风电发电机齿轮箱油液分析技师（初级）考试试卷及答案

风电发电机齿轮箱油液分析技师（初级）考试试卷及答案风电发电机齿轮箱油液分析技师（初级）考试试卷及答案一、填空题（每题1分，共10分）1.齿轮箱油液分析中，最核心的监测指标包括粘度、水分、酸值和磨粒。2.油液取样常用的方法有真空取样、重力取样和压力取样。3.铁谱分析分为分析铁谱、直读铁谱和旋转铁谱三类。4.油液中水分含量超过0.1%会显著降低润滑性能。5.齿轮箱油的粘度等级通常用ISOVG（国际粘度等级）表示。6.光谱分析可检测油液中金属元素（如Fe、Cu、Pb）的含量。7.油液取样前需排空取样阀内的残油，避免污染样本。8.齿轮箱油的闪点是指油液遇火能燃烧的最低温度。9.油液中颗粒物计数的单位通常为颗粒数/100mL。10.齿轮箱油液分析的主要目的是预测故障、评估油质和监测磨损。答案：1.粘度；2.真空取样；3.分析铁谱；4.0.1%；5.ISOVG；6.金属元素；7.残油；8.闪点；9.颗粒数/100mL；10.预测故障二、单项选择题（每题2分，共20分）1.齿轮箱油液取样的最佳位置是（）A.油箱底部B.回油管路上C.进油管路上D.油箱顶部2.铁谱分析中，分离磨粒的核心部件是（）A.玻璃基片B.磁性基片C.光谱灯D.颗粒计数器3.光谱分析能检测的磨粒尺寸范围是（）A.0.1~10μmB.10~100μmC.>100μmD.任意尺寸4.油液中酸值升高主要表明油液发生（）A.乳化B.氧化C.污染D.泄漏5.齿轮磨损产生的典型磨粒类型是（）A.切削磨粒B.球形磨粒C.腐蚀磨粒D.纤维磨粒6.直读铁谱仪的主要作用是（）A.观察磨粒形态B.定量分析磨粒浓度C.检测水分D.检测粘度7.齿轮箱油的更换周期通常参考（）A.运行小时数B.油液颜色C.环境温度D.风速8.油液中水分的检测方法不包括（）A.卡尔费休法B.水分测定仪C.目测法D.光谱法9.齿轮箱油液分析报告中，“异常磨损”的判断依据不包括（）A.铁元素含量突变B.出现大量切削磨粒C.粘度正常D.水分超标10.油液取样量一般建议为（）A.5~10mLB.100~200mLC.500~1000mLD.任意量答案：1.B；2.B；3.A；4.B；5.A；6.B；7.A；8.D；9.C；10.B三、多项选择题（每题2分，共20分）1.齿轮箱油液分析的主要目的包括（）A.监测齿轮/轴承磨损B.检测油液污染C.评估油液性能D.预测设备故障2.油液中常见的污染物类型有（）A.水分B.金属颗粒物C.空气D.微生物3.铁谱分析可观察到的磨粒形态有（）A.切削磨粒B.疲劳磨粒C.球形磨粒D.腐蚀磨粒4.油液取样的注意事项包括（）A.取样位置固定B.取样前排空残油C.容器清洁干燥D.取样量充足5.齿轮箱油的关键性能指标有（）A.粘度B.酸值C.水分D.极压抗磨性6.光谱分析可检测的金属元素包括（）A.FeB.CuC.PbD.Cr7.油液中水分的来源有（）A.外界侵入B.冷却系统泄漏C.油液氧化D.齿轮摩擦产生8.齿轮箱油液分析报告的核心内容包括（）A.油质检测结果B.磨粒分析结论C.故障评估D.维护建议9.颗粒计数器可检测的颗粒物参数有（）A.数量浓度B.尺寸分布C.材质类型D.颜色10.油液分析中，判断油液变质的指标有（）A.酸值升高B.粘度下降C.闪点降低D.水分超标答案：1.ABCD；2.ABCD；3.ABCD；4.ABCD；5.ABCD；6.ABCD；7.ABC；8.ABCD；9.AB；10.ABCD四、判断题（每题2分，共20分）1.油液取样量越多，分析结果越准确。（）2.铁谱分析只能检测金属磨粒。（）3.光谱分析能检测大尺寸磨粒（>10μm）。（）4.齿轮箱油的酸值越低越好。（）5.油液中水分含量为0是理想状态。（）6.直读铁谱仪可快速定量分析磨粒浓度。（）7.油液取样位置应选在回油管路上。（）8.切削磨粒通常呈细长状，疲劳磨粒呈片状。（）9.油液中颗粒物计数单位是mg/L。（）10.分析铁谱仪可观察磨粒形态并定性分析磨损类型。（）答案：1.×；2.×；3.×；4.×；5.√；6.√；7.√；8.√；9.×；10.√五、简答题（每题5分，共20分）1.简述齿轮箱油液取样的基本步骤。答案：①准备清洁干燥的取样瓶；②关闭取样阀，排空阀内残油（约50mL）；③打开取样阀，取100~200mL油液；④关闭取样阀，密封取样瓶并标注设备编号、取样时间、位置；⑤若需长期保存，添加抗氧化剂。2.油液中水分对齿轮箱的危害有哪些？答案：①降低油液粘度，破坏润滑膜；②导致齿轮/轴承腐蚀；③促进油液氧化变质；④引发乳化，堵塞油路；⑤增加磨粒磨损，加速设备故障。3.铁谱分析中，切削磨粒和疲劳磨粒的形态区别是什么？答案：切削磨粒呈细长条状（长度/宽度>10），表面光滑，由齿轮切削磨损产生；疲劳磨粒呈薄片状（厚度<1μm），边缘粗糙，由齿轮/轴承疲劳剥落产生。4.简述齿轮箱油液分析报告的主要内容。答案：①基本信息（设备编号、取样时间）；②油质检测结果（粘度、水分、酸值等）；③磨粒分析（类型、数量、形态）；④故障评估（磨损程度、潜在故障）；⑤维护建议（换油、清洗、检修等）。六、讨论题（每题5分，共10分）1.若齿轮箱油液分析发现铁元素含量异常升高，可能的原因有哪些？应采取哪些措施？答案：原因：①齿轮/轴承磨损加剧（如润滑不足、负载过大）；②油液污染（颗粒物磨损）；③油质变质（粘度下降）。措施：①复测铁元素含量，确认异常；②检查油液粘度、水分、颗粒物；③停机检查齿轮啮合间隙、轴承磨损情况；④若磨损严重，更换受损部件并换油。2.分析齿轮箱油液中出现大量球形磨粒的可能原因及对设备的影响。答案：原因：①滚动轴承疲劳剥落（球形