2025年煤场管理采样试题及答案

2025年煤场管理采样试题及答案一、单项选择题（每题2分，共20题，40分）1.依据最新《煤炭采样方法》（2024版修订），机械采样装置的采样头开口尺寸应至少为被采样煤最大粒度的（）倍。A.1.5B.2.5C.3D.4答案：B2.煤场存煤人工采样时，若煤的最大粒度为50mm，单个子样的最小质量应为（）。A.1.5kgB.2kgC.2.5kgD.3kg答案：C3.下列哪种情况不属于煤样制备过程中需控制的“三性”要求？（）A.代表性B.均匀性C.稳定性D.完整性答案：D4.为防止煤样在运输过程中水分损失，全水分煤样应采用（）包装。A.编织袋B.单层塑料袋C.双层密封铝箔袋D.透气纸箱答案：C5.机械采样装置进行偏倚试验时，对比煤样的人工采样应与机械采样（）进行。A.先后B.间隔2小时C.同步D.间隔1个采样单元答案：C6.煤场来煤验收时，若同一批次煤量为3000吨，按标准应划分（）个采样单元。A.1B.2C.3D.4答案：A（注：2024版标准规定≤5000吨为1个单元）7.人工采样时，下列操作符合要求的是（）。A.在火车顶部采样时，沿对角线方向间隔1米布点B.从煤堆表面直接铲取表层煤样C.采样时将大于150mm的大块煤单独处理D.雨天采样未对煤堆表面积水进行清理直接采样答案：A8.存查煤样的保存时间应不少于（）个月，特殊贸易合同另有约定的除外。A.1B.2C.3D.6答案：C9.机械采样装置的破碎缩分系统中，缩分比应设置为（），以保证后续制样精密度。A.1:2~1:5B.1:5~1:10C.1:10~1:20D.1:20~1:50答案：B10.煤场采样时，若发现煤质明显分层（如上层矸石多、下层煤质好），应采取（）采样方式。A.随机采样B.系统采样C.分层采样D.间断采样答案：C11.全水分煤样采取后，应在（）小时内完成制样和测定，否则需密封保存。A.2B.4C.6D.8答案：B12.下列哪种设备不属于机械采样装置的关键组成部分？（）A.采样头B.给料机C.振动筛D.缩分器答案：C13.人工采样时，子样数量的确定主要依据（）。A.煤的品种B.煤的灰分C.煤的总量和精度要求D.采样人员经验答案：C14.煤样制备过程中，缩分阶段的精密度应控制在（）以内。A.±0.5%B.±1%C.±1.5%D.±2%答案：B15.对煤场长期堆存的煤进行采样时，需特别注意（）的变化，避免因氧化导致检测结果偏差。A.挥发分B.灰分C.固定碳D.发热量答案：D16.机械采样装置的采样频率应根据（）确定，确保覆盖整个煤流。A.皮带宽度B.煤流流量C.煤的粒度D.采样人员安排答案：B17.人工采样使用的采样铲，其长度应至少为煤最大粒度的（）倍，以保证子样完整性。A.1B.1.5C.2D.2.5答案：C18.煤样标签应包含的信息不包括（）。A.采样日期B.采样人员C.煤样水分D.煤种名称答案：C19.为验证采样精密度，需进行（）试验，通过多次采样测定结果的标准差判断是否符合要求。A.偏倚B.精密度C.重复性D.再现性答案：B20.煤场采样时，若遇到冻煤，正确的处理方法是（）。A.直接破碎采样B.自然解冻后采样C.加热解冻后采样D.剔除冻块采样答案：B二、判断题（每题1分，共15题，15分）1.机械采样装置的采样头应定期检查磨损情况，磨损超过10%时需更换。（）答案：√2.人工采样时，可在煤流中随机选取采样点，无需考虑煤流的均匀性。（）答案：×（需确保采样点覆盖整个煤流断面）3.全水分煤样可以与一般分析煤样合并采取，无需单独采样。（）答案：×（全水分煤样需单独采取以减少水分损失）4.煤堆采样时，应优先在堆顶和堆坡布置采样点，堆底无需采样。（）答案：×（需在堆顶、堆坡、堆底均匀布点）5.存查煤样的质量应不少于0.5kg，且与分析煤样来自同一原始煤样。（）答案：√6.机械采样装置的偏倚试验结果若超出允许范围，需调整采样参数或维修设备后重新试验。（）答案：√7.人工采样时，若煤中存在大块矸石，应全部保留在子样中，不得随意剔除。（）答案：√8.煤样制备过程中，破碎设备的出料粒度应严格控制，避免过粉碎影响后续分析。（）答案：√9.采样记录只需记录采样时间和地点，无需记录天气状况和煤堆状态。（）答案：×（需记录天气、煤堆湿度等影响因素）10.机械采样装置的缩分器应定期清理，防止不同煤种交叉污染。（）答案：√11.人工采样时，子样数量越多，采样精密度越高，因此应尽可能增加子样数量。（）答案：×（子样数量需根据标准规定的精度要求确定，过多会增加成本）12.煤样运输过程中，为防止撒漏，可使用普通麻袋包装，无需密封。（）答案：×（需使用密封容器防止水分损失和污染）13.对洗精煤采样时，因其粒度均匀，可适当减少子样数量。（）答案：√（洗精煤均匀性好，标准允许减少子样数）14.机械采样装置的采样周期应与煤流的波动周期同步，以提高代表性。（）答案：√15.采样人员无需经过专业培训，只需熟悉采样流程即可上岗操作。（）答案：×（需通过考核取得采样资格证）三、简答题（每题5分，共10题，50分）1.简述机械采样装置日常维护的主要内容。答案：①检查采样头磨损情况，及时更换破损部件；②清理缩分器、给料机内的积煤，防止堵塞；③校准采样周期和采样深度，确保符合设定参数；④检查传动系统润滑情况，更换老化润滑油；⑤测试电气控制系统的灵敏度，确保信号传输准确；⑥定期进行偏倚试验和精密度试验，验证装置性能。2.人工采样时，如何防止采样偏倚？答案：①严格按标准布点，避免人为选择“好煤”或“坏煤”区域；②采样时穿透煤堆表层（至少0.2m），避免仅采表面或底层煤；③子样质量符合最大粒度要求，防止遗漏大块煤；④雨天采样需清理表面积水，避免水分测定偏差；⑤采样工具清洁，防止不同煤种交叉污染；⑥采样过程连续，避免中断导致的代表性下降。3.煤场存煤采样单元的划分原则是什么？答案：①按煤种划分：不同品种（如动力煤、炼焦煤）分别作为独立单元；②按批量划分：≤5000吨为1个单元，＞5000吨时每5000吨为1个单元；③按时间划分：同一批次来煤（同车、同船）视为1个单元；④按质量波动划分：若煤质明显分层或存在质量差异，需增加采样单元数量。4.全水分煤样采取的特殊要求有哪些？答案：①单独采取，避免与其他煤样混合导致水分损失；②采样后立即密封（使用双层铝箔袋或密封罐），减少与空气接触；③制样过程快速，从采样到测定不超过4小时（若超过需冷藏保存）；④采样量不少于2kg（最大粒度＜25mm时）或5kg（最大粒度＞25mm时）；⑤避免在高温、大风环境中采样，防止水分蒸发。5.采样误差的主要来源及控制方法有哪些？答案：来源：①布点偏差（采样点分布不均）；②子样质量不足（遗漏大块煤）；③采样深度不够（仅采表层）；④设备误差（机械采样装置磨损）；⑤环境影响（水分损失、污染）。控制方法：①严格按标准布点（如火车顶部“三点法”、皮带“全断面”采样）；②根据最大粒度确定子样质量（如50mm粒度对应2.5kg/子样）；③采样时穿透表层0.2m以上；④定期校准维护采样设备；⑤使用密封容器保存煤样，控制环境温湿度。6.制样过程中如何防止交叉污染？答案：①制样前彻底清理设备（破碎缩分机、筛子、容器），无残留煤样；②不同煤种制样时，先制低灰分煤，后制高灰分煤；③使用专用工具（如铜铲、尼龙刷），避免金属污染；④制样区域分区管理（原始样区、制备区、存查区）；⑤制样人员更换煤种时需清洁手套和工具；⑥存查煤样单独存放，与其他煤样隔离。7.煤堆采样时“三点一面”布点法的具体含义是什么？答案：“三点”指煤堆的顶部、中部（堆坡）、底部（堆底）三个垂直层面；“一面”指每个层面沿煤堆长度方向均匀布置的采样点（间距不超过3米）。例如，5000吨煤堆需在顶部布5个点、中部布8个点、底部布5个点，总子样数18个，确保覆盖煤堆不同位置的煤质差异。8.采样记录应包含哪些关键信息？答案：①基本信息：采样日期、时间、天气（温度、湿度、是否降雨）；②煤场信息：煤堆位置、堆高、堆形（圆锥形/长方形）；③煤质信息：煤种、标称最大粒度、来煤批次（车号/船号）；④采样信息：采样方法（人工/机械）、子样数量、子样质量、采样设备型号；⑤人员信息：采样人员姓名、见证人员姓名；⑥备注：异常情况（如冻煤、表层积水）、处理措施。9.机械采样装置偏倚试验的步骤是什么？答案：①选择试验煤样：选取5~10个采样单元，煤质覆盖日常来煤范围；②同步采样：机械采样装置与人工采样（标准方法）同时采取对比煤样；③制样分析：对两组煤样进行相同制样（破碎、缩分）和检测（灰分、水分、发热量）；④数据处理：计算机械采样与人工采样结果的差值，统计平均值和标准差；⑤结果判定：若差值的平均值在±0.5%（灰分）或±100J/g（发热量）以内，判定无显著偏倚；否则需调整装置或维修后重新试验。10.不同粒度煤样破碎缩分的操作要求有哪些？答案：①＞150mm煤样：先经颚式破碎机破碎至＜50mm，缩分比1:4~1:5；②50~25mm煤样：用锤式破碎机破碎至＜13mm，缩分比1:3~1:4；③13~6mm煤样：用对辊破碎机破碎至＜3mm（全水分煤样保留至＜6mm），缩分比1:2~1:3；④＜3mm煤样：研磨至＜0.2mm（分析煤样），缩分比1:2，需确保无损失；⑤每一步破碎后需过筛，未通过部分返回重新破碎，直至全部通过；⑥缩分时使用二分器或堆锥四分法，确保均匀性。四、案例分析题（共1题，15分）某煤场接收一列10节车厢的动力煤（每节60吨，总600吨），采用人工采样验收。采样人员在每节车厢顶部沿对角线布置3个采样点（两端和中间），采样深度0.1m，子样质量1.5kg（煤标称最大粒度50mm）。检测结果显示灰分22.5%，与贸易合同规定的≤20%偏差2.5%，卖方质疑采样代表性。问题：1.指出采样过程中存在的违规操作。2.提出整改后的采样方案。答案：1.违规操作：①采样深度不足（标准要求≥0.2m，实际0.1m）；②子样质量不够（50mm粒度需≥2.5kg/子样，实际1.5kg）；③布点数量不足（10节车厢，每节至少5个点，总需50个子样，实际30个）；④未考虑车厢四角采样（对角线布点遗漏四角，导致表层煤样过多）；⑤未记录天气情况（若为雨天，表层水分高可能影响灰分测定