吉林省探伤考试题及答案

吉林省探伤考试题及答案

一、单项选择题（每题2分，共10题）1.探伤中常用的超声频率范围是（）A.1-5MHzB.5-10MHzC.10-15MHzD.15-20MHz2.以下哪种探伤方法对表面开口缺陷最敏感（）A.超声波探伤B.射线探伤C.磁粉探伤D.渗透探伤3.超声波探伤仪的时基线代表（）A.缺陷大小B.缺陷深度C.声程D.探伤时间4.磁粉探伤适用于检测（）材料表面和近表面缺陷。A.非铁磁性B.铁磁性C.有色金属D.陶瓷5.射线探伤中，用来记录缺陷影像的是（）A.增感屏B.胶片C.暗盒D.滤线栅6.渗透探伤的顺序是（）A.清洗-显像-渗透B.渗透-清洗-显像C.显像-渗透-清洗D.清洗-渗透-显像7.超声波探伤中，探头的晶片材料通常是（）A.铜B.铝C.石英D.压电陶瓷8.探伤时，缺陷的指示长度通常是指（）A.缺陷实际长度B.缺陷在探伤面上的投影长度C.缺陷深度方向长度D.不确定9.磁粉探伤中，施加磁粉的方式有（）A.连续法和剩磁法B.干法和湿法C.A和B都对D.以上都不对10.射线探伤中，射线的穿透能力取决于（）A.管电压B.管电流C.曝光时间D.焦距答案：1.A2.D3.C4.B5.B6.B7.D8.B9.C10.A二、多项选择题（每题2分，共10题）1.超声波探伤中，影响探伤灵敏度的因素有（）A.探头类型B.工件材质C.缺陷形状D.探伤仪性能2.射线探伤的优点包括（）A.能显示内部体积型缺陷B.检测结果直观C.可长期保存记录D.对微小缺陷检测灵敏度高3.磁粉探伤时，下列哪些因素会影响磁痕显示（）A.磁场强度B.磁化方向C.缺陷深度D.工件表面粗糙度4.渗透探伤剂包括（）A.渗透液B.清洗剂C.显像剂D.耦合剂5.探伤过程中，需要考虑的安全因素有（）A.射线辐射B.超声波噪声C.化学试剂危害D.磁粉污染6.超声波探伤的局限性有（）A.对表面和近表面缺陷检测效果差B.对形状复杂工件检测困难C.缺陷定性较困难D.检测结果不直观7.射线探伤的防护措施有（）A.距离防护B.时间防护C.屏蔽防护D.通风防护8.磁粉探伤的适用范围包括（）A.碳钢B.合金钢C.不锈钢D.铝合金（部分情况）9.渗透探伤的局限性在于（）A.只能检测表面开口缺陷B.对多孔性材料检测效果差C.探伤剂有一定毒性D.检测效率低10.探伤设备日常维护包括（）A.清洁B.校准C.定期更换部件D.软件升级（如有）答案：1.ABCD2.ABC3.ABCD4.ABC5.ABC6.BCD7.ABC8.ABC9.ABC10.ABCD三、判断题（每题2分，共10题）1.超声波探伤中，横波的传播速度比纵波快。（）2.射线探伤时，管电流越大，射线强度越小。（）3.磁粉探伤只能检测铁磁性材料表面缺陷，不能检测近表面缺陷。（）4.渗透探伤对任何材料的表面开口缺陷都能有效检测。（）5.超声波探伤仪的增益越大，探伤灵敏度越低。（）6.射线探伤中，胶片感光度越高，图像越清晰。（）7.磁粉探伤时，干法比湿法更适合检测微小缺陷。（）8.渗透探伤剂使用后可以随意排放。（）9.探伤过程中，不需要对工件进行预处理。（）10.超声波探伤可以检测出所有类型的内部缺陷。（）答案：1.×2.×3.×4.×5.×6.×7.×8.×9.×10.×四、简答题（每题5分，共4题）1.简述超声波探伤的基本原理。答案：超声波在介质中传播，遇到不同声阻抗界面时，部分超声波会反射回来。探伤仪接收反射波，根据反射波的时间、幅度等信息，判断工件内部是否存在缺陷以及缺陷的位置、大小等情况。2.射线探伤的主要步骤有哪些？答案：主要步骤为：准备工作（包括选择合适设备、确定透照参数等），布置工件与射线源、胶片等，进行曝光，冲洗胶片，最后对底片进行评片，判断缺陷情况。3.磁粉探伤中，连续法和剩磁法的区别是什么？答案：连续法是在施加磁粉的同时施加磁场，适用于多种材料和不同形状工件，检测灵敏度高；剩磁法是在停止磁化后施加磁粉，仅适用于剩磁和矫顽力较大的材料，操作简便但检测范围有限。4.渗透探伤的注意事项有哪些？答案：要注意探伤剂使用前充分搅拌；严格控制渗透、清洗、显像时间；工件表面应清洁干燥；探伤剂避免接触皮肤和眼睛；探伤后及时清理工件表面探伤剂。五、讨论题（每题5分，共4题）1.在实际探伤工作中，如何选择合适的探伤方法？答案：需考虑工件材质、形状、缺陷类型及位置等。如铁磁性材料表面近表面缺陷可选磁粉探伤；非多孔性金属材料表面开口缺陷可用渗透探伤；内部体积型缺陷适合射线探伤；内部缺陷尤其是厚工件内部缺陷常用超声波探伤。2.探伤工作对操作人员有哪些职业健康影响，如何防护？答案：射线探伤有辐射危害，超声探伤有噪声影响，磁粉和渗透探伤接触化学试剂有潜在危害。防护措施包括穿防护服、戴防护用品，控制工作时间和距离，加强通风等，定期进行职业健康检查。3.讨论探伤新技术的发展趋势对探伤工作的影响。答案：探伤新技术如数字化探伤、智能探伤系统等，可提高探伤精度和效率，实现自动化和远程操作。但对操作人员技术要求提高，设备成本增加，需加强人