2025年江苏省钳工考试题库及答案

2025年江苏省钳工考试题库及答案一、机械制图与识图1.已知某减速器低速轴零件图采用第一角画法，主视图水平放置，左侧有一A—A旋转剖。图中标注“6×φ22+0.0210”表示该孔采用的公差原则是（）。A.独立原则 B.包容要求 C.最大实体要求 D.最小实体要求答案：B2.读装配图时，若明细栏序号8的零件在视图中被遮挡，根据GB/T4458.4—2020规定，应优先采用（）表达。A.局部剖 B.断开画法 C.虚线 D.移出断面答案：B3.在SolidWorks2023中，将“拉伸切除”特征压缩后，该特征在工程图中自动生成的虚线轮廓线型变为（）。A.双点画线 B.细实线 C.虚线 D.波浪线答案：A4.某钳工在划线时发现图样上标有“2×M107H深18孔口倒角1×45°”，其中“7H”表示（）。A.外螺纹中径公差带 B.内螺纹中径公差带 C.外螺纹顶径公差带 D.内螺纹顶径公差带答案：B5.用0.02mm/m水平仪检测600mm长导轨，气泡偏移2格，则导轨直线度误差为（）mm。A.0.012 B.0.024 C.0.02 D.0.04答案：B二、公差配合与测量技术6.φ50H7/g6配合属于（）。A.间隙配合 B.过渡配合 C.过盈配合 D.无法判定答案：A7.使用25～50mm外径千分尺测量轴径时，若微分筒圆周刻度第16格与基准线对齐，主尺可见刻度为34.5mm，则实测尺寸为（）mm。A.34.66 B.34.50 C.34.34 D.34.16答案：A8.比较仪测量塞规时，为消除测量力引起的变形误差，应选用（）。A.白刚玉测头 B.硬质合金测头 C.红宝石测头 D.氮化硅测头答案：C9.用三针法测量M30×26g外螺纹，最佳钢针直径为（）mm。A.1.0 B.1.157 C.1.5 D.2.0答案：B10.当环境温度从20℃升至25℃时，钢制量块长度变化率约为（）。A.+5.5×106/℃ B.+11.5×106/℃ C.−5.5×106/℃ D.−11.5×106/℃答案：B三、金属材料与热处理11.制造手工锯条应选用（）钢。A.T8A B.45 C.20Cr D.W18Cr4V答案：A12.对65Mn弹簧钢进行淬火后，若出现“过热”组织，其金相特征为（）。A.针状马氏体 B.粗针状马氏体+残余奥氏体 C.屈氏体 D.索氏体答案：B13.某钳工錾子刃口局部呈亮蓝色，说明该处温度已达（）℃左右，造成回火软化。A.200 B.300 C.400 D.500答案：B14.为兼顾强度与韧性，液压机活塞杆通常采用的热处理工艺是（）。A.淬火+低温回火 B.调质 C.等温淬火 D.渗碳+淬火答案：B15.对灰铸铁HT250进行表面激光淬火，其主要目的是获得（）组织。A.莱氏体 B.隐针马氏体 C.珠光体 D.铁素体答案：B四、钳工工艺与操作16.在实心毛坯上钻φ15mm孔，预钻φ8mm底孔，其最主要作用是（）。A.减小轴向力 B.提高位置精度 C.降低表面粗糙度 D.增大钻尖寿命答案：A17.锯割薄壁管时，应选用（）齿锯条。A.14 B.18 C.24 D.32答案：D18.对淬硬件进行锉削，应优先选用（）锉刀。A.单纹锉 B.双纹锉 C.油光锉 D.金刚石锉答案：D19.采用“顺向锉”法时，锉刀运动方向与工件夹持方向应成（）。A.30°～40° B.45° C.60° D.90°答案：A20.在铸铁件上攻M12×1.75螺纹，底孔直径应为（）mm。A.10.25 B.10.5 C.10.75 D.11.0答案：A21.套丝过程中，圆杆端部需倒角至（）°，以便板牙导入。A.15～20 B.30～45 C.60 D.90答案：B22.使用可调节手铰刀时，每次旋转调整螺母不超过（）圈，以防刀片脱落。A.1/8 B.1/4 C.1/3 D.1/2答案：B23.刮削原始平板时，采用“对角研”法，其目的是（）。A.快速去除高点 B.防止塌边 C.提高平面度 D.降低粗糙度答案：C24.对研具进行压砂时，W10白刚玉微粉与煤油配比通常为（）。A.1∶1 B.1∶3 C.1∶5 D.1∶10答案：B25.装配滚动轴承时，若内圈与轴颈为过盈配合，应优先采用（）方法。A.铜棒敲击 B.螺旋压力机压入 C.温差法 D.液压拉马答案：C五、机构与传动26.在牛头刨床进给机构中，棘轮机构的作用是（）。A.变速 B.换向 C.间歇进给 D.过载保护答案：C27.某标准直齿圆柱齿轮模数m=2mm，齿数z=40，其分度圆直径为（）mm。A.40 B.42 C.80 D.82答案：C28.检测齿轮副侧隙时，最简便的方法是（）。A.压铅法 B.百分表法 C.塞尺法 D.着色法答案：A29.在V带传动中，若出现“皮带底面接触槽底”现象，应（）。A.增加张紧力 B.更换大带轮 C.更换带型号 D.减小中心距答案：C30.滚子链节距p=12.7mm，链轮齿数z=17，其分度圆直径约为（）mm。A.60 B.65 C.69 D.75答案：C六、液压与气动31.液压系统图形符号中，实心三角箭头指向右上方表示（）。A.液压源 B.气压源 C.液流方向 D.气流方向答案：C32.节流阀在回路中串联于执行元件回油侧，该调速方式为（）。A.进油节流 B.回油节流 C.旁路节流 D.容积调速答案：B33.气动三联件安装顺序依次为（）。A.过滤器减压阀油雾器 B.减压阀过滤器油雾器 C.油雾器过滤器减压阀 D.过滤器油雾器减压阀答案：A34.若液压缸活塞杆出现“爬行”现象，最不可能的原因是（）。A.油液黏度过高 B.系统渗入空气 C.密封过紧 D.节流口堵塞答案：A35.在相同工作压力下，双作用叶片泵比齿轮泵噪声（）。A.高5dB以上 B.高2dB C.低3～5dB D.相等答案：C七、典型零件装配与调整36.装配CA6140车床主轴时，前轴承径向游隙最终靠（）调整。A.螺母锁紧 B.修磨隔套 C.抽垫片 D.螺纹套推拉答案：B37.安装直线滚动导轨时，预紧力过大将导致（）。A.寿命缩短 B.刚性下降 C.摩擦降低 D.定位精度提高答案：A38.检测机床工作台平面度时，使用（）最能反映全局误差。A.水平仪 B.平尺塞尺 C.自准直仪 D.百分表答案：C39.联轴器对中允差：转速1500r/min时，径向偏移应小于（）mm。A.0.02 B.0.05 C.0.10 D.0.15答案：B40.装配蜗杆传动时，齿侧接触斑点应位于齿面（）。A.入口侧 B.出口侧 C.中部稍偏出口 D.全长均匀答案：C八、设备维护与故障诊断41.滚动轴承失效形式中，外圈滚道出现等距压痕，最可能由（）引起。A.电流腐蚀 B.安装倾斜 C.颗粒磨损 D.静压痕答案：D42.使用红外热像仪检测电机轴承，温升超过环境温度（）℃需停机检修。A.35 B.45 C.55 D.65答案：C43.机床主轴“温升时间”曲线在1h后仍呈线性上升，说明（）。A.润滑良好 B.预紧过松 C.散热平衡未建立 D.环境温度升高答案：C44.液压泵噪声突增且压力表指针大幅抖动，首先应检查（）。A.吸油过滤器 B.溢流阀 C.油液黏度 D.电机转速答案：A45.对气动系统泄漏量进行定量检测，标准测试压力为（）MPa。A.0.4 B.0.6 C.0.8 D.1.0答案：B九、安全生产与职业健康46.钳工在海拔3000m以上使用氧乙炔焰，其回火速度将（）。A.降低5% B.不变 C.升高10% D.升高20%以上答案：D47.根据GB/T3805—2020，安全特低电压上限值为（）V。A.36 B.42 C.50 D.120答案：C48.使用角磨机时，砂轮片外缘线速度安全限值为（）m/s。A.35 B.50 C.63 D.80答案：C49.长期接触85dB(A)噪声，劳动者每日暴露时间不得超过（）h。A.4 B.6 C.8 D.10答案：C50.存放氧气的钢瓶仓库，最高温度不得超过（）℃。A.30 B.35 C.40 D.45答案：C十、综合应用与计算51.已知一对标准直齿圆柱齿轮，z1=20，z2=50，m=3mm，安装中心距实测为107.5mm，则该齿轮副的啮合角α′约为（）°。A.20 B.21.5 C.22.3 D.23.1答案：C52.某液压缸差动连接，活塞直径D=80mm，活塞杆d=40mm，泵流量Q=40L/min，则活塞伸出速度为（）m/min。A.1.06 B.1.27 C.1.59 D.2.12答案：B53.用正弦规测量锥角，正弦规中心距L=200mm，垫块高度h=10.036mm，则锥角α为（）°。A.2°52′ B.2°53′ C.2°54′ D.2°55′答案：B54.某轴需压装轴承，配合为φ50H7/p6，室温20℃时最大过盈量为（）μm。A.32 B.42 C.52 D.62答案：B55.若用刮研法修复1600mm×800mm平板，研点数每25mm×25mm内达到20点，估算总刮研次数约为（）次。A.1200 B.1800 C.2400 D.3000答案：C十一、实操案例分析56.某企业检修冲床离合器，拆卸后发现摩擦片表面有烧焦痕迹且铆钉外露。请写出更换摩擦片的完整工艺流程（不少于8步）。答案：1.切断电源，挂警示牌；2.拆下防护罩，标记飞轮零位；3.用拉马卸下飞轮；4.拆下压盘螺栓，按对角顺序松脱；5.取出旧摩擦片，清理铆钉孔毛刺；6.检查花键毂磨损量，超差更换；7.新摩擦片倒角、去油，铆接采用铝铆钉；8.逐片铆接，铆钉头沉入量≥1mm；9.复装压盘，扭矩55N·m，对角拧紧；10.装回飞轮，调整离合器间隙0.3～0.5mm；11.手动盘车三圈，确认无阻滞；12.空载试车，测电流峰值≤额定120%。57.现场需现场配作一矩形键，宽10mm、高8mm、长50mm，材料45钢，要求硬度40～45HRC。请列出加工与热处理顺序。答案：下料→铣削四面→倒角0.5×45°→划两端半圆线→铣圆弧R5→钳工修毛刺→淬火820℃水冷→回火350℃空冷→平面磨削单面留0.1mm余量→硬度检测→磁粉探伤→油封。58.某液压剪板机刀架回程时抖动严重，列出诊断步骤。答案：1.查氮气回程缸压力，低于6MPa则充气；2.检测回程节流阀是否堵塞，清洗阀芯；3.观察系统压力表，若卸荷冲击大，调整背压阀；4.查导轨润滑，油量不足则补锂基脂；5.测刀架水平，若倾斜超0.15mm/m，调整楔铁；6.查蓄能器气囊破裂否，更换后重测；7.用加速度传感器测振频，若25Hz左右，判定为共振，调增益或改管路长度。59.简述用“三点法”现场校正大型电机轴与泵轴同轴度的操作要点。答案：1.将磁性表座固定于泵轴，百分表测电机轴外圆；2.在0°、120°、240°三点读数，记录a1、a2、a3；3.计算垂直平面偏差Δy=[(a2−a3)×0.866]；4.计算水平平面偏差Δx=[a1−(a2+a3)/2]；5.根据电机前脚、后脚到联轴器距离，计算垫片增减量；6.调整垫片后再测，直至径向≤0.05