SBR法处理某城市生活污水工艺方案设计详解

目录

第一章设计任务书...............................................4

1.1设计题目..................................................4

1.2设计资料....................................................4

1.3设计内容....................................................5

1.4设计成果....................................................5

1.5设计要求....................................................5

1.6设计时间....................................................5

1.7主要参考资料................................................6

第二章处理工艺的选择与确定.....................................6

2.1方案确定的原则..............................................6

2.2可行性方案的确定.........................................6

2.3污水处理工艺流程的确定.....................................7

2.4主要构筑物..................................................8

第三章主要构筑物及设备的设计与计算.............................9

3.1粗格栅......................................................9

3.2泵房........................................................12

3.3计量槽.....................................................12

3.4细格栅...................................................1.3

3.5平流式沉砂池...............................................15

3.6SBR反应池.17

3.7消毒池.....................................................22

第四章污泥的处理与处置........................................26

4.1污泥浓缩池.................................................26

4.5脱水机房...................................................30

4.6附属建筑物.................................................30

第五章污水处理厂总体布置

5.1污水厂平面布置.............................................31

5.2污水厂高程布置.............................................31

5.2水头损失计算表.............................................34

总结.......................................................35

参考文献........................................................36

第一章设计任务书

L1设计题目

某城市污水处理厂

L2设计资料

（1）设计日平均水量20000m7d

（2）总变化系数K=1.5

（3）设计水质（经24小时逐时取样混合后）

污水水温：10〜25C

CODer=380mg/1；Norg=25mg/1

BOD&=150mg/1；TN=45mg/1

SS=200mg/1TP=8mg/1

NH3-N=20〜30mg/1pll=6〜9

注：以上具体数值请查对水污染控制工程课程设计任务安排。

（4）处理要求出水水质达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级B标

准。处理后污水排入水体.注意：本次设计不考虑远期状况。

C0Dcr=60mg/1；NH3-N=8mg/1

BODs=20mg/1；TN=20mg/1

SS=20mg/1TP=1.5mg/1

注：以上具体数值请查看水污染控制工程课程设计任务安排。

（5）厂址

①厂区附近无大片农田：

②管底标高446.00m；

③受纳水体位于厂区南侧，50年一遇最高水位为448.00m。

（6）气象及工程地质

①该区平均气压为730.2mmlIg柱；

②年平均气温为13.1C；

③冬季最低为82；

④常年主导风向为东南风：

⑤最大风速为32m/s,平均为1.6m/s,历史最高台风12级；

@厂址周围工程地质良好，适合于修建城市污水处理厂。

1.3设计内容

（1）工艺流程选择此设计选用SBR法,简述其特点及目前国内外使用该工艺的情况即可。

（2）构筑物工艺设计计算：

<3）水力计算；

（4）高程及平面布置；

（5）附属构筑物设计。

1.4设计成果

（1）设计说明书一份

（2）图纸三张：曝气池构筑物图（2#）平面布置图（2#）高程图（2#）

1.5设计要求

1）设计参数选择合理。

2）设计说明书要求计算机打印出来，条理清楚，计算准确，并要求附有设计计算示意图。

3）图纸布局紧凑合理，可操作性强。格式规范，表达准确、规范。标注及说明全部用仿宋体书

写。

4）同组同学不得有抄袭现象.

1.6设计时间

总时间：第6学期16T7周（6.9-6.22）

第16周（6.9-6.15）

6.9：安排设计任务；

6.10（星期二下午）：确定具体处理工艺，指导教师确认；

6.9-6.13：查找资料，进行设计计算，编制设计说明书；

6.13（星期五下午）：中期脸查（重点：说明书的编制）；

6.14-6.15；修改说明书，开始绘图；

第17周（6.16-6.22）

6.16-6.18：绘制CAD图;

6.18（星期三下午）:图纸抽查：

6.20（星期五下午）：上交设计，进行答辩；

6.21-6.22：修改设计，上交定稿。

1.7主要参考资料

[1]教材《水污染控制工程》：

[2]《水污染防治手册》；

[3]《环境工程设计手册》；

[4]《给水排水制图标准》；

[5]《建筑给水排水设计规范》(GBJ15-88)；

[6]本专业相关期刊。

第二章处理工艺的选择与确定

2.1方案确定的原则

(1)采用先进、稳妥的处理工艺，经济合理，安全可靠。

(2)合理布局，投资低，占地少。

(3)降低能耗和处理成本。

(4)综合利用，无二次污染。

(5)综合国情，提高自动化管理水平。

2.2可行性方案的确定

城市污水的生物处理技术是以污水中含有的污染物作为营养源，利用微生物的代谢作用使污染物

降解，它是城市污水处理的主要手段，是水资源可持续发展的重要保证。城市二级污水处理厂常用的

方法有：传统活性污泥法、AB法、氧化沟法、SBR法等等。下面对传统活性污泥法和SBR法两种方案

进行比较，以便确定污水的处理工艺。

SBR法的方案特点：

(1)理想的推流过程使生化反应推动力增大，效率提高，池内厌氧、好氧处于交替状态：净化效果

好。

(2)运行效果稳定，污水在理想的静止状态下沉淀，需要时间短、效率高，出水水质好,

(3)耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物的冲

击o

(4)工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活。

（5）处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理。

（6）反应池内存在DO、BOD；浓度梯度，有效控制活性污泥膨胀。

（7）SBR法系统本身也适合于组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造。

（8）脱氮除磷，适当控制运行方式，实现好氧、缺氧、厌氧状态交替，具有良好的脱氮除磷效果。

（9）工艺流程简单、造价低。主体设备只有一个序批式间歇反应器，无二沉池、污泥回流系统，调

节池、初沉池也可省略，布置紧凑、占地面积省。

从上面的对比中我们可以得到如下结论：从工艺技术角f度考虑，普通曝气法和SBR法出水指标均

能满足设计要求。但是，SBR法结构简单，造价低，又适合中小型污水处理厂，这跟实际相符，所以

选SBR法。

2.3污水处理工艺流程的确定

SBR是序列间歇式活性污泥法（SequencingBatchReactorActivatedSludgeProcess）的简

称，是一种按间歇曝气方式米运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。与传统污水

处理工艺不同，SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳

态生化反应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，进水、

反应、沉淀、排水及空载5个工序，依次在同一SBR反应池中周期运行，SBR技术的核心是SBR反应

池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统，流程简单。

污水工艺流程的确定主要依据污水水量、水质及变化规律，以及对出水水质和对污泥的处理要求

来确定。本着上述原则，本设计选SBR法作为污水处理工艺。

2.4主要构筑物的选择

2.4.1格栅

格栅用以去除废水中较大的悬浮物、漂浮物、纤维物质和固体颗粒物质，以保证后续处理单元和

水泵的正常运行，减轻后续处理单元的负荷，防止阻塞排泥管道。

本设计中在泵前设置i道中格栅。由于污水量大，相应的栅渣量也较大，故采用机械格栅。栅前

栅后各设闸板供格栅检修时用，每个格栅的渠道内设液位计，控制格栅的运行。

格栅间配有一台螺旋输送机输送栅渣。螺旋格栅压榨输送出的栅渣经螺旋运输机送入渣斗，打包

外运。

2.4.2泵房

考虑到水力条件、工程造价和布局的合理性，采用长方形泵房。为充分利用时间，选择集水池与

机械间合建的半地下式泵房，这种泵房布置紧凑，占地少，机构省，操作方便。水泵及吸水管的充水

采用自灌式，其优点是启动及时可靠，不需引水的辅助设备，操作简便。

2.4.3沉砂池

沉砂池的形式有平流式、竖流式和曝气沉砂池。其作用是从污水中去除沙子，渣量等比重较大的

颗粒，以免这些杂质影响后续处理构筑物的正常运行。工作原理是以重力分离为基础，即将进入沉砂

池的污水流速控制在只能使比重大的无机颗粒下沉，而有机悬浮颗粒则随水流带走。

设计中采用的平流式沉砂池是最常用的一种形式，它的截留效果好，工作稳定，构造简单。池的

上部是一个加宽了的明渠，两端设有闸门以控制水流。池的底部设置贮砂斗，下接排砂管.

2.4.4SBR池

本设计采用SBR法（又称序批式活性污泥法），该法对BOD的处理效果可达90%以上。SBR工艺的曝

气池，在流态上属于完全混合，在有机物降解上，却是时间上的的推流，有机物是随若时间的推移而

被降解的。

推流式曝气特点是：废水浓度自池首至池尾是逐渐下降的，由于在曝气池内存在这种浓度梯度，

废水降解反应的推动力较大，效率较高；推流式曝气池可采用多种运行方式；对废水的处理方式较灵

活；由于沿池长均匀供氧，会出现池首供气不足，池尾供气过量的现象，增加动力贽用的现象。

完全混合式曝气池的特点是：冲击负荷的能力较强：由于全池需氧要求相同，能节省动力：曝气

池与沉淀池合建，不需要单独设置污泥回流系统，便F运行管理；连续进水、出水可能造成短路；易

引起污泥膨胀；适于处理工业废水，特别是高浓度的有机废水。

曝气系统采用鼓风曝气，选择其中的网状微孔空。

2.4.5接触池

城市污水经二级处理后，水质改善，但仍有存在病原菌的可能，因此在排放前需进行消毒处理。

液氯是目前国内外应用最广泛的消毒剂，它是氯气经压缩液化后，贮存在氯瓶中，氯气溶解在水

中后，水解为Hcl和次氯酸，其中次氯酸起主要消毒作用。氯气投加量•般控制在1-5mg/L,接触时间

为30分钟.

2.4.6浓缩池

浓缩池的形式有重力浓缩池，汽浮浓缩池和离心浓缩池等。重力浓缩池是污水处理工艺中常用的

一种污泥浓缩方法，按运行方式分为连续式和间歇式，前者适用于大中型污水厂，后者适用于小型污

水厂和工业企业的污水处理厂。浮选浓缩适用于疏水性污泥或者悬浊液很难沉降且易于混合的场合，

例如，接触氧化污泥、延时曝起污泥和一些工业的废油脂等。离心浓缩主要适用于场地狭小的场合，

其最大不足是能耗高，一般达到同样效果，其电耗为其它法的10倍。从适用对象和经济上考虑，故本

设计采用重力浓缩池。形式采用间歇式的，其特点是浓缩结构简单，操作方便，动力消耗小，运行费

用低，贮存污泥能力强。采用水密性钢筋混凝土建造，设有进泥管、排泥管和排上清夜管.

2.4.7污泥脱水

污泥机械脱水与自然干化相比较，其优点是脱水效率较高，效果好，不受气候影响，占地面积小。

常用设备有真空过滤脱水机、加压过滤脱水机及带式压滤机等。本设计采用带式压滤机，其特点是：

滤带可以I可旋，脱水效率高；噪音小；省能源；附属设备少，操作管理维修方便，但需正确选用有机

高分子混凝剂。

另外，为防止突发事故，设置事故干化场，使污泥自然干化。

第三章主要构筑物及设备的设计与计算

3.1粗格栅

3.1.1格栅尺寸

20000x1.5

(1)最大设计流量:Qmax=().35川/$

24x60x60

(2)栅条间隙数n

//—

bhv

式中：n一一栅条间隙数，个;

a一一格栅倾角，，取。二60；

h----栅条间隙，m1取b=0.05m；

h---栅前水深，m,取h=0.4m；

v----过栅流速，m/s,取i>=0.9〃?/s：

K6——生活污水流量总变化系数，根据设计任务书K,广1.5。

pjy_Qiutxs__().35x、.Sin6()=18个

bhv0.05x0.4x0.9

(3)有效栅宽B

B=S(〃-1)+加

式中：S---栅条宽度，tn.取0.01mo

则：B=S5-1)+加=0.01X(18-1)+0.05x18=1.07m

3.1.2通过格栅的水头损失九

I广

/2.=kg——sin«

2g

式中：九一一设计水头损失，加；

C——形状系数栅条形状选用正方形断面所以

“(誓一月(馆一心。九其中e=0.64；

k一一系数，格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数,■般采用k=3；

g----重力加速度，m/s2,取g=9.81m/s2；

2八八2

则:h=k^—sina=3x0.77x——xsin60=0.082w,符合设计要求。

1y2g2x9.81

3.1.3栅后槽总高度H

"=/?+%+%

式中：鱼---栅前渠道超高，机，取4=0.3机。

则：H=h+hi+h2=0.4+0.082+0.3=0.782。

3.1.4栅槽总长度L

H

L=I、+/+1.0+0.5H---------

2tana

2tana1

Z2=0.5/)

H}二h十月

式中：7,——进水渠道渐宽部分的K度，m

----进水渠宽，m,取B}-0.8m；

%一一进水渠道渐宽部分的展开角度，，取囚二20；

12一一栅槽与进水渠道连接处的渐窄部分长度，"八

出——栅前渠道深，m.

....B—B,1.07—0.8八

则：/=-----Lr=--------=0.37m

2tan%2tan20

l2=0.5/1=0.19m

H.I=h+4/i,=0.4+0.3=0.7m

£=/.+/,+1.0+0.5+-^-==0.37+0.19+0.5+1.0+——^-=2.46w

tanatan60

3.1.5每日栅渣量W

卬二86400。皿叱

1000K

式中：叱一一栅渣量，团/io?“3污水，取叱前.03团71()3w污水。

86400Qx*=035XS03X8640°加/d=06(),„3/d

则：w=1000；⑶1。。。

格栅的日栅渣量为：W=0.60>0.2〃，/d,宜采用机械清渣。

3.1.6格栅的选择

表3-1HGT400型回转格栅技术参数

项栅条间距安装角电机功率

格栅宽度nun

目mmkw

参

140090060-751.5

数

3.2提升泵房

设计水量为20000/7?/J,选用2台潜水排污泵(一用一备)，则流量为

卬=2=剪22=833〃/〃7,所需的扬程为4.34m(见水力计算和高程计算)。

n24x1

泵的选型如下：表3-2

型号排出口径(mm)流量(m7h)扬程(m)转速(r/min)功率(kw)

250QW600-7-222501260797022

3.3巴氏计量槽

3.3.1计量槽主要部分尺寸：

a=0.5b+1.2=().5X0.75+1.2=1.575〃?

A2=0.6/??

A=09〃

q=1.2"0.48=1,2x0.75+0.48=1.38w

B2=b+0.3=0.75+0.3=1.05

Ai---渐缩部分长度.m

A?---喉部长度，m

A：i——渐扩部分长度,m

b——喉部宽度，m,,一般取0.75m

Bi---上游渠道宽度,m

一一下游渠道宽度,m

3.3.2计量槽总长度

计量槽应设在渠道的直线段上，直线段的长度不应小于渠道宽度的8~10倍，在计量槽上游，直线

段不小于渠宽的2飞倍；下游不小于4~5倍。

计量槽上游直线段长为2^=35,=3x1.38=4.14/77

计量槽下游直线段长为A,=5B2=5x1.05=5.25/7?

计量槽总长为L=L,+A+&+&+4=4.14+1.575+0.6+0.9+5.25=12.465m

33.3计量槽的水位,当b=0.75m时,Q=1.777XH.,Me

则：HU闻Q/L777==().35〃?

Hi---上游水深，m

当b=0.3~2.5m时，”/吊W0.7时为自由流：

H、＜0,7x0.35m=0.245m取H2=0.24m

H2一一下游水深，m

3.3.4渠道水力计算

(1)上游渠道：

过水断面面积A：A二"x=1.38x0.35=0.48〃，

、/=4+2凡=1.38+2x0.35=2.08，〃

湿H周f:

A0AQ

水力半径R：/?=-=—=0.23〃？

f2.08

流速v：v=—==0.73/〃/s

A0.48

_22

水力坡度i：i=(vnR3)2=(0.73x0.013x0.23'i)2=0.64%。

n——粗糙度，一般取0.013

(2)下游渠道：

2

过水断面面积A：A=B2XH2=1.05X0.24=0.252/zz

湿周f：f=B2+2H2=1.05+2x0.24=1.53w

水力半径R：R=—=，^=0.16〃？

fL53

流速v：v=—==1.38w/s

A0.252

22

水力坡度i：i=(wiR《＞=(1.38x0.013x0.166)2=3.7%o

水厂出水管采用重力流铸铁管，流量Q=0.35m/s,DN=25()

3.4细格栅(本设计采用2个细格栅)

3.4.1单个格栅的隔栅尺寸

(1)最大设计流量：Q=0.35m7s

(2)栅条间隙数n

门二扇石

2hhv

式中：n——栅条间隙数，个；

a——格栅倾角，，取a=60:

b----栅条间隙，m,取方=0.01m:

h----栅前水深，,取h=0.4in：

v---过栅流速，m/s,取u=0.9m/s：

K总一一生活污水流量总变化系数，根据设计任务书K总:1.5o

则〃二Qz扁心0.35jsin6O。一个

2bhv2x0.01x0.4x0.9

(3)有效栅宽B

8=S(〃-1)+加

式中：S----栅条宽度，m*取0.01mo

则：B=S(n-l)+Z?/?=0.01X(45-1)+0.01x45=0.89m

3.4.2通过格栅的水头损失九

/、4/32

1JSV..

h=p\———sina»k

⑷2g

式中：h\一一设计水头损失，"2;

p——形状系数，取夕二1.67(由于选用断面为迎水背水面均为半圆形的矩形)。

k——系数，格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般采用k:3；

g----重力加速度，rn/s2»取g=9.81mjs2；

*甲③一一阻力系数，其值与栅条断面形状有关；

b

则li=Lsin=1.67—xsin60°x3=0.179m

1\h)2g0.012x9.81

3.4.3栅后槽总高度H

H=h+h}+h-,

式中：It,---栅前渠道超高，加，取％=0.3〃?。

则：”=/?+%+%=0.4+0.179+0.3=0.879m。

3.4.4栅槽总长度L

LJ

£=/,+/,+1.0+0.5-F—

tan«

2tana}

/2=0.5/,

H,=h+h

1/1

式中：/,——进水渠道渐宽部分的长度，机;

B[---进水渠宽,m,取B[=0.6m：

4一一进水渠道渐宽部分的展开角度，，取q=20；

/2——栅槽与进水渠道连接处的渐窄部分长度，相；

凡——栅前渠道深，m.

B—B]0.89—0.6

则：/,==0.40m

2tan?2tan20

l2=0.5/1=0.20m

Hl=/?+h2=0.4+0.3=0.7/〃

L=4+1+1.0+00+—^=0.40+0.20+1.0+0.5+-2.5m

tanatan20.

3.4.5每日栅渣量W

卅二8640gM

1000A：

式中：叱一一栅渣量，/71103加污水，取叱=0.07〃"1()3加3污水。

86400。山叱_86400x035x0.07

=1.41加/d

则:1000A：—-1000x1.5

格棚的口棚渣量为：1.41>0.2〃『/d,宜采用机械清渣。

表3-3HG-1000型回转式机械格栅技术参数

项设备宽度栅条间距安装角电机功率

目mmnun人炉

参

100010601.1

数

3.5沉砂池

3.5.1计算

(1)池子长度L

L=vxt

式中：v----最大设计流量时的水平流速，m/s,取u=0.25〃?/s。

t---最大设计流量时的流行时间，min,取7=40s。

则：L=vxt=0.25x40AT?=10〃？

(2)水流断面面积A

V

式中：Qnax------最大设计流量，加'/s，Qu=0-35n/1s；

则：A=幺5=—m2=1.4/n2

v0.25

(3)池子总宽度8

B=nb

式中：〃一一池子分格数，个，设置〃;2。

b——池子单格宽度，b=0.8nu

则：B=nb=2x0.8/77=1.6m

(4)有效水深力2

A14

则：叫=一=，m=().875加

B1.6

3.5.2沉沙室计算

(1)沉沙量V

y=2"x86400

K；xl06

式中：X——城市污水沉砂量，/'/IO')/污水，取x=3Q加yiO')"污水；

K——生活污水流量总变化系数，由设计任务K=l.5。

T——沉砂周期，d,取7=2d。

则.v=Q"TX86400=0・35x30x2x8640°=^

K.xl()61.5xl06

(2)每个砂斗所需容积V

V=—

式中：n——砂斗个数，设沉砂池每个格含两个沉砂斗，有2个分格，沉砂斗个数为4个

则：丫=上=以=0.30加

n4

(3)沉砂斗各部分尺寸

a.沉砂斗上口宽：b、=。

tan60

式中：bi------斗底宽，/〃，取b】=0.5/〃；

%,----斗高，in,取4,=0.35〃?。

tan60°一一斗壁与水平面的倾角。

9

,2小.2x0.35„,„nA1

则：b,=---:—T+b.=----------+0.5=0.904777

tan60tan60

b.沉砂斗容积：

=Lh；(b：+b：+4以)=-X().35X(0.9042+0.52+0.904X0.5)=0.1

3~3

式中：liy*----斗高，"7,取fi3'=0.35m；

b2------沉砂斗上口宽，〃z。

(4)沉砂室高度小

采用重力排砂，设斗底坡度为0.06,坡向砂斗，

,I—2b-,—b'

%=/4+n0.06x----;------

式中：b2-----每个沉砂斗，"7,取b2=1.0/%；

4'------斗高，m,取为'=0.35/〃；

b'一一两沉砂斗之间的平台长度，/”，取夕=0.2初。

则：勿2b2*=035+006x10-2x1-0.2=Q

3322

3.5.3池体总高度，

♦=1+%+%

式中：/?|------超高，/几取/?1=0.3tn：

hy----有效水深，m；

4------沉砂室高度，〃1。

则：H=%+1%+%=0.3+0.875+0.58=1.728/?/

3.6SBR反应池

SBR反应池

(i)曝气池运行周期

反应器个数4=4,周期时间t=6h，周期数々=4,每周期处理水量

(2max20000x1.5

匕=〃『二1875〃汽每周期分为进水、曝气、沉淀、排水4个阶段。

“d4XT

2424、

其中进水时间＜,=—=—=1.5(/?)

%%4x4

根据灌水器设备性能，排水时间r”=0.5(/?)

MLSS取4000mg/L,污泥界面沉降速度：«=4.6xl04x4000-126=1.33(zn/5)

曝气灌水高度=1.7加，安全水深£=()577,沉淀时间为

%£1.7+0.5._.

L=----=--------=1.7/7

1.33

曝气时间：乙=，一。-4一。=6—1.5—1.7—().5=2.3〃

t?3

反应时间：(?=^-=—=0.38

T6

(2)曝气池体积V

二沉池出水40&由溶解性802和悬浮性3O&组成，其中只有溶解性30a与工艺计算有

关，出水溶解性8O&可用下式估算:

Se^Sz-lAKdfCe

式中：I——山水溶解性402

与一一二沉池出水BOD,,取S7=20mg/L

&——活性污泥自身氧化系数，典型值为0.06

f——二沉池出水SS中VSS所占比例，取/=0.75

Q——二沉池出水SS,取C=20mg/L

S,=20—7.1x0.06x0.75x2。=13.6(〃7g/L)

进水TN较高，为满足硝化要求，曝气段污泥龄@=2547污泥产率系数Y=0.6,活性污泥自身氧

化系数Kd=0.06,曝气池体积:

YQ0(S「Sj0.6x3(XXX)x25x(15()-13.6)3

V，1=-----------------------------------------=2133b〃2

exf(\+Kd0c)0.57x4000x0.75x(l+0.06x25)

(3)夏核浑水高度4，SBR曝气池共设4座即用=4,有效水深H=5m,

这二”。。。。幻.“7〃?

"ny4x21536

及核结果与设定相同

(4)复核污泥负荷

30000x150

=O\3kgBORlkgMLSS

乂=鲁=0.38x40000x21536

(5)剩余污泥产量(剩余污泥由生物污泥和非生物污泥组成)

\7

v

剩余污泥乙计算公式

X

^Xv=YQx普》KHx----

1000

式中；f为二沉池出水SS中VSS所占比例，一般f=0.75

kd-活性污泥自身氧化系数,kd与水温有关,水温为20℃,K.(2o)=O.O6.根据《室外徘水设计规

范》(GB)14-1987,1997年版的有关规定，不同水温时应进行修正，本例污水温度7=1025C,要满

足最低水温的要求,所以取T=10C

则Ka⑼=K,“初xl.04320)=0.041(G)

X

剩余生物污泥是：AXv（10）=YQx^^-eKdVfx----

l(XX)

150-1364000

=0.6x30000x-——---0.38x0.041x21536x0.75x——

10001000

二1伟.61依/"

剩余非生物污泥4X，用计算公式:△儿=Q0-。/卜且二£

SRJbJ）1000

式中：c。一一设计进水ss,m3d,取为=200〃吆/乙

八一一进水vss中可生化部分比例，设4=0.7

2QQ—20

“Q(7J)x黯3)0W).75)Xf=2565kg/d

剩余污泥总品:

△%=△%、，I=1448.61+2565=4013.61kg/d

剩余污泥含水率按99.2%计算，湿污泥为

4013.61

=501.70m3/d

a=(l-p)xlOOO(1-0.992)x1000

（6）复核出水BOD

24so24x150

Lch==6.91//

24+k2xft(ln224+0.018x4000x0.75x2.3x4

复核结果表明，出水BOR可以达到设计要求。

（7）复核出水N〃3-N

〃，(⑼包工⑸产吐外^^^口-0.833x(7.2-P”)]

+D。

（8）设计需养量

设计需养量包括氧化有机物需养量，污泥自身需养量、氨氮硝化需养量和出水带走的氧量，有机

物氧化需氧系数〃=0.5,污泥需氧系数〃'=（）.12,氧化有机物和污泥需氧量AOA,为:

AORi="2(%—久)+eb'xvf

15013,6

=0.5x30000x(~)+0.38x0.12x^9.x21536x0.75=4992.12奴/d

10001000/

进水总氮M=45〃也〃，出水氨氮N,二8〃%

硝化氨氮需氧量是AO6：

A0凡=4.6(Q此———0]2CVxf

(100010002J

“、八45-8…0.38x4000x21536x0.75,……，

-4.6x(30000x------0.12x----------------------)=4563.91kgd

10001000x25

反硝化产生的氧量AQ/?3

N.-TN.

AOR.=2.6xQ,....-t-0.12

1000

45-200.38x4000x21536x0.75

2.6x(。kJ.1乙)

10001000x25

=1643.60kg/d

总需氧量是、

AOR=AOR.I+AORX-AOR.

=（4992.12+4563.91-1643.60）kg/d=329.68kg/h

（9）标准需氧量

S°R=______—ORXGQ______

一。（如金厂。”1.0246一2。）

式中：G（2（n一一20"。时氧在消水中饱和溶解度，,,划二917mg/L（盒附录十二）

a——氧总转移系数，。=0.85

0一一氧在污水中饱和溶解度修正系数，4=0.95

p——因海拔高度不同而引起的压力系数，按下式计算:

P=---------r

1.013x10

P一一所在地区大气压力，

T一一设计污水温度

”——设计水温条件下曝气池内平均溶解氧饱和度，mg/L,按下式计算:

Q（___甚_____

5

Cs桃D='⑺2.026X10十42）

5c⑺一一设计水温条件卜.氧在清水中饱和溶解度

Pb一一空气扩散装置处的绝对压力，P。,外=9.8X103"

H一一空气扩散装置淹没深度，m

0一一气泡离开水面时含氧量，乐按下式计算

O—21x(1--)

'79+21x(1-0

耳，一一空气扩散装置氧转换效率，%,可由设备样本查得；

C——曝气池内平均溶解氧浓度，C=20mg/L

工程所在地大气压力p为730.2mm,即0.973x1()5

P0.973nQA

压力修正系数：1.013x10、1.013"

微孔曝气头安装在距池底0.3m处，淹没深度H=4.7m其绝对压力为

3555

/4=/?+9.8X10/7=1.013X10+0.098XI0X4.7=1.47X10

微孔曝气头氧转移效率及，为20%,气泡离开水面时含氧量:

。:21x(1-用)21x(1-02)

xl00%=x100%=17.5%

'79+21x(1-^)79+21x(1-0.2)

最高水温25°C,清水氧饱和度。,⑵)为8.4mg/L,曝气池内平均溶解氧饱和度:

C.=CP51(——"-r+Q)=8.4(^^-+—)=9.6Qng/L)

由心)2.026x10、422.02642

最高水温时标准需氧量

AORxCs(J))

SOR=

0(如Ci—GxlSd25®

_____________329.68x9.17

=467.63依〃

0.85(0.95x0.96x9.6-2)x1.024(25-20)

空气用量

=^OR=46763=779383加3/d={29.90///min

().3当0.3x0.20

(10)曝气池布置

SBR反应池共设4座，每座长50m宽22m水深5m超高0.5m

有效体积5500,4座总有效体积22000

(11)空气管路计算

p7793.833..

0=匕=------=1948.46帆//?

每座需气量n4

反应池平面面积50x22

设600个空气扩散器，则每个配气量为上也竺=3.25〃/

600

选WB型微孔曝气装置。

每个池共25根干管，在每根干管上共24个扩散器，每边各12个。

表3-4WB型微孔曝气装置主要技术参数表

曝气量m7服务面积平均孔径动力效率

型号直径氧利用率空隙率先阻力mm/HaO

只hm7只umkgO9/m'h

WB微孔曝

2001〜30.3-0.515023%〜30%3〜640〜50136〜280

气装置

3.7接触池

3.7.1消毒剂的投加

(1)加氯量计算

二级处埋出水采用液氯消毒时，液氯投加量•般为夕10“7g/L,本设计中液氯投加量采用

,r4n4,1口二qxQx86400

8.0〃zg/£。每日加氯量为：q=------------

1000

式中：q——每日加氯量，kgld；

%---液氯投加量，"吆/L；

Q---污水设计流量，，//so

8x0.35x86400

q=241.92kg/d

1000

(2)加氯设备

液氯由真空转子加氯机加入，加氯机设计2台，采用一用一备，则每小时加氯量为:

741Q?

L=g=巴:丝=10.08依〃?

t24

3.7.2接触池尺寸

竖流式消毒池适用于小型污水厂，设计选择4个消毒池.污水经过集配水井分配流量后流入

竖流式消毒池，单池流量为

&=—

n

式中：Q---设计流量，is；

Q,一一单池设计流量，，//s；

n一一消毒池个数。

设计中Q=0.35///S,n=4

=2=035=()0875nl

n4

(1)中心进水管面积

2

%

式中：4一一消毒池中心进水管面积，〃2、

2)一—单池设计流量，，//一

%——中心进水管流速，m/s,一般采用v0<0.03,72/5o

设计中取vo=O.03tn/s,Q)=0.0875nrt/s

0.0875

4==2.92病

0.03

d"事

式中：d°一一中心进水管直径，团；

,[4x2.92.

d=J------=1.93m

n°V3.14

(2)中心进水管喇叭口与反射板之间的板缝高度

式中：/?3一一中心进水管喇队口与反射板之间的板缝高度，tn；

v,——污水从中心进水管喇叭口与反射板之间缝隙流出速度mis,一般采用

0.02~0.03/71/5；

4---喇叭口直径，m>一般采用&=1.35〃；

d2——反射板直径，m,一般采用出二1•34；

2—单板设n流量，，〃/s。

设计中取匕=0.02mis,4=1.35d。=2.61,d2=l.3^)=3.39tn

Q)=0.0425Is

0.0875

%==().53〃?

0.02x3.14x2.61

(3)消毒接触池有效断面

A=a

V

式中：A——消毒接触池有效断面，〃/；

v----污水在消毒接触池内流速，tn!s,一般采用。.00广0.0013m/s；

&一一单板设计流量，nils.

设计中取v=0.0013m/s,

八=Q0=0O875

=67.31m2

V0.0013

(4)消毒接触池边长

式中：B—