矿井提升机房制度规范

PAGE矿井提升机房制度规范一、总则（一）目的为加强矿井提升机房的管理，确保提升设备安全、可靠、高效运行，保障矿井生产的正常进行，特制定本制度规范。（二）适用范围本制度适用于本公司矿井提升机房的所有工作人员、设备设施以及相关作业活动。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将安全放在首位，严格遵守相关法律法规和行业标准，确保提升设备运行安全，人员生命安全得到保障。2.预防为主原则：强化设备巡检、维护保养，提前发现并消除安全隐患，预防事故发生。3.规范操作原则：操作人员必须严格按照操作规程进行操作，确保设备运行的规范性和稳定性。4.责任追究原则：对违反制度规范的行为和造成事故的责任人，依法依规追究责任。二、人员管理（一）人员配备1.提升机房应配备足够数量、具备相应资质的操作人员、维修人员和管理人员。操作人员应经过专业培训，取得操作资格证书；维修人员应具备丰富的维修经验和技能，熟悉提升设备的结构和原理；管理人员应具备较强的管理能力，能够有效组织和协调机房的各项工作。2.根据提升设备的运行情况和工作量，合理安排人员值班，确保设备24小时有人值守。（二）人员培训1.新入职人员必须接受三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗。培训内容包括安全法律法规、行业标准、提升设备基础知识、操作规程、事故案例分析等。2.定期组织在职人员进行业务培训，培训内容包括新技术、新设备、新工艺的应用，设备故障诊断与排除，安全管理知识等，不断提高人员的业务水平和综合素质。3.鼓励员工参加各类技能竞赛和培训交流活动，学习先进的管理经验和技术，提升自身能力。（三）人员考核1.建立健全人员考核制度，对操作人员、维修人员和管理人员的工作表现、业务能力、安全意识等进行全面考核。2.考核内容包括工作业绩、设备运行记录、故障处理情况、安全事故发生情况、培训学习情况等。3.根据考核结果，对表现优秀的人员给予奖励，对不称职的人员进行批评教育、调整岗位或辞退处理。（四）人员职责1.操作人员职责严格遵守操作规程，负责提升设备的日常操作，确保设备正常运行。认真填写运行记录，如实记录设备运行情况、故障发生时间及处理结果等。做好设备运行前的检查工作，包括设备各部位的连接、润滑、制动等情况，发现问题及时报告。在设备运行过程中，密切关注设备运行状态，如发现异常情况应立即停机，并采取相应的措施进行处理。协助维修人员进行设备维修和保养工作。2.维修人员职责负责提升设备的日常维护保养和故障维修工作，确保设备性能良好。制定设备维修计划和保养方案，定期对设备进行全面检查和维护。及时处理设备故障，缩短故障停机时间，减少对生产的影响。对设备维修和更换的零部件进行详细记录，建立设备维修档案。参与设备的技术改造和更新工作，提出合理化建议，提高设备的可靠性和安全性。3.管理人员职责负责提升机房的全面管理工作，制定和完善各项管理制度和操作规程。组织人员培训和考核，提高人员素质和业务能力。协调解决设备运行过程中出现的问题，确保生产的顺利进行。定期对设备运行情况进行分析总结，制定改进措施，不断提高管理水平。负责与其他部门的沟通协调，保障提升机房工作的顺利开展。三、设备管理（一）设备采购与验收1.设备采购应严格按照公司相关规定进行，选择具有良好信誉和资质的供应商。采购的设备必须符合国家法律法规和行业标准要求，具备相应的安全性能和技术指标。2.设备到货后，由设备管理部门组织相关人员进行验收。验收内容包括设备的规格型号、数量、外观质量、技术资料、随机附件等。验收合格后方可办理入库手续。3.对验收过程中发现的问题，应及时与供应商沟通协商，要求其限期整改或退换设备。（二）设备安装与调试1.设备安装必须由具备相应资质的安装单位进行，安装过程应严格按照安装说明书和施工图纸进行。2.安装完成后，由安装单位进行调试，确保设备各项性能指标达到要求。调试过程中应做好记录，包括调试时间、调试内容、调试结果等。3.设备安装调试完成后，由设备管理部门组织相关人员进行验收。验收合格后方可投入使用。（三）设备运行与维护1.操作人员应严格按照操作规程进行设备运行操作，不得擅自更改设备运行参数。在设备运行过程中，要密切关注设备运行状态，如发现异常情况应立即停机检查。2.维修人员应定期对设备进行维护保养，包括设备的清洁、润滑、紧固、调整等工作。维护保养工作应按照设备维护保养手册的要求进行，并做好记录。3.建立设备巡检制度，操作人员每班至少进行一次设备巡检，维修人员每天至少进行一次设备巡检。巡检内容包括设备各部位的运行情况、安全保护装置的可靠性、电气系统的运行情况等。对巡检中发现的问题应及时处理，并做好记录。4.定期对设备进行全面检查和测试，包括设备的性能测试、安全保护装置的校验等。测试结果应记录在案，对发现的问题要及时整改。5.设备运行过程中发生故障，维修人员应及时到达现场进行处理。故障处理完成后，要对故障原因进行分析总结，制定防范措施，防止类似故障再次发生。（四）设备更新与改造1.根据设备的运行状况和技术发展情况，适时对设备进行更新与改造。设备更新与改造应遵循技术先进、经济合理、安全可靠的原则。2.设备更新与改造计划由设备管理部门提出，经公司相关部门审核批准后实施。3.设备更新与改造完成后，应进行验收，验收合格后方可投入使用。同时，要对设备更新与改造的效果进行评估，总结经验教训，不断提高设备管理水平。（五）设备档案管理1.建立设备档案管理制度，对每台设备建立独立的档案。设备档案应包括设备的采购合同、验收报告、安装调试记录、运行记录、维修记录、保养记录、技术资料、图纸等。2.设备档案由专人负责管理，确保档案资料的完整、准确和安全。档案管理人员应定期对档案进行整理和归档，便于查阅和使用。3.设备档案应妥善保存，保存期限按照公司相关规定执行。对已报废的设备档案，应进行封存保管，以备查阅。四、安全管理（一）安全制度1.建立健全矿井提升机房安全管理制度，明确各级人员的安全职责，确保安全管理工作有章可循。2.安全管理制度应包括安全生产责任制、安全操作规程、安全检查制度、安全教育培训制度、事故应急预案等。3.定期对安全管理制度进行修订和完善，确保制度的有效性和适应性。（二）安全培训1.加强对提升机房工作人员的安全培训，提高人员的安全意识和操作技能。安全培训应包括法律法规、安全操作规程、事故案例分析等内容。2.新入职人员必须接受三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗。在职人员每年至少进行一次安全再培训。3.定期组织安全演练，提高人员的应急处置能力。安全演练应包括火灾、停电、设备故障等方面，并制定详细的演练方案。（三）安全检查1.建立安全检查制度，定期对提升机房进行安全检查。安全检查包括日常检查、专项检查、季节性检查等。2.安全检查内容包括设备设施的安全状况、安全保护装置的可靠性、电气系统的安全性、消防设施的完好性等。对检查中发现的问题应及时整改，确保设备设施安全运行。3.对安全检查中发现的重大安全隐患，应立即停止设备运行，采取有效的防范措施，并及时向上级报告。隐患整改完成后，应进行复查，确保隐患得到彻底消除。（四）安全保护装置1.提升机房应安装完善的安全保护装置，如过卷保护、过速保护、限速保护、欠压保护、过压保护、深度指示器失效保护、闸间隙保护、松绳保护、满仓保护等。2.安全保护装置应定期进行检查和试验，确保其灵敏可靠。试验记录应详细准确，并存档备查。3.严禁擅自拆除、停用安全保护装置。如因检修等原因需要临时拆除或停用安全保护装置，必须经公司相关部门批准，并采取相应的安全措施。检修完成后，应及时恢复安全保护装置的正常运行。（五）事故应急管理1.制定矿井提升机房事故应急预案，明确事故应急处置的组织机构、职责分工、应急程序、应急救援措施等。2.定期组织事故应急演练，提高人员的应急处置能力。演练结束后，应对演练效果进行评估，总结经验教训，不断完善事故应急预案。3.发生事故后，应立即启动事故应急预案，迅速组织救援，保护事故现场，及时向上级报告。事故处理完成后，要对事故原因进行调查分析，总结事故教训，制定防范措施，防止类似事故再次发生。五、环境管理（一）机房环境要求1.矿井提升机房应保持整洁、通风良好，温度、湿度应符合设备运行要求。机房内不得堆放杂物，通道应保持畅通无阻。2.机房地面应平整、无积水，设备基础应牢固可靠。机房墙壁、天花板应进行防腐、防火、防潮处理。3.机房内的照明应充足，亮度应符合相关标准要求。照明灯具应定期进行检查和维护，确保其正常运行。（二）设备清洁与卫生1.操作人员和维修人员应做好设备的清洁工作，定期对设备进行擦拭、清扫，保持设备外观整洁。2.设备周围的环境卫生应定期进行清理，及时清除灰尘、油污等杂物。对设备运行过程中产生的油污、废水等，应按照环保要求进行处理，不得随意排放。（三）噪声与振动控制1.采取有效的噪声与振动控制措施，降低设备运行过程中产生的噪声和振