2025年井筒维修工项交付质量考核试卷及答案

2025年井筒维修工项交付质量考核试卷及答案一、单项选择题（每题2分，共40分）1.井筒维修作业中，提升钢丝绳的日常检查应重点关注断丝、磨损及（）。A.绳径缩细量B.润滑程度C.接头数量D.缠绕层数答案：A2.罐道梁安装时，同一水平两罐道梁的水平度偏差不得超过（）。A.2mmB.3mmC.5mmD.10mm答案：B3.检修井筒信号系统时，必须首先（）。A.测试信号强度B.切断上级电源C.通知提升司机D.检查线路绝缘答案：B4.制动系统液压站油压异常升高时，可能的原因是（）。A.油箱油量不足B.溢流阀卡阻C.过滤器堵塞D.电机转速降低答案：B5.立井井筒装备防腐处理中，热镀锌层厚度对于主构件的最低要求是（）。A.65μmB.85μmC.100μmD.120μm答案：C6.罐笼防坠器手动松绳试验的周期为（）。A.每月B.每季度C.每半年D.每年答案：B7.井筒内使用风动工具时，压缩空气压力应稳定在（）MPa范围内。A.0.3-0.5B.0.5-0.7C.0.7-0.9D.0.9-1.1答案：B8.检修井筒电缆时，悬挂点间距超过（）m需增设临时吊具。A.3B.5C.8D.10答案：C9.钢丝绳涂油作业时，加热温度不得超过（）℃，防止油脂碳化。A.80B.100C.120D.150答案：B10.罐道木更换时，新木与旧木的接口错距应不小于（）mm。A.100B.200C.300D.500答案：C11.井筒内使用电焊作业时，乙炔瓶与氧气瓶的间距不得小于（）m。A.3B.5C.8D.10答案：B12.提升机天轮轴承温度超过（）℃时，应立即停机检查。A.60B.70C.80D.90答案：C13.井筒装备螺栓连接中，高强度螺栓的预紧力应达到设计值的（）。A.80%-90%B.90%-100%C.100%-110%D.110%-120%答案：B14.检查楔形连接装置时，楔块与钢丝绳的接触面积应不小于（）。A.60%B.70%C.80%D.90%答案：C15.井筒排水管路法兰连接时，密封垫厚度不得超过（）mm。A.1B.2C.3D.4答案：B16.罐笼门闭锁装置的可靠性试验应在（）状态下进行。A.空罐静止B.轻载运行C.额定载荷D.超速提升答案：A17.井筒内使用梯子作业时，梯脚与井壁的夹角应保持在（）度之间。A.30-40B.45-60C.60-75D.75-85答案：B18.钢丝绳接头采用插接法时，插接长度不得小于钢丝绳直径的（）倍。A.50B.100C.150D.200答案：D19.井筒装备防腐涂层修补后，需静置（）小时以上方可投入使用。A.4B.8C.12D.24答案：D20.提升机制动盘端面跳动量的允许最大值为（）mm。A.0.5B.1.0C.1.5D.2.0答案：B二、填空题（每空1分，共20分）1.井筒维修作业前必须执行“三位一体”安全确认，即（）、（）、（）共同检查确认安全条件。答案：班组长、安检员、瓦检员2.钢丝绳的安全系数计算时，对于罐笼提升，悬挂装置的安全系数不得小于（）。答案：103.罐道钢丝绳的张紧力偏差不得超过设计值的（）。答案：10%4.井筒内电气设备接地电阻不得大于（）Ω。答案：25.防坠器的脱钩试验周期为（）年。答案：16.提升机减速阶段的制动力矩应不小于（）倍的实际提升最大静力矩。答案：1.57.井筒装备安装时，罐道与罐耳的间隙单侧应为（）mm。答案：5-78.风动工具使用完毕后，应先关闭（），再释放管路余压。答案：进气阀门9.钢丝绳在滚筒上的缠绕层数，专为升降人员时不得超过（）层。答案：110.井筒内动火作业前，必须检测作业点（）m范围内瓦斯浓度。答案：2011.罐笼防坠器的缓冲钢丝绳的安全系数不得小于（）。答案：312.井筒排水泵的吸水管路严禁采用（）连接。答案：法兰13.提升机液压站的油液清洁度应达到（）级标准。答案：NAS1638814.罐道梁的水平度偏差每米不得超过（）mm。答案：115.钢丝绳涂油时，应采用（）基专用油脂。答案：石墨16.井筒内使用的临时照明电压不得超过（）V。答案：3617.防坠器的空行程时间不得超过（）s。答案：0.518.罐笼的最大载重量应在（）部位明确标识。答案：罐笼本体19.井筒装备螺栓连接中，普通螺栓的拧紧力矩应达到（）N·m。答案：120-15020.提升机天轮的轮缘偏摆量不得超过（）mm。答案：2三、判断题（每题1分，共10分）1.井筒维修时，作业人员可将工具随手放置在罐道梁上。（）答案：×2.钢丝绳断丝数达到总丝数的5%时，必须更换。（）答案：×（升降人员时为5%，升降物料时为10%）3.罐道木安装时，相邻两根的接口可以在同一水平位置。（）答案：×4.检修液压站时，可直接用手触摸高温油液。（）答案：×5.井筒内使用电焊时，接地线应就近连接在设备本体上。（）答案：√6.罐笼防坠器试验后，无需重新调整抓捕器间隙。（）答案：×7.提升机制动闸瓦与制动盘的间隙应保持在1-2mm。（）答案：√8.井筒排水管路安装时，允许有倒坡现象。（）答案：×9.钢丝绳检查时，只需关注可见断丝，内部损伤无需处理。（）答案：×10.井筒维修结束后，无需清理作业现场遗留的杂物。（）答案：×四、简答题（每题6分，共30分）1.简述井筒维修作业中“停电挂牌”制度的具体要求。答案：①检修电气设备前，必须切断上级电源；②由专人操作并悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌；③警示牌由停电人员本人或授权人摘除；④多人作业时需执行“谁停电、谁送电”原则；⑤送电前需确认所有人员撤离设备区。2.列举提升钢丝绳日常检查的5项关键内容。答案：①断丝数量及分布（特别是一个捻距内的断丝数）；②钢丝绳直径缩细量（是否超过公称直径的10%）；③钢丝绳磨损程度（外层钢丝磨损量是否超过直径的40%）；④钢丝绳变形情况（如打结、压扁、波浪形等）；⑤钢丝绳润滑状态（油脂是否均匀覆盖，有无干枯或结块）。3.罐笼卡阻在井筒中时，应采取哪些应急处理步骤？答案：①立即停止提升机运行，切断电源；②汇报调度室，通知技术人员现场勘查；③检查卡阻位置，确认是否因罐道变形、罐耳损坏或异物卡阻；④若为异物卡阻，使用专用工具小心移除；⑤若为结构变形，需制定专项处理方案，使用千斤顶或液压装置缓慢调整罐笼位置；⑥处理过程中设专人监护，严禁人员进入罐笼下方；⑦恢复运行前，空载试运行确认无异常。4.简述井筒装备防腐处理的质量验收标准。答案：①热镀锌层厚度：主构件≥100μm，辅助构件≥85μm；②涂层表面无漏镀、气泡、裂纹、流挂；③镀锌层附着力：用0.5kg锤击无脱落；④涂层干膜厚度：环氧富锌底漆≥70μm，中间漆≥100μm，面漆≥50μm；⑤防腐处理后构件无变形、损伤；⑥隐蔽部位（如螺栓孔、焊缝）需完全覆盖防腐层。5.检修后的提升机制动系统需进行哪些性能测试？答案：①制动力矩测试：空载、额定载荷下的制动距离是否符合《煤矿安全规程》要求；②制动空行程时间测试：应≤0.3s（提升人员时）；③制动闸瓦与制动盘间隙测试：单侧间隙1-2mm，两侧对称；④液压站油压稳定性测试：额定压力下保压10min，压降≤0.5MPa；⑤紧急制动试验：模拟断绳、过卷等突发情况，验证制动响应速度和可靠性；⑥温度测试：连续制动后，制动盘温度≤300℃，闸瓦温度≤150℃。五、实操题（共20分）题目：模拟更换井筒内某段锈蚀严重的罐道梁（跨度6m，重量300kg），请列出具体操作步骤及安全注意事项。答案：操作步骤：1.作业准备：①召开班前会，明确分工（指挥1人、起重2人、安装2人、监护1人）；②检查工具（手拉葫芦2台、卸扣4个、钢丝绳套2根、力矩扳手、水平尺）；③确认提升机停机，悬挂“禁止启动”警示牌；④搭建作业平台（在罐道梁上下各1.5m处设置临时脚手架）。2.拆除旧梁：①使用2台手拉葫芦对称挂设在上方固定梁上，连接旧梁吊点；②缓慢收紧葫芦，使旧梁脱离原固定螺栓；③拆除连接螺栓（先松对角螺栓，避免应力集中）；④匀速下放旧梁至罐笼或平板车上，移出井筒。3.安装新梁：①新梁运至作业平台，检查尺寸（长度、高度偏差≤3mm）、防腐层（无损伤）；②用葫芦将新梁提升至安装位置，调整水平度（水平尺测量，偏差≤3mm）；③安装连接螺栓（先临时固定4颗，调整位置后按对角顺序分次拧紧）；④力矩扳手校验螺栓预紧力（设计值120-150N·m，偏差≤10%）。4.验收确认：①检查梁体水平度、固定螺栓紧固情况；②空载试运行罐笼，观察运行平稳性（无卡阻、异响）；③记录安装数据（螺