建筑施工现场重点管控风险清单

建筑施工现场重点管控风险清单一、基础施工阶段风险管控（一）土方开挖1.坍塌风险-深基坑开挖时，若未按照设计要求进行放坡或设置有效的支护措施，土体可能因稳定性不足而发生坍塌。例如，在某工程中，由于基坑周边堆载过大，超过了土体的承载能力，导致基坑边坡坍塌，掩埋了正在作业的施工人员。-对地质勘察报告分析不准确，未充分考虑地下水位、土层分布等因素，可能使开挖方案与实际地质情况不符，增加坍塌风险。如在软土地层中进行土方开挖，若未采取有效的降水和加固措施，容易引发大面积坍塌。-管控措施：施工前详细研究地质勘察报告，根据地质条件和周边环境制定合理的开挖方案。严格按照方案进行放坡和支护施工，加强对基坑边坡的监测，设置位移和沉降观测点，定期进行监测并记录数据。一旦发现异常情况，如边坡位移过大、地面出现裂缝等，立即停止作业并采取相应的处理措施。2.机械伤害风险-土方开挖过程中，挖掘机、装载机等机械设备操作人员若未严格遵守操作规程，如在回转半径内站人、设备带病作业等，容易导致机械伤害事故。例如，挖掘机在作业时，操作人员未注意观察周围情况，将铲斗撞到了附近的施工人员。-机械设备的安全防护装置不完善，如防护栏缺失、警示标志不明显等，也会增加机械伤害的可能性。-管控措施：加强对机械设备操作人员的培训，提高其安全意识和操作技能，严格执行持证上岗制度。定期对机械设备进行维护保养，确保设备的安全防护装置齐全有效。在施工现场设置明显的安全警示标志，划定机械设备的作业范围，严禁无关人员进入。3.触电风险-土方开挖现场临时用电管理不善，如电线电缆破损、未采用TN-S系统、配电箱未接地等，容易引发触电事故。例如，在潮湿的土方作业环境中，破损的电线与水接触，导致施工人员触电。-施工机械在靠近架空线路作业时，若未保持足够的安全距离，可能会触碰架空线路，造成触电事故。-管控措施：严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》的要求进行临时用电布置，采用TN-S系统，做到“三级配电、两级保护”。定期对临时用电线路和设备进行检查和维护，及时更换破损的电线电缆。在架空线路附近设置明显的警示标志，规定施工机械与架空线路的安全距离，必要时采取防护措施。（二）桩基施工1.孔壁坍塌风险-在灌注桩施工中，若泥浆护壁不符合要求，如泥浆比重过小、泥浆液面高度不足等，容易导致孔壁坍塌。例如，在砂层中进行钻孔灌注桩施工，由于泥浆护壁效果不佳，孔壁在钻进过程中发生坍塌，掩埋了钻头。-成孔后未及时浇筑混凝土，孔壁暴露时间过长，也会增加坍塌的风险。-管控措施：根据不同的地质条件配制合适的泥浆，控制泥浆的比重、粘度等指标。成孔后尽快进行钢筋笼下放和混凝土浇筑，减少孔壁暴露时间。在施工过程中，加强对孔壁的监测，如发现孔内水位突然下降、孔口有大量气泡冒出等异常情况，应立即停止作业并采取相应的处理措施。2.钢筋笼吊装风险-钢筋笼制作质量不符合要求，如钢筋焊接不牢固、钢筋笼变形等，在吊装过程中可能会发生散笼、坠落等事故。例如，某工程在钢筋笼吊装时，由于钢筋焊接处断裂，导致钢筋笼部分散落，砸伤了下方的施工人员。-吊装设备选择不当、吊装索具老化或使用不当等，也会增加吊装风险。-管控措施：加强对钢筋笼制作质量的检查，确保钢筋焊接牢固、钢筋笼尺寸符合设计要求。根据钢筋笼的重量和尺寸选择合适的吊装设备和索具，定期对吊装设备和索具进行检查和维护，确保其性能良好。在吊装过程中，设置专人指挥，严格按照吊装操作规程进行作业。3.混凝土浇筑风险-混凝土浇筑过程中，若导管堵塞、埋管深度不当等，可能会导致断桩、夹泥等质量事故。例如，在水下混凝土浇筑时，由于混凝土和易性不好，导致导管堵塞，无法正常浇筑，最终形成断桩。-混凝土供应不及时，浇筑中断时间过长，也会影响桩身质量。-管控措施：在混凝土浇筑前，对导管进行检查和试验，确保导管畅通无阻。严格控制导管的埋管深度，一般控制在2-6m之间。加强对混凝土质量的控制，确保混凝土的和易性、坍落度等指标符合要求。合理安排混凝土的供应，确保浇筑过程连续进行。二、主体施工阶段风险管控（一）模板工程1.模板坍塌风险-模板支撑体系设计不合理，如立杆间距过大、水平杆步距不符合要求、剪刀撑设置不足等，可能导致模板支撑体系失稳坍塌。例如，某工程在混凝土浇筑过程中，由于模板支撑体系立杆间距过大，无法承受混凝土的重量和施工荷载，导致模板坍塌，造成多人伤亡。-模板拆除顺序不当，过早拆除模板或未按照先支后拆、后支先拆的原则进行拆除，也会引发坍塌事故。-管控措施：模板支撑体系必须由专业人员进行设计计算，严格按照设计方案进行施工。加强对模板支撑体系的检查和验收，确保其杆件连接牢固、构造符合要求。在混凝土浇筑过程中，安排专人对模板支撑体系进行监测，如发现变形、松动等异常情况，立即停止浇筑并采取相应的处理措施。模板拆除必须按照规定的顺序和时间进行，严禁过早拆除。2.高处坠落风险-模板安装和拆除作业通常在高处进行，若作业人员未正确佩戴安全带、临边防护设施不完善等，容易发生高处坠落事故。例如，在安装模板时，作业人员为图方便未系安全带，在移动过程中不慎坠落。-模板堆放过高、不稳，在搬运过程中容易倒塌，导致作业人员被砸伤或坠落。-管控措施：为作业人员配备合格的安全带，并要求其正确佩戴。在高处作业区域设置可靠的临边防护栏杆和安全网，确保作业人员的安全。模板应分类堆放整齐，高度不宜超过规定要求，并采取固定措施防止倒塌。在搬运模板时，要轻拿轻放，避免碰撞。3.物体打击风险-模板安装和拆除过程中，工具、材料等容易掉落，若下方有人员作业，可能会造成物体打击事故。例如，在拆除模板时，作业人员将螺栓、扣件等随手扔下，砸伤了下方的施工人员。-模板拆除后未及时清理，现场杂乱无章，也会增加物体打击的风险。-管控措施：在模板作业区域下方设置警戒区，严禁无关人员进入。作业人员在高处作业时，应将工具和材料放置在工具袋内，防止掉落。模板拆除后，及时清理现场，将拆除的模板、杆件等分类堆放整齐。（二）钢筋工程1.钢筋加工机械伤害风险-钢筋切断机、弯曲机等加工机械设备操作人员未严格遵守操作规程，如在设备运行时进行清理、调整等操作，容易导致机械伤害事故。例如，在钢筋切断机运行时，操作人员用手去清理刀口附近的钢筋头，被切断机刀片割伤手指。-机械设备的安全防护装置损坏或缺失，也会增加机械伤害的可能性。-管控措施：加强对钢筋加工机械设备操作人员的培训，提高其安全意识和操作技能。定期对机械设备进行维护保养，确保其安全防护装置齐全有效。在设备运行时，严禁操作人员进行清理、调整等危险操作。2.钢筋绑扎高处坠落风险-钢筋绑扎作业通常在高处进行，若作业人员未正确佩戴安全带、操作平台搭设不牢固等，容易发生高处坠落事故。例如，在绑扎柱钢筋时，作业人员站在未固定好的操作平台上，因操作平台晃动而坠落。-钢筋吊运过程中，若捆绑不牢固、钢丝绳断裂等，可能会导致钢筋坠落伤人。-管控措施：为作业人员配备合格的安全带，并要求其正确佩戴。搭设牢固可靠的操作平台，操作平台应经过计算和验收。在钢筋吊运前，对钢筋进行牢固捆绑，选择合适的钢丝绳和吊钩。在吊运过程中，设置专人指挥，确保吊运安全。3.触电风险-钢筋加工现场临时用电管理不善，如电线电缆破损、配电箱未接地等，容易引发触电事故。例如，在潮湿的钢筋加工车间，破损的电线与钢筋接触，导致施工人员触电。-钢筋焊接设备未接地或接地不良，也会增加触电的风险。-管控措施：严格按照临时用电规范的要求进行临时用电布置，定期对临时用电线路和设备进行检查和维护。钢筋焊接设备必须接地良好，操作人员在操作前应检查设备的接地情况。（三）混凝土工程1.混凝土浇筑高处坠落风险-混凝土浇筑时，作业人员在高处布料机、输送泵管等设备上操作，若未设置可靠的防护设施、未正确佩戴安全带等，容易发生高处坠落事故。例如，在高层建筑混凝土浇筑时，作业人员在布料机上行走，未系安全带，不慎坠落。-混凝土输送泵管固定不牢固，在泵送过程中发生晃动或移位，可能会导致作业人员失去平衡而坠落。-管控措施：在高处布料机、输送泵管等设备上设置可靠的防护栏杆和操作平台，为作业人员配备合格的安全带并要求其正确佩戴。对混凝土输送泵管进行牢固固定，定期检查泵管的连接情况和固定情况，确保其在泵送过程中稳定可靠。2.混凝土振捣机械伤害风险-混凝土振捣棒操作人员未严格遵守操作规程，如在振捣棒未断电的情况下进行检修、振捣棒漏电等，容易导致触电和机械伤害事故。例如，在振捣棒漏电的情况下，操作人员未发现，继续使用，导致触电身亡。-振捣棒的绝缘性能不符合要求，也会增加触电的风险。-管控措施：加强对混凝土振捣棒操作人员的培训，提高其安全意识和操作技能。定期对振捣棒进行检查和维护，确保其绝缘性能良好。在振捣棒停止使用时，及时切断电源。3.混凝土养护火灾风险-在混凝土养护过程中，若采用覆盖保温材料，如草帘、棉被等，这些材料属于易燃物品，若遇明火或高温，容易引发火灾。例如，在冬季混凝土养护时，由于在保温材料附近进行明火作业，导致保温材料着火，引发火灾。-养护用的加热设备使用不当，如电加热设备短路、燃油加热设备泄漏等，也会增加火灾的风险。-管控措施：在混凝土养护过程中，避免在保温材料附近进行明火作业。对养护用的加热设备进行定期检查和维护，确保其安全运行。在施工现场配备足够的灭火器材，制定火灾应急预案，提高应对火灾事故的能力。三、装饰装修施工阶段风险管控（一）油漆作业1.中毒风险-油漆中含有苯、甲苯、二甲苯等有毒有害物质，若作业场所通风不良，作业人员长期吸入这些有毒气体，容易导致中毒。例如，在室内油漆作业时，由于门窗关闭，通风不畅，作业人员出现头晕、恶心等中毒症状。-作业人员未正确佩戴防护用品，如防毒面具、手套等，也会增加中毒的可能性。-管控措施：加强作业场所的通风换气，设置通风设备，确保空气流通。为作业人员配备合格的防护用品，并要求其正确佩戴。定期对作业场所的空气质量进行检测，确保有毒有害物质的浓度符合国家标准。2.火灾爆炸风险-油漆属于易燃物品，其挥发的气体与空气混合达到一定浓度时，遇明火、静电等容易发生火灾爆炸事故。例如，在油漆储存仓库，由于电气设备不防爆，产生的电火花引发油漆蒸汽爆炸。-油漆作业过程中，若使用的电气设备不符合防爆要求、未采取防静电措施等，也会增加火灾爆炸的风险。-管控措施：油漆应储存在专用的仓库内，仓库应远离火源和热源，设置明显的防火标志。油漆作业场所应采用防爆型电气设备，严禁在作业场所吸烟和使用明火。在油漆作业过程中，采取防静电措施，如接地、穿防静电工作服等。3.高处坠落风险-油漆作业有时需要在高处进行，如外墙油漆施工，若作业人员未正确佩戴安全带、脚手架搭设不牢固等，容易发生高处坠落事故。例如，在进行高层建筑外墙油漆作业时，作业人员站在未固定好的脚手架上，因脚手架晃动而坠落。-吊篮等高处作业设备安装不规范、安全保护装置失效等，也会增加高处坠落的风险。-管控措施：为作业人员配备合格的安全带，并要求其正确佩戴。对脚手架、吊篮等高处作业设备进行严格的安装和验收，确保其结构牢固、安全保护装置齐全有效。在高处作业过程中，设置专人进行监护，严禁违规操作。（二）幕墙安装1.高处坠落风险-幕墙安装作业通常在高处进行，作业人员在安装幕墙板块、打胶等过程中，若未正确佩戴安全带、临边防护设施不完善等，容易发生高处坠落事故。例如，在安装玻璃幕墙时，作业人员在移动过程中未系安全带，不慎从高处坠落。-幕墙安装用的吊篮、电动提升机等设备出现故障或操作不当，也会导致高处坠落事故。-管控措施：为作业人员配备合格的安全带，并要求其正确佩戴。在高处作业区域设置可靠的临边防护栏杆和安全网。对吊篮、电动提升机等设备进行定期检查和维护，确保其性能良好。作业人员必须经过专业培训，严格按照操作规程进行操作。2.物体打击风险-幕墙安装过程中，工具、材料等容易掉落，若下方有人员作业，可能会造成物体打击事故。例如，在安装幕墙龙骨时，作业人员将扳手等工具随手放在脚手架上，工具掉落砸伤了下方的施工人员。-幕墙板块在吊运过程中，若捆绑不牢固、钢丝绳断裂等，可能会导致板块坠落伤人。-管控措施：在幕墙安装作业区域下方设置警戒区，严禁无关人员进入。作业人员在高处作业时，应将工具和材料放置在工具袋内，防止掉落。在幕墙板块吊运前，对板块进行牢固捆绑，选择合适的钢丝绳和吊钩。在吊运过程中，设置专人指挥，确保吊运安全。3.触电风险-幕墙安装现场临时用电管理不善，如电线电缆破损、配电箱未接地等，容易引发触电事故。例如，在潮湿的幕墙作业环境中，破损的电线与金属龙骨接触，导致施工人员触电。-电动工具使用不当，如未接地、绝缘损坏等，也会增加触电的风险。-管控措施：严格按照临时用电规范的要求进行临时用电布置，定期对临时用电线路和设备进行检查和维护。电动工具必须接地良好，操作人员在使用前应检查工具的绝缘性能。在潮湿的作业环境中，应使用安全电压的电动工具。四、施工现场消防安全风险管控（一）火灾隐患1.易燃可燃材料堆放-施工现场堆放大量的木材、竹胶板、油漆等易燃可燃材料，若堆放杂乱无章、未分类存放、未设置防火间距等，容易引发火灾。例如，在施工现场的木材堆放区，由于木材堆积过高、过密，且未与其他易燃物品保持安全距离，一旦发生火灾，火势容易蔓延。-易燃可燃材料储存仓库未采取防火、防爆措施，如未设置通风设施、未安装防火门等，也会增加火灾的风险。-管控措施：对易燃可燃材料进行分类堆放，设置明显的标识，保持防火间距。易燃可燃材料储存仓库应采用不燃材料搭建，设置通风设施和防火门。定期对易燃可燃材料堆放区和储存仓库进行检查，及时清理杂物和易燃废弃物。2.动火作业-施工现场动火作业频繁，如焊接、切割等，若未办理动火审批手续、未采取防火措施等，容易引发火灾。例如，在未清理周围易燃物的情况下进行焊接作业，火星溅落到易燃物上引发火灾。-动火作业人员未持证上岗、操作不规范等，也会增加火灾的风险。-管控措施：严格执行动火审批制度，动火作业前必须办理动火审批手续，经批准后方可动火。动火作业时，必须配备灭火器材，设置看火人员，清理周围易燃物。动火作业人员必须持证上岗，严格按照操作规程进行操作。3.电气火灾-施工现场临时用电线路复杂，若电线电缆老化、过载、短路等，容易引发电气火灾。例如，在施工现场的配电箱内，由于电线接头松动，产生电火花，引发配电箱内火灾。-电气设备选型不当、未接地等，也会增加电气火灾的风险。-管控措施：定期对临时用电线路和电气设备进行检查和维护，及时更换老化的电线电缆。合理选择电气设备，确保其额定功率与实际负载相匹配。电气设备必须接地良好，设置漏电保护装置。（二）消防设施和疏散通道1.消防设施不完善-施工现场消防设施配备不足，如灭火器数量不够、消防栓无水等，在发生火灾时无法及时进行灭火，容易导致火势蔓延。例如，在某施工现场发生火灾时，由于附近的灭火器过期失效，无法正常使用，延误了灭火时机。-消防设施未定期进行检查和维护，如消防水带破损、消防泵故障等，也会影响消防设施的正常使用。-管控措施：按照规定配备足够的消防设施和器材，定期对消防设施进行检查和维护，确保其性能良好。设置明显的消防设施标识，确保在火灾发生时能够及时找到和使用消防设施。2.疏散通道堵塞-施工现场材料堆放、设备放置等容易堵塞疏散通道，在发生火灾等紧急情况时，人员无法及时疏散，容易造成人员伤亡。例如，在某施工现场，由于建筑材料堆积在疏散通道内，火灾发生时人员无法顺利逃生。-疏散通道的指示标志不明显、应急照明不足等，也会影响人员的疏散。-管控措施：保持疏散通道畅通无阻，严禁在疏散通道内堆放材料和设备。设置明显的疏散指示标志和应急照明设施，定期对其进行检查和维护，确保在紧急情况下能够正常使用。五、施工现场机械设备风险管控（一）塔式起重机1.倒塌风险-塔式起重机基础不牢固，如基础沉降、倾斜等，可能导致塔式起重机倒塌。例如，在某工程中，由于塔式起重机基础未按照设计要求进行施工，在使用过程中基础发生沉降，导致塔式起重机倾斜倒塌。-塔式起重机的附着装置安装不规范、连接螺栓松动等，也会影响塔式起重机的稳定性。-管控措施：塔式起重机基础必须由专业人员进行设计和施工，确保基础的承载能力和稳定性。定期对塔式起重机基础进行沉降观测，如发现异常情况，及时采取处理措施。附着装置必须按照说明书的要求进行安装，定期检查连接螺栓的紧固情况。2.吊装事故风险-塔式起重机操作人员未严格遵守操作规程，如超载、斜拉、猛起猛落等，容易导致吊装事故。例如，在吊装重物时，操作人员未考虑重物的重量和重心，超载起吊，导致塔式起重机钢丝绳断裂，重物坠落。-塔式起重机的安全保护装置失效，如起重量限制器、力矩限制器等，也会增加吊装事故的风险。-管控措施：加强对塔式起重机操作人员的培训，提高其安全意识和操作技能。定期对塔式起重机的安全保护装置进行检查和调试，确保其灵敏可靠。在吊装作业前，对重物的重量和重心进行计算，严禁超载、斜拉等违规操作。3.电气故障风险-塔式起重机的电气系统复杂，若电线电缆老化、短路、接地不良等，容易引发电气故障。例如，在塔式起重机运行过程中，由于电线电缆老化，发生短路，导致电气系统故障，影响塔式