2025年PLC故障诊断与维修测试题与参考答案_第1页
2025年PLC故障诊断与维修测试题与参考答案_第2页
2025年PLC故障诊断与维修测试题与参考答案_第3页
2025年PLC故障诊断与维修测试题与参考答案_第4页
2025年PLC故障诊断与维修测试题与参考答案_第5页
已阅读5页,还剩9页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

2025年PLC故障诊断与维修测试题与参考答案一、单项选择题(每题2分,共30分)1.某西门子S7-1500PLC运行中突然停机,CPU模块SF(系统故障)灯常亮,BF(总线故障)灯闪烁。优先排查的故障点是:A.输入模块24V供电B.PROFINET通信总线连接C.程序中定时器溢出D.输出模块负载短路2.三菱FX5UPLC输入模块X0指示灯正常,但程序中X0触点未闭合。使用万用表检测该输入点公共端COM与X0端子间电压为DC2.3V(正常应为DC24V),最可能的故障原因是:A.输入模块内部光电耦合器损坏B.外部输入信号线路接触电阻过大C.PLC电源模块输出电压异常D.程序中X0地址被错误映射3.欧姆龙NJ系列PLC运行时,CPU模块ALM(报警)灯亮,诊断缓冲区显示“E6801:主站通信超时”。故障定位优先级最高的是:A.检查EtherCAT从站设备供电B.确认编程软件是否处于在线监控状态C.测试CPU模块内部锂电池电压D.测量PLC至HMI的RS485通信线屏蔽层接地电阻4.某台ABControlLogixPLC输出模块Y10指示灯常亮,但对应接触器未吸合。断开负载后测量Y10端子与COM间电压为DC24V(模块为晶体管输出),可能的故障是:A.输出模块内部续流二极管击穿B.接触器线圈额定电压与模块输出不匹配C.负载线路存在对地短路D.程序中Y10被强制为ON状态5.台达AS300PLC首次上电时,电源模块LED无显示,输入AC220V电压正常。不考虑模块损坏的情况下,最可能的原因是:A.电源模块输入保险管熔断B.系统背板总线接触不良C.CPU模块程序未正确下载D.接地端子未连接导致保护动作6.施耐德M262PLC程序无法下载,编程软件提示“通信参数不匹配”。已确认PC与PLC物理连接正常,下一步应检查:A.PLCCPU模块的硬件配置版本B.编程电缆的最大通信距离C.计算机串口/网口的驱动程序D.PLC程序中是否启用了密码保护7.某定制PLC系统中,模拟量输入模块AI0显示数值跳变(正常应稳定)。断开外部信号源后数值仍跳变,可能的故障是:A.信号源输出电缆未使用屏蔽线B.模块供电电源纹波过大C.程序中未对AI0进行滤波处理D.现场存在大功率变频器电磁干扰8.罗克韦尔CompactLogixPLC电池指示灯亮,可能导致的后果是:A.程序立即丢失B.实时时钟数据丢失C.输入输出模块停止工作D.CPU进入STOP模式9.汇川H3UPLC运行时,所有输出模块指示灯熄灭,CPURUN灯正常。测量输出模块供电电压为0V,故障点可能是:A.输出模块内部电源转换芯片损坏B.系统背板上的输出电源总线断路C.程序中执行了全局输出禁止指令D.外部负载总电流超过模块额定容量10.某PLC控制系统中,温度传感器(4-20mA)接入模拟量输入模块后,显示值比实际温度低30%。已确认传感器输出正常,可能的故障是:A.模块输入类型设置为0-20mAB.信号电缆正负极接反C.模块量程卡未切换至电流模式D.程序中工程量转换公式错误11.松下FP-XHPLC通信模块CP1(RS485)无法与变频器通信,使用万用表测量A/B线间电压为0V(正常应±2V),可能的故障是:A.变频器通信参数设置错误B.通信模块内部收发器损坏C.PLC程序未调用通信指令D.通信线屏蔽层与地短接12.倍福CX5130嵌入式PLC无法启动,电源指示灯(PWR)不亮,可能的故障顺序排查是:A.检查外部供电→检查电源模块→检查系统主板B.检查系统主板→检查电源模块→检查外部供电C.检查外部供电→检查系统主板→检查电源模块D.检查电源模块→检查外部供电→检查系统主板13.某PLC改造项目中,更换同型号CPU模块后,程序无法运行,STATUS灯显示“配置错误”。可能的原因是:A.新模块固件版本低于原模块B.程序未重新下载至新模块C.扩展模块地址未重新分配D.背板总线连接器未完全插入14.基恩士KV-7500PLC运行中,I/O状态监控显示输入点X5频繁通断(实际按钮未操作),可能的故障是:A.X5输入回路存在虚接B.程序中X5被用作计数器输入C.输入模块滤波时间设置过短D.CPU扫描周期异常延长15.通用电气RX3iPLC冗余系统中,主CPU切换至备用CPU后,备用CPU无法接管控制,可能的故障是:A.冗余通信光缆衰减过大B.主CPU程序未设置冗余同步区C.备用CPU电池电压不足D.输入输出模块未配置冗余接口二、判断题(每题1分,共10分。正确打“√”,错误打“×”)1.PLC输入模块公共端(COM)接0V时,输入信号应为高电平有效。()2.晶体管输出模块可以直接驱动交流接触器线圈。()3.PLC程序丢失的常见原因包括电池电压不足、强电磁干扰或错误操作。()4.模拟量输入模块的屏蔽层应单端接地,避免形成地环路。()5.当PLCCPU处于STOP模式时,输入输出模块仍可能有信号输出(如强制输出)。()6.检查PLC通信故障时,应优先使用编程软件的诊断功能而非万用表。()7.输出模块烧损后,更换同型号模块即可恢复,无需检查负载回路。()8.PLC电源模块的输出纹波过大不会影响数字量输入输出信号。()9.现场总线(如Profibus)终端电阻设置错误会导致通信数据丢包。()10.更换PLC电池时无需断电,只要在30秒内完成即可。()三、简答题(每题6分,共30分)1.简述PLC系统整体无响应(所有指示灯不亮)的排查步骤。2.输入模块指示灯正常但PLC未接收到信号,可能的原因有哪些?如何检测?3.列举3种PLC程序异常的表现及对应的可能原因。4.输出模块(继电器型)频繁烧损的预防措施有哪些?5.工业以太网通信故障中,“网络风暴”的典型现象及排查方法是什么?四、分析题(每题8分,共24分)1.某S7-1200PLC控制的传送带系统,故障现象为:启动按钮SB1按下(X0=ON),但电动机M1(Y0)不动作。已知Y0输出指示灯亮,M1接触器线圈电压正常。请列出至少5项可能的故障点及检测方法。2.某模拟量控制系统中,压力传感器(0-10V)接入PLC后,显示值在无压力变化时缓慢上升。已排除传感器和信号线路问题,分析PLC侧可能的故障原因及处理方法。3.三菱Q系列PLC冗余系统中,主CPU与从CPU状态指示灯均显示“通信异常”,但各自独立运行正常。结合冗余通信机制,分析可能的故障点及排查顺序。五、综合应用题(16分)某汽车生产线PLC控制系统(采用西门子S7-400H冗余架构,配置ET200M远程I/O站,PROFINET通信)出现以下故障:操作站HMI显示“远程I/O站1(ET200M)通信中断”PLC主CPUSF灯亮,诊断缓冲区记录“PROFINETIO设备1未应答(故障代码:3805)”现场检查ET200M接口模块IM153-2的BF灯(总线故障)常亮,DC24V供电指示灯正常请根据以上信息,制定故障诊断方案:(1)列出至少6项可能的故障原因;(2)写出从易到难的排查步骤;(3)说明每项排查的具体检测方法(需包含工具使用)。参考答案一、单项选择题1.B2.B3.A4.B5.A6.D7.B8.B9.B10.A11.B12.A13.A14.A15.A二、判断题1.√2.×3.√4.√5.√6.√7.×8.×9.√10.×三、简答题1.排查步骤:①检查外部供电(万用表测量AC输入电压是否在允许范围);②检查电源模块输出(测量DC24V、5V等电压是否正常);③检查系统背板连接(重新插拔CPU、电源模块,观察是否接触不良);④检查CPU模块(替换法测试是否损坏);⑤检查负载是否短路(断开所有I/O模块供电,测试电源模块空载输出)。2.可能原因:①输入信号类型与模块不匹配(如模块为NPN型,信号为PNP型);②外部输入回路串联电阻过大(导致电压低于模块动作阈值);③程序中地址映射错误(如X0实际对应X1);④输入模块内部电路故障(如光电耦合器失效)。检测方法:用万用表测量输入点与COM间电压(应≥模块动作电压,如DC15V以上);用编程软件监控实际输入地址状态;替换同型号输入模块测试。3.异常表现及原因:①程序无法下载(通信参数错误、密码保护、模块固件版本不兼容);②程序运行中突然停止(循环中断、定时中断未正确处理,硬件故障触发STOP);③输出逻辑混乱(程序逻辑错误、地址冲突、强干扰导致程序存储区数据异常)。4.预防措施:①检查负载电流是否超过模块额定容量(继电器触点容量);②在感性负载两端并联续流二极管(直流)或阻容吸收回路(交流);③定期检查触点烧蚀情况(更换触点磨损严重的模块);④避免频繁通断大电流负载(增加中间继电器过渡)。5.典型现象:通信延迟显著增加,数据丢包率超过20%,交换机端口指示灯快速闪烁(流量过载)。排查方法:①使用网络分析仪检测广播包占比(正常应<20%);②检查是否有设备发送异常广播(如故障的HMI不断发送心跳包);③查看交换机端口流量统计(定位高流量设备);④断开非关键设备,逐步排查故障源。四、分析题1.可能故障点及检测方法:①Y0输出触点至接触器线圈线路断路(用万用表通断档检测线路);②接触器线圈损坏(测量线圈电阻,正常应为数百欧姆);③接触器辅助触点未闭合(导致自保回路失效,观察PLC输入点是否反馈闭合信号);④程序中Y0被其他逻辑强制断开(检查程序中的互锁条件或强制状态);⑤输出模块内部触点接触不良(替换模块测试,或测量模块输出端电压)。2.PLC侧可能原因:①模拟量输入模块通道损坏(如A/D转换器漂移);②模块供电电源纹波过大(用示波器测量DC24V供电,纹波应<50mV);③程序中未正确设置滤波参数(如滑动平均次数过低);④模块接线端子氧化(导致接触电阻缓慢增加,测量端子与信号源间电压)。处理方法:更换故障模块,检查电源质量,调整程序滤波参数,清洁接线端子。3.可能故障点:①冗余通信光缆连接松动(检查光纤接头是否插紧,用红光笔检测通断);②主/从CPU的冗余通信接口模块故障(替换接口模块测试);③通信参数配置不一致(检查主从CPU的冗余地址、数据区映射是否相同);④电磁干扰导致通信误码(用示波器检测通信线路干扰,增加屏蔽措施);⑤冗余软件狗超时(检查程序中冗余同步任务的执行时间是否过长)。排查顺序:先检查物理连接(光缆、接头)→再检查配置一致性→最后检测干扰和模块硬件。五、综合应用题(1)可能故障原因:①PROFINET网线连接松动(水晶头接触不良);②ET200M接口模块IM153-2损坏;③交换机至ET200M的网口故障;④通信线缆破损(屏蔽层断裂或芯线断路);⑤PLC侧PROFINET接口模块(如CP443-1)故障;⑥网络设备IP地址冲突(ET200M与其他设备IP重复);⑦电磁干扰导致通信误码(附近有大功率设备)。(2)排查步骤:①检查物理连接(重新插拔ET200M网线,观察BF灯是否熄灭);②用万用表测量网线通断(检测8芯线是否断路,使用网线测试仪);③更换备用网线测试(排除线缆故障);④检查交换机对应端口状态(查看指示灯是否正常,用网管软件查看流量);⑤替换ET200M接口模块IM153-2(使用同型号备用模块);⑥检查IP地址配置(用编程软件读取ET200M实际IP,确认与硬件配置一致);⑦检测电磁干扰(用频谱分析仪测量通信频段干扰强度);⑧替换PLC侧PROFINET接口模块(确认是否为主站模块故障)

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论