施工升降机司机安全生产操作规程

施工升降机司机安全生产操作规程一、作业前准备（一）人员资质与身体状况施工升降机司机必须经过专门的安全技术培训，取得相应的操作资格证书，严禁无证上岗。作业前，司机应确保自己身体状况良好，无妨碍安全操作的疾病或生理缺陷，如高血压、心脏病、眩晕症等。若感觉身体不适，应及时向相关负责人报告，不得勉强作业。同时，要保持良好的精神状态，严禁酒后上岗。（二）设备外观检查1.结构部件仔细检查施工升降机的金属结构部分，包括导轨架、附墙架、吊笼等。查看是否有变形、裂缝、开焊等情况。重点检查各连接部位的螺栓是否紧固，特别是标准节的连接螺栓，如有松动应及时拧紧。对于有磨损的部件，要评估其磨损程度是否在允许范围内，超出规定的应及时更换。2.防护装置检查施工升降机的各种防护装置是否齐全、有效。包括吊笼的进出口防护门、围栏门的机电联锁装置，确保其动作灵敏可靠。防护栏、防护网等应安装牢固，无损坏缺失。缓冲弹簧应无变形、断裂，能起到良好的缓冲作用。3.电气系统查看电气线路是否有破损、老化现象，各电气元件的安装是否牢固，接线是否正确。检查配电箱内的开关、接触器等是否动作正常，漏电保护器是否灵敏有效。测量电气设备的绝缘电阻，应符合规定要求。同时，检查照明、通讯等设备是否正常工作。4.钢丝绳与滑轮检查钢丝绳的磨损、断丝情况。按照相关标准，当钢丝绳的磨损或断丝达到一定程度时，必须及时更换。查看钢丝绳的润滑情况，如润滑不足应及时进行润滑。检查滑轮的转动是否灵活，有无卡滞现象，滑轮的磨损情况也应在允许范围内。5.传动系统检查驱动机构的减速机是否有泄漏现象，油位是否正常。检查电机的运行声音是否正常，有无异常振动。查看制动器的制动间隙是否合适，制动效果是否良好，制动衬片的磨损情况应符合要求。（三）试运行检查1.空载试运行在进行空载试运行前，确保施工升降机周围无障碍物，各层楼的防护门已关闭。接通电源，启动施工升降机，让吊笼在导轨架上上下运行几次，观察运行过程中是否有异常声音、振动或晃动。检查各限位开关是否能准确动作，当吊笼运行到上、下极限位置时，上、下限位开关应能及时切断电源，使吊笼停止运行。2.负载试运行空载试运行正常后，进行负载试运行。按照施工升降机的额定载重量，装载相应的货物或模拟负载。再次启动施工升降机，观察其在负载情况下的运行状况。注意吊笼的起、制动是否平稳，运行过程中驱动机构的工作是否正常。检查各安全装置在负载情况下是否仍能可靠动作。二、作业过程操作要求（一）启动与运行1.启动司机进入吊笼后，应先关闭吊笼的进出口防护门，并确认防护门的机电联锁装置已正常锁定。将操作手柄置于零位，接通电源，观察电压表、电流表等仪表的指示是否正常。按下启动按钮，待电机正常运转后，再根据需要操作手柄，使吊笼开始运行。2.运行速度控制在运行过程中，司机应根据实际情况合理控制吊笼的运行速度。一般情况下，应按照施工升降机的额定速度运行，不得超速。在启动和制动时，要缓慢操作手柄，避免吊笼产生剧烈的冲击和晃动。当接近各楼层停靠位置时，应适当降低运行速度，确保平稳停靠。3.楼层停靠当吊笼到达目标楼层时，应准确停靠在楼层平台上。停靠时，要注意吊笼与楼层平台之间的高度差，应在规定的范围内。停稳后，先打开吊笼的进出口防护门，再打开楼层的防护门，确保人员和货物的安全进出。在人员和货物进出吊笼时，司机不得离开操作岗位，要密切关注吊笼内的情况。4.运行中的观察在吊笼运行过程中，司机要时刻观察各种仪表的指示情况，如电压、电流、温度等，如有异常应及时停机检查。同时，要注意倾听吊笼运行时的声音，如发现有异常声响，应立即停止运行，查找原因并排除故障。观察吊笼在导轨架上的运行情况，是否有偏移、晃动等现象。（二）多班作业交接1.交接内容当进行多班作业时，上一班司机应向下一班司机详细交接施工升降机的运行情况。包括设备在本班运行过程中是否出现过故障，故障的处理情况；设备的各部件是否有异常变化，如螺栓松动、部件磨损等；设备的运行记录，如运行次数、载重情况等。2.现场检查上、下两班司机应共同对施工升降机进行现场检查。按照作业前的检查项目，再次对设备的外观、防护装置、电气系统、传动系统等进行检查，确保设备处于良好的运行状态。对于上一班发现但未处理的问题，要明确责任并做好记录，以便后续处理。3.交接记录交接完成后，双方应在交接记录上签字确认。交接记录应包括交接时间、交接内容、设备状况等信息，以备日后查询和追溯。（三）特殊情况处理1.停电处理在运行过程中如突然停电，司机应立即将操作手柄置于零位，防止来电后吊笼意外启动。告知吊笼内的人员保持冷静，不要惊慌。如果吊笼停靠在楼层附近，可通过手动方式打开吊笼和楼层的防护门，让人员安全撤离。如果吊笼处于非楼层停靠位置，应使用备用电源或手动盘车装置将吊笼移动到最近的楼层，然后让人员撤离。2.故障处理当施工升降机出现故障时，司机应立即停止运行，并切断电源。对于一些简单的故障，如电气线路的松动、接触器的故障等，司机可以在具备相应技能和安全保障的情况下进行排除。但对于较为复杂的故障，如驱动机构的故障、钢丝绳的断裂等，司机不得擅自处理，应及时报告相关负责人，并通知专业的维修人员进行维修。在维修过程中，司机要配合维修人员做好相关工作，如提供设备的运行情况、协助检查等。3.恶劣天气处理遇到恶劣天气，如大风、暴雨、雷电等，应停止施工升降机的运行，并采取相应的防护措施。当风力达到6级及以上时，应将吊笼降至地面，并将其与导轨架固定牢固。在暴雨天气，要检查施工升降机的排水情况，确保设备内无积水。在雷电天气，司机应远离施工升降机，避免发生触电事故。三、作业后操作要求（一）设备清理与保养1.吊笼清理作业结束后，将吊笼内的杂物、垃圾清理干净，保持吊笼内的整洁。检查吊笼内的设施是否有损坏，如有损坏应及时报告维修。2.设备外部清理对施工升降机的外部进行清理，清除导轨架、附墙架等部位的灰尘、污垢。检查设备的油漆是否有脱落现象，如有应及时进行修补，防止设备生锈。3.润滑保养按照设备的润滑要求，对各润滑部位进行润滑。如对钢丝绳、滑轮、减速机等部位添加润滑油或润滑脂，确保设备的正常运转。4.电气系统检查检查配电箱内的开关是否处于关闭状态，切断电源。对电气线路进行检查，确保无漏电、短路等隐患。（二）停放与锁定1.吊笼停放将吊笼降至地面，停放在规定的位置。关闭吊笼的进出口防护门，并将其锁定。2.设备锁定使用锁定装置将施工升降机的驱动机构锁定，防止设备在非工作状态下意外启动。同时，将各操作手柄置于零位。（三）记录与报告1.运行记录司机应认真填写施工升降机的运行记录，包括作业时间、运行次数、载重情况、设备故障及处理情况等信息。运行记录应准确、详细，以便为设备的维护和管理提供依据。2.问题报告如果在作业过程中发现设备存在问题或隐患，即使已经处理完毕，司机也应及时向相关负责人报告。对于未处理的问题，要重点说明，以便安排维修和处理。四、安全注意事项（一）人员管理1.严禁超载施工升降机的载重量不得超过其额定载重量，司机要严格控制吊笼内的人员和货物数量。在装载货物时，要均匀分布，避免偏载。2.禁止无关人员进入严禁无关人员进入吊笼，只有经过允许的施工人员才能乘坐施工升降机。在吊笼运行过程中，严禁人员在吊笼内打闹、跳跃，以免影响设备的安全运行。3.遵守乘坐规定乘坐施工升降机的人员应遵守相关规定，如系好安全带、不得将身体任何部位伸出吊笼外等。司机要对乘坐人员进行安全教育，确保其正确乘坐。（二）环境管理1.周边环境施工升降机周围应保持整洁，无障碍物。在设备运行过程中，要注意周围的人员和物体，避免发生碰撞事故。2.与其他设备的协调当施工现场有多台设备同时作业时，施工升降机司机要与其他设备的操作人员保持良好的沟通和协调，避免相互干扰。特别是在交叉作业时，要采取相应的防护措施，确保施工安全。（三）应急救援1.应急知识培训司机应接受应急救援知识培训，了解施工升降机可能发生的事故类型及相应的应急处理方法。掌握基本的急救技能，如心肺复苏、止血等。2.应急物资准备施工升降机应配备必要的应急物资，如灭火器、急救箱等。司机要定期检查应急物资的有效期和完好情况，确保在紧急情况下能够正常使用。3.应急演练参与施工现场组织的应急演练，熟悉应急救援的流程和方法。通过演练，提高司机在紧急情况下的应对能力和协同配合能力。五、培训与学习（一）定期培训施工升降机司机应定期参加安全技术培训，学习新的操作规程和安全知识。培训内容应包括设备的