皮带机工作制度规范要求_第1页
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文档简介

PAGE皮带机工作制度规范要求一、总则1.目的本制度旨在规范皮带机的操作、维护与管理,确保皮带机安全、稳定、高效运行,保障生产作业的顺利进行,减少设备故障和事故发生,保护员工生命安全与企业财产安全。2.适用范围本制度适用于公司内所有使用皮带机进行物料输送的生产车间、仓库及相关作业区域。3.引用标准与法规本制度依据国家相关法律法规,如《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》等,以及行业标准,如[具体行业标准名称]制定。二、皮带机操作人员要求1.资质要求操作人员必须经过专业培训,取得相应的操作资格证书,熟悉皮带机的工作原理、性能特点、操作规程及安全注意事项。新入职操作人员需在师傅带领下实习[X]个月,经考核合格后方可独立操作。2.岗位职责严格遵守操作规程,负责皮带机的日常启动、运行、停止操作,确保设备正常运转。运行前检查设备各部件是否正常,如皮带、滚筒、托辊、拉紧装置等,发现问题及时报告并处理。运行中密切观察设备运行状态,注意物料输送情况,如发现异常声响、跑偏、打滑等现象,应立即停机检查。负责皮带机及周边区域的清洁卫生,定期清理皮带和滚筒上的物料,保持设备整洁。配合维修人员进行设备维修和保养工作,提供设备运行情况的相关信息。3.操作规范启动前检查电源开关是否处于正常位置,电压是否符合要求。检查各润滑部位的润滑油(脂)是否充足,油质是否良好。检查皮带张紧程度是否合适,皮带表面有无破损、划伤等缺陷。检查各滚筒、托辊转动是否灵活,有无卡滞现象。检查安全防护装置是否齐全、有效。确认输送带上无杂物,且无人或障碍物影响设备启动。启动时先发出启动信号,通知相关岗位人员注意。按下启动按钮,观察设备启动情况,待设备正常运转后,逐渐加载物料。运行中密切关注皮带运行状态,如发现皮带跑偏,应及时调整调心托辊;若皮带打滑,应检查张紧装置或清理滚筒表面。注意观察物料输送情况,确保物料均匀分布在皮带上,避免过载或偏载。定期检查各部件的运行温度,如发现温度异常升高,应立即停机检查。在设备运行过程中,严禁进行清扫、维修等操作,如需清理皮带,应先停机并切断电源。停止时先停止给料,待输送带上的物料全部输送完毕后,按下停止按钮。关闭电源开关,做好设备停机记录。紧急停机当设备运行中发生紧急情况,如皮带撕裂、冒烟起火、人员触电等,操作人员应立即按下紧急停机按钮。紧急停机后,应迅速采取相应的应急措施,如切断电源、灭火、救援等,并及时报告上级领导。三、皮带机维护保养要求1.日常维护每班开机前,操作人员应对皮带机进行外观检查,包括皮带、滚筒、托辊、支架等部件,查看是否有松动、磨损、变形等情况。运行中,操作人员要注意观察设备运行状态,如发现异常应及时停机检查并处理。每班停机后,操作人员应清理皮带机上的物料和灰尘,保持设备清洁。定期检查各润滑部位的润滑油(脂)情况,如不足应及时补充。2.一级保养一级保养以操作人员为主,维修人员辅助,每[X]月进行一次。检查皮带的磨损情况,测量皮带的张力,必要时进行调整或更换。检查各滚筒、托辊的磨损情况,更换磨损严重的部件。检查减速机、联轴器等传动部件是否正常,紧固各部位螺栓。清理设备内部积尘,检查电气系统的运行情况。3.二级保养二级保养以维修人员为主,操作人员参加,每[X]年进行一次。对皮带机进行全面解体检查,包括皮带、滚筒、托辊、支架、减速机、电机等部件。修复或更换磨损严重的部件,对设备进行全面清洗、润滑和调整。检查电气系统的绝缘性能、接地情况等,确保电气安全。对设备进行试运行,检查设备运行性能是否符合要求。4.维护保养记录每次维护保养工作完成后,操作人员和维修人员应及时填写维护保养记录,记录内容包括维护保养时间、项目、更换部件名称及型号、维修人员签名等。维护保养记录应妥善保存,以备查阅。四、皮带机安全管理要求1.安全防护装置皮带机应配备完善的安全防护装置,如防护栏、防护罩、紧急停机按钮、打滑保护装置、跑偏保护装置、撕裂保护装置等。安全防护装置应定期检查、维护,确保其灵敏可靠。防护栏应安装牢固,高度符合安全标准要求,防止人员意外坠落。防护罩应能有效防止人员接触到皮带机的转动部件,避免发生机械伤害。2.安全检查安全管理人员应定期对皮带机进行安全检查,检查内容包括设备运行状况、安全防护装置、电气系统、消防设施等。操作人员在每班开机前、运行中、停机后应进行安全自查,发现问题及时报告并处理。对检查中发现的安全隐患,应立即下达整改通知书,明确整改责任人、整改期限和整改措施,跟踪整改情况,确保隐患得到及时消除。3.安全教育培训公司应定期组织皮带机操作人员和相关管理人员进行安全教育培训,培训内容包括安全操作规程、安全事故案例分析、应急救援知识等。新入职操作人员必须经过三级安全教育培训,经考试合格后方可上岗操作。定期开展安全演练,提高员工的应急处置能力。4.事故应急预案公司应制定皮带机事故应急预案,明确事故应急处置流程、各部门及人员的职责分工、应急救援物资和设备的配备等。定期对应急预案进行演练和修订,确保其科学性、实用性和可操作性。发生皮带机事故后,应立即启动应急预案,迅速采取应急措施,组织救援,保护现场,及时向上级主管部门报告。五、皮带机故障处理要求1.故障报告操作人员在设备运行过程中发现故障,应立即停机,并向设备维修部门报告故障情况,包括故障发生时间、现象、可能原因等。维修人员接到故障报告后,应及时赶到现场进行检查和处理。2.故障诊断与处理:维修人员应根据故障现象,运用专业知识和经验,对故障进行诊断,确定故障原因。采取相应的处理措施,如更换损坏部件、修复故障部位、调整设备参数等。在处理故障过程中,应做好记录,包括故障诊断过程、处理方法、更换部件等信息。3.故障维修记录:故障处理完成后,维修人员应填写故障维修记录,记录内容包括故障发生时间、地点、故障现象、故障原因、处理措施、维修人员签名等。故障维修记录应妥善保存,以便对设备故障情况进行分析和总结,为设备维护保养和改进提供依据。4.故障统计与分析:设备管理部门

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