墙板4.预制外挂墙板施工1.预埋件及吊具安装◆2)吊具安装塔吊挂钩挂住两条1号钢丝绳→1号钢丝绳通过拉环连接平衡钢梁→平衡钢梁通

过拉环连接两条2号钢丝绳和安全绷带->2

号钢丝绳通过拉环连接预制外挂墙板吊具→预制外挂墙板吊具通过螺栓连接预制外挂墙板。图8.3.2-1

预制剪力墙吊具安装1—套筒；2—预制剪力墙；3-预埋吊具；4—预

留钢筋；5—2号钢丝绳；6—平衡钢梁；7—1号钢丝绳；8一塔吊挂钩294.预制外挂墙板施工1.预埋件及吊具安装当预制构件带有窗洞口时，应采用安全绷带通过窗洞口环绕挂住预制

外挂墙板。4.预制外挂墙板施工1.预埋件及吊具安装◆2)吊具安装304.预制外挂墙板施工2.预制外挂墙板的吊运及就位1)预制外挂墙板的吊点预留方式分为预留吊环和预埋螺纹套筒两种，预

留吊环方式绳索与构件水平面所成夹角不应小于45°,预留螺纹套简宜采用

平衡钢梁均衡起吊。2)预制外挂墙板的吊运宜采用慢起、快升、缓放的操作方式。预制外挂

墙板起吊区应配置一名信号工和两名吊装工，预制外挂墙板起吊时，吊装工

将预制外挂墙板与存放架的安全固定装置拆除，塔吊司机在信号工指挥下，塔吊缓缓持力，将预制外挂墙板由倾斜状态到竖直状态，当预制外挂墙板吊

离存放架，快速运至预制外挂墙板安装施工层。313)当预制外挂墙板吊运至安装位置时，根据楼面上的预制外挂墙板的定

位线，将预制外挂墙板缓缓下降就位，预制外挂墙板就位时，应以外墙边线

为准，做到外墙面顺直，墙身垂直，缝隙一致，企口缝不得错位，防止挤压

偏

腔

。2.预制外挂墙板的吊运及就位4.预制外挂墙板施工32当预制外挂墙板就位至安装部位后，顶板吊装工人用挂钩拉住揽风绳将预制外挂墙板上部预留钢筋插入现浇梁内，同时底板吊装工人将上下层预制外挂墙板企口缝定位，并通过斜撑和B紧固件将预制外挂墙板临时固定。4.预制外挂墙板施工3.安装及校正1)预制外挂墙板的安装吊装工人根据已弹的预制外挂墙板的安装控制线和标高线通过紧固件以及吊线坠，调节预制外挂墙板的标高轴线位置和垂直度，预制外挂墙板施工时应同步进行校正。4.预制外挂墙板施工

3.安装及校正2)预制外挂墙板的校正◆1)预制外挂墙板与相邻现浇梁的节点在预制外挂墙板安装时，将预制外挂墙板上部的预留钢筋锚入现浇梁内，预制

外挂墙板作为梁的单侧模板，同时支设梁

底模和侧模，根据预制外挂墙板上部预留

套筒位置，在侧模对应位置上穿孔，用高

强对拉螺杆穿过木模孔和预制外挂墙板上

预留套筒并对梁节点部位进行固定。4.预制外挂墙板与现浇结构节点连接4.预制外挂墙板施工35在浇筑的混凝土达到设计强度后，拆除预制外挂墙板的B紧固件，并用圆

钢将预制外挂墙板上的预留钢板和现浇板上预留角钢焊接，将预制外挂墙板和

现浇板连接固定。预制外墙挂板与相邻现浇柱的连接应根据设计要求的节点形式进行施工。应避免不合适的钢筋连接造成结构整体刚度或外墙挂板刚度与设计不相符。4.预制外挂墙板与现浇结构节点连接4.预制外挂墙板施工◆3)预制外挂墙板与现浇楼板节点焊接固定◆2)预制外挂墙板与相邻现浇柱的节点36在隐蔽工程验收后浇筑、振捣混凝土时，振动棒移动间距为0.4m,靠近侧模时不应小于0.2m,分层振捣时振动棒必须进人下一层混凝土50~100mm,

使上下两层充分结合密实，消除施工冷缝。振动棒振动时间宜为20s~30s,但以混凝土面出现泛浆为准，振动棒应“快插慢拔”。4.预制外挂墙板施工5.混凝土浇筑371)预制外挂墙板间的拼缝防水应在混凝土浇筑完成且达到