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2025年大学大一(材料成型及控制工程)模具设计基础阶段测试题及答案
(考试时间:90分钟满分100分)班级______姓名______第I卷(选择题,共40分)答题要求:本卷共20小题,每小题2分。在每小题给出的四个选项中,只有一项是符合题目要求的。请将正确答案的序号填在括号内。1.模具设计中,分型面的选择原则不包括以下哪一项?()A.便于塑件脱模B.保证塑件外观质量C.增加模具制造难度D.有利于排气2.注射模中,浇口的作用不包括()。A.防止熔体倒流B.使熔体快速冷却C.控制熔体流速D.便于切除浇口痕迹3.以下哪种模具类型常用于制造塑料制品?()A.冲压模B.压铸模C.注射模D.锻造模4.模具的导向机构主要作用是()。A.保证动模和定模的相对位置精度B.增加模具的强度C.提高模具的刚度D.便于模具的安装5.模具设计时,计算型腔压力的目的是()。A.确定塑件的尺寸精度B.选择合适的注射机C.计算模具的冷却时间D.评估模具的使用寿命6.塑料模具中,冷却系统的设计原则不包括()。A.冷却均匀B.冷却速度越快越好C.合理布置冷却管道D.便于加工和维修7.以下哪种材料常用于制造模具型芯?()A.铝合金B.铜合金C.模具钢D.工程塑料8.模具制造中,电火花加工主要用于()。A.加工高精度零件B.加工复杂形状的零件C.加工硬度高的零件D.加工表面粗糙度要求高的零件9.注射模的顶出机构中,推板顶出机构的特点是()。A.顶出力大B.顶出均匀C.结构简单D.适用于大型塑件10.模具设计时,考虑塑件的收缩率主要是为了()。A.保证塑件的尺寸精度B.提高塑件的强度C.降低塑件的成本D.便于塑件的成型11.压铸模的浇注系统不包括()。A.浇口杯B.直浇道C.横浇道D.冷却管道12.模具的装配工艺中,修配法的特点是()。A.装配精度高B.装配效率高C.对零件加工精度要求低D.适用于大批大量生产13.塑料模具中,流道的设计原则不包括()。A.流道光滑B.流道截面积尽可能大C.减少流道的长度D.便于清理流道14.以下哪种模具结构可以实现侧向抽芯?()A.简单模B.复合模C.连续模D.侧向分型与抽芯模答案:1.C2.B3.C4.A5.B6.B7.C8.B9.C10.A11.D12.C13.B14.D第II卷(非选择题,共60分)二、填空题(共10分)答题要求:本大题共5小题,每小题2分。请在横线上填写正确答案。1.模具设计的主要内容包括______、______、______、______和______等。2.注射模的基本结构由______、______、______、______、______和______等部分组成。3.模具制造的工艺过程包括______、______、______、______和______等阶段。4.塑料的成型工艺性能主要包括______、______、______、______和______等。5.压铸模的特点有______、______、______、______和______等。答案:1.成型工艺分析、模具结构设计、模具零件设计、模具制造工艺规划、模具装配与调试2.浇注系统、成型零件、导向机构、推出机构、温度调节系统、排气系统3.模具零件的加工工艺准备、毛坯制造、机械加工、热处理、装配调试4.流动性、收缩性、相容性、热敏性、吸湿性5.铸件尺寸精度高、表面质量好、可压铸形状复杂的铸件、生产效率高、材料利用率高三、简答题(共20分)答题要求:本大题共4小题,每小题5分。简要回答问题。1.简述模具设计的一般流程。2.注射模中,常见的浇口形式有哪些?3.模具制造中,影响模具精度的因素有哪些?4.塑料成型工艺中,注射成型的原理是什么?答案:1.首先进行塑件的工艺分析,确定成型工艺;然后进行模具结构设计,包括型腔、型芯、浇注系统、导向机构等设计;接着进行模具零件设计;再制定模具制造工艺规划;最后进行模具装配与调试。2.直接浇口、侧浇口、潜伏式浇口、点浇口、扇形浇口等。3.模具零件的加工精度、装配精度、模具材料的性能、加工设备的精度、加工工艺方法等。4.将塑料颗粒加热熔融成具有良好流动性的熔体,在注射机的螺杆或柱塞推动下,以高压快速注入模具型腔,经过保压、冷却定型后,开模得到塑件。四、材料分析题(共15分)答题要求:阅读以下材料,回答问题。材料:在模具设计制造过程中,某企业遇到了一些问题。在设计一款塑料外壳模具时,设计师发现塑件表面出现了明显的熔接痕,影响了塑件的外观质量。经过分析,发现是浇注系统设计不合理,导致熔体在型腔中流动不均匀。同时,在模具制造过程中,由于加工精度控制不当,使得模具的一些关键尺寸超差,需要进行大量的修配工作,延长了模具制造周期,增加了成本。1.请分析浇注系统设计不合理可能导致哪些问题?(5分)2.针对模具制造中尺寸超差的问题,应采取哪些措施来提高加工精度?(5分)3.如何避免塑件表面出现熔接痕?(5分)答案:1.可能导致熔体流动不均匀,出现充模不满、塑件缺料、熔接痕、气泡等问题,影响塑件的质量和外观。2.提高加工设备的精度,选择合适的加工工艺方法,加强加工过程中的精度检测与控制,对模具零件进行合理的热处理,减少热变形对尺寸精度的影响。3.合理设计浇注系统,保证熔体流动均匀;优化模具结构,增加排气措施;提高注射工艺参数的控制精度,确保熔体温度和注射速度等参数合适。五、综合设计题(共15分)答题要求:设计一副简单的注射模,用于生产一个小型塑料杯。要求画出模具的结构示意图,并简要说明各部分的作用。答案:模具结构示意图:包括动模部分(有型芯成型杯的内部形状)、定模部分(有型腔成型杯的外部形状)、浇注系统(如侧浇口)、
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