地下空间应急供气施工方案

地下空间应急供气施工方案一、地下空间应急供气施工方案

1.1施工准备

1.1.1施工现场勘察

地下空间应急供气系统的施工前，需对施工现场进行全面勘察，包括地质条件、地下管线分布、周边环境等。勘察内容应涵盖地下水位、土壤类型、地下构筑物情况，以及可能影响施工的障碍物。勘察结果需形成详细报告，为施工方案设计提供依据，确保施工过程的顺利进行。

1.1.2施工方案设计

根据勘察结果，制定详细的施工方案，明确施工方法、工艺流程、材料选用、质量控制标准等。方案设计应充分考虑地下空间的特殊环境，如密闭性、通风条件等，确保应急供气系统在极端条件下的可靠性和安全性。方案中还需包括应急预案，应对施工过程中可能出现的突发情况。

1.1.3施工人员配备

施工队伍应具备相应的资质和经验，包括通风空调工程师、管道工、电气工等。施工人员需经过专业培训，熟悉地下空间施工的安全规范和操作流程。同时，配备必要的安全防护设备和应急救援物资，确保施工人员的安全。

1.1.4施工设备准备

施工设备包括挖掘机、切割机、焊接设备、通风设备等。设备选用应满足施工需求，并定期进行维护保养，确保设备运行状态良好。此外，还需准备应急照明、通讯设备等，保障施工过程中的正常作业。

1.2施工技术要求

1.2.1管道安装技术

管道安装应遵循相关国家标准，确保管道材质符合要求，连接方式牢固可靠。管道敷设过程中，需注意避免与其他管线的交叉冲突，保持适当的间距。管道焊接应采用自动化焊接设备，确保焊缝质量符合标准。

1.2.2通风设备安装

通风设备安装需确保其与管道系统的连接紧密，无漏气现象。设备安装位置应符合设计要求，确保通风效果。通风设备运行前，需进行试运行，检查其性能是否达到设计标准。

1.2.3安全防护措施

施工过程中，需采取必要的安全防护措施，如设置安全警示标志、佩戴防护用品等。施工区域应设置隔离带，防止无关人员进入。同时，定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

1.2.4质量控制标准

施工过程中，需严格按照设计图纸和国家标准进行施工，确保工程质量。每个施工环节完成后，需进行质量检验，合格后方可进入下一环节。施工过程中产生的废弃物应分类处理，符合环保要求。

1.3施工进度安排

1.3.1施工阶段划分

施工阶段划分为准备阶段、安装阶段、调试阶段和验收阶段。准备阶段包括现场勘察、方案设计、人员设备准备等；安装阶段包括管道安装、通风设备安装等；调试阶段包括系统试运行、性能测试等；验收阶段包括工程验收、资料整理等。

1.3.2关键节点控制

施工过程中，需控制关键节点，确保施工进度按计划进行。关键节点包括管道安装完成、通风设备安装完成、系统试运行等。每个关键节点完成后，需进行验收，合格后方可进入下一阶段。

1.3.3进度调整措施

施工过程中，如遇特殊情况需调整进度，应及时制定调整方案，并报相关部门审批。调整方案需确保施工质量和安全，同时尽量减少对施工进度的影响。

1.3.4进度监控方法

施工过程中，需定期进行进度监控，确保施工按计划进行。监控方法包括现场巡查、数据统计等。发现进度偏差时，及时采取调整措施，确保施工进度不受影响。

1.4施工质量控制

1.4.1材料质量控制

施工材料需符合设计要求和国家标准，进场前进行检验，确保材料质量合格。材料存放应分类管理，避免损坏和混用。材料使用过程中，需定期检查，确保其性能稳定。

1.4.2施工工艺控制

施工工艺需严格按照设计要求和国家标准进行，确保施工质量。每个施工环节完成后，需进行自检和互检，发现问题及时整改。施工过程中，需做好记录，确保施工过程可追溯。

1.4.3质量检验标准

施工过程中，需按照国家标准和设计要求进行质量检验，确保工程质量。检验内容包括管道安装质量、通风设备安装质量、系统性能等。检验结果需记录存档，作为工程验收的依据。

1.4.4质量改进措施

施工过程中，如发现质量问题，应及时采取改进措施，确保工程质量。改进措施包括返工、更换材料等。同时，需分析问题原因，制定预防措施，避免类似问题再次发生。

二、地下空间应急供气系统施工

2.1管道系统施工

2.1.1管道敷设

管道敷设是地下空间应急供气系统施工的关键环节，需根据设计图纸和现场实际情况进行。管道敷设方式包括明敷和暗敷，明敷适用于地面层或非埋地环境，暗敷适用于埋地或地下构筑物内。敷设过程中，需确保管道走向合理，避免与其他管线冲突，保持适当间距。管道埋设深度应符合设计要求，确保其不受地面荷载影响。敷设过程中，需注意保护管道，避免损坏。对于暗敷管道，需在管道周围填充细沙或水泥砂浆，确保管道稳固。

2.1.2管道连接

管道连接方式包括焊接、法兰连接和螺纹连接，选择连接方式需根据管道材质和施工条件确定。焊接连接适用于钢管，法兰连接适用于大口径管道，螺纹连接适用于小口径管道。焊接过程中，需采用自动化焊接设备，确保焊缝质量符合标准。法兰连接需确保法兰面平整，连接紧密，避免漏气。螺纹连接需确保螺纹清洁，连接牢固，避免松动。连接完成后，需进行压力测试，确保连接部位无泄漏。

2.1.3管道防腐

管道防腐是确保管道长期稳定运行的重要措施，需根据管道材质和环境条件选择合适的防腐方法。钢管可采用环氧涂层、沥青涂层或阴极保护等方法。环氧涂层适用于地面环境，沥青涂层适用于埋地环境，阴极保护适用于腐蚀性环境。防腐过程中，需确保涂层厚度均匀，无气泡和裂纹。防腐完成后，需进行质量检验，确保防腐效果符合标准。

2.2通风设备安装

2.2.1设备选型

通风设备选型需根据地下空间的体积、通风量和空气质量要求确定。设备类型包括轴流风机、离心风机和诱导风机，选择设备类型需根据通风效果和能耗综合考虑。轴流风机适用于大空间通风，离心风机适用于小空间通风，诱导风机适用于局部通风。设备选型时，还需考虑设备的噪音和振动，确保其符合环保要求。

2.2.2设备安装

通风设备安装需确保设备位置合理，便于维护和检修。安装过程中，需确保设备基础稳固，设备水平度符合要求。设备连接管道需确保连接紧密，无漏气现象。安装完成后，需进行试运行，检查设备运行是否正常，噪音和振动是否在标准范围内。

2.2.3设备调试

通风设备调试是确保设备正常运行的重要环节，需根据设备性能参数进行调试。调试内容包括设备转速、风量、噪音和振动等。调试过程中，需逐步调整设备运行参数，确保其符合设计要求。调试完成后，需进行长时间运行测试，确保设备稳定运行。

2.3安全防护措施

2.3.1施工现场安全

施工现场安全是确保施工人员安全的重要措施，需设置安全警示标志，佩戴防护用品。施工区域应设置隔离带，防止无关人员进入。施工过程中，需定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。同时，需制定应急预案，应对施工过程中可能出现的突发事件。

2.3.2高处作业安全

高处作业是施工过程中的重要环节，需采取必要的安全防护措施。作业人员需佩戴安全带，设置安全绳，确保作业安全。作业平台需稳固可靠，符合安全标准。高处作业过程中，需有人监护，确保作业安全。

2.3.3电气作业安全

电气作业是施工过程中的重要环节，需采取必要的安全防护措施。作业人员需佩戴绝缘手套，使用绝缘工具，确保作业安全。电气设备需接地保护，防止触电事故。电气作业过程中，需有人监护，确保作业安全。

2.4施工质量控制

2.4.1材料质量控制

施工材料需符合设计要求和国家标准，进场前进行检验，确保材料质量合格。材料存放应分类管理，避免损坏和混用。材料使用过程中，需定期检查，确保其性能稳定。不合格材料严禁使用，确保工程质量。

2.4.2施工工艺控制

施工工艺需严格按照设计要求和国家标准进行，确保施工质量。每个施工环节完成后，需进行自检和互检，发现问题及时整改。施工过程中，需做好记录，确保施工过程可追溯。工艺控制是确保工程质量的关键，需严格把关。

2.4.3质量检验标准

施工过程中，需按照国家标准和设计要求进行质量检验，确保工程质量。检验内容包括管道安装质量、通风设备安装质量、系统性能等。检验结果需记录存档，作为工程验收的依据。质量检验是确保工程质量的重要手段，需严格把关。

三、地下空间应急供气系统调试与验收

3.1系统调试

3.1.1调试准备

系统调试前需进行全面准备，包括调试方案制定、调试设备准备、调试人员组织等。调试方案需明确调试步骤、调试参数、调试标准等内容，确保调试过程有序进行。调试设备包括压力表、流量计、气体检测仪等，需确保设备精度符合要求。调试人员需具备相应资质和经验，熟悉应急供气系统性能。调试前，需对系统进行初步检查，确保各部件安装正确，连接紧密，无泄漏现象。例如，在某地铁站的应急供气系统调试中，调试团队根据设计方案，制定了详细的调试方案，并对调试设备进行了校准，确保调试数据的准确性。

3.1.2管道系统调试

管道系统调试是确保供气系统正常运行的关键环节，需逐步进行压力测试、流量测试等。调试过程中，需逐步增加供气压力，观察管道系统响应，确保管道无泄漏、无变形。同时，需检测气体流量，确保其符合设计要求。例如，在某地下商业中心的应急供气系统调试中，调试团队逐步增加供气压力，发现一处管道连接处存在轻微泄漏，及时进行了紧固处理，确保了系统的密封性。管道系统调试完成后，需进行长时间运行测试，确保系统稳定运行。

3.1.3通风设备调试

通风设备调试是确保系统通风效果的关键环节，需对设备运行参数进行调试，确保其符合设计要求。调试过程中，需检测设备转速、风量、噪音、振动等参数，确保其符合标准。例如，在某地下停车场的应急供气系统调试中，调试团队对通风设备进行了调试，发现设备运行噪音略高于标准值，及时进行了调整，确保了系统的舒适性。通风设备调试完成后，需进行长时间运行测试，确保系统稳定运行。

3.2系统验收

3.2.1验收准备

系统验收前需进行全面准备，包括验收方案制定、验收标准确定、验收人员组织等。验收方案需明确验收步骤、验收内容、验收标准等内容，确保验收过程有序进行。验收标准需符合国家标准和设计要求，确保系统性能达标。验收人员需具备相应资质和经验，熟悉应急供气系统性能。验收前，需对系统进行全面检查，确保各部件运行正常，性能达标。例如，在某地下综合体的应急供气系统验收中，验收团队根据设计方案，制定了详细的验收方案，并对验收标准进行了明确，确保验收结果的公正性。

3.2.2管道系统验收

管道系统验收是确保供气系统正常运行的关键环节，需进行压力测试、流量测试、气密性测试等。验收过程中，需检测管道系统压力、流量、气密性等参数，确保其符合设计要求。例如，在某地下医院的应急供气系统验收中，验收团队对管道系统进行了压力测试和气密性测试，发现一处管道连接处存在轻微泄漏，及时进行了紧固处理，确保了系统的密封性。管道系统验收完成后，需进行长时间运行测试，确保系统稳定运行。

3.2.3通风设备验收

通风设备验收是确保系统通风效果的关键环节，需对设备运行参数进行检测，确保其符合设计要求。验收过程中，需检测设备转速、风量、噪音、振动等参数，确保其符合标准。例如，在某地下交通枢纽的应急供气系统验收中，验收团队对通风设备进行了检测，发现设备运行噪音略高于标准值，及时进行了调整，确保了系统的舒适性。通风设备验收完成后，需进行长时间运行测试，确保系统稳定运行。

3.3运行维护

3.3.1运行维护计划

应急供气系统运行维护需制定详细的计划，包括定期检查、定期保养、定期测试等。定期检查需对系统各部件进行检查，确保其运行正常。定期保养需对系统进行清洁、润滑等，确保系统性能稳定。定期测试需对系统进行性能测试，确保其符合设计要求。例如，某地下车站的应急供气系统制定了年度运行维护计划，每年进行一次全面检查和保养，确保系统长期稳定运行。

3.3.2应急预案

应急供气系统需制定应急预案，应对突发事件。应急预案需明确应急响应流程、应急资源调配、应急联系方式等内容，确保突发事件得到及时处理。例如，某地下商业中心的应急供气系统制定了应急预案，明确了应急响应流程和应急资源调配方案，确保突发事件得到及时处理。

3.3.3记录管理

应急供气系统运行维护需做好记录管理，包括运行记录、维护记录、测试记录等。运行记录需记录系统运行参数，维护记录需记录维护内容，测试记录需记录测试结果。记录管理是确保系统运行稳定的重要手段，需做好记录存档，便于后续查阅和分析。

四、地下空间应急供气系统运行管理

4.1系统运行监测

4.1.1监测系统组成

地下空间应急供气系统的运行监测需建立完善的监测系统，包括气体浓度监测、压力监测、流量监测、设备状态监测等。气体浓度监测需实时监测地下空间内的可燃气体、有毒气体浓度，确保及时发现问题。压力监测需实时监测供气管道压力，确保供气压力稳定。流量监测需实时监测气体流量，确保供气量满足需求。设备状态监测需实时监测通风设备、压缩机等设备运行状态，确保设备正常运行。监测系统需与中央控制系统连接，实现数据实时传输和分析，确保及时发现并处理问题。

4.1.2监测数据分析

监测系统产生的数据需进行实时分析，确保及时发现异常情况。数据分析包括对气体浓度、压力、流量、设备状态等数据的分析，发现数据异常时，需及时排查原因，采取相应措施。例如，某地下车站的应急供气系统监测数据显示，某区域可燃气体浓度突然升高，监测团队立即排查，发现一处管道连接处存在泄漏，及时进行了处理，避免了安全事故的发生。数据分析是确保系统安全运行的重要手段，需做好数据分析工作，确保及时发现并处理问题。

4.1.3异常情况处理

监测系统发现异常情况时，需及时进行处理，确保系统安全运行。异常情况处理包括对气体浓度过高、压力过低、流量不足、设备故障等情况的处理。处理过程中，需根据异常情况类型，采取相应措施，如关闭阀门、启动备用设备、进行维修等。例如，某地下医院的应急供气系统监测数据显示，某区域压力过低，监测团队立即排查，发现一处压缩机关闭，及时启动备用压缩机，恢复了供气压力。异常情况处理是确保系统安全运行的重要环节，需做好应急准备，确保及时处理问题。

4.2系统维护保养

4.2.1维护保养计划

地下空间应急供气系统需制定详细的维护保养计划，包括定期检查、定期保养、定期更换等。定期检查需对系统各部件进行检查，确保其运行正常。定期保养需对系统进行清洁、润滑等，确保系统性能稳定。定期更换需对系统中的易损件进行更换，确保系统长期稳定运行。例如，某地下交通枢纽的应急供气系统制定了季度维护保养计划，每季度进行一次全面检查和保养，确保系统长期稳定运行。

4.2.2维护保养内容

维护保养内容包括对管道系统、通风设备、压缩机、阀门等部件的检查和保养。管道系统维护保养包括对管道进行清洗、检查焊缝、检查防腐层等。通风设备维护保养包括对设备进行清洁、润滑、检查轴承等。压缩机维护保养包括对设备进行清洁、润滑、检查气缸等。阀门维护保养包括对阀门进行清洁、润滑、检查密封件等。维护保养是确保系统长期稳定运行的重要手段，需做好维护保养工作，确保系统性能稳定。

4.2.3维护保养记录

维护保养需做好记录管理，包括维护保养内容、维护保养时间、维护保养人员等。维护保养记录需详细记录每次维护保养的内容和时间，便于后续查阅和分析。例如，某地下商业中心的应急供气系统建立了完善的维护保养记录系统，详细记录每次维护保养的内容和时间，便于后续查阅和分析。维护保养记录是确保系统长期稳定运行的重要依据，需做好记录存档，便于后续查阅和分析。

4.3应急预案管理

4.3.1应急预案制定

地下空间应急供气系统需制定完善的应急预案，包括应急响应流程、应急资源调配、应急联系方式等。应急预案需根据系统实际情况和可能发生的突发事件制定，确保其具有针对性和可操作性。例如，某地下车站的应急供气系统制定了详细的应急预案，明确了应急响应流程和应急资源调配方案，确保突发事件得到及时处理。

4.3.2应急演练

应急预案需定期进行演练，确保其有效性。应急演练包括对应急预案的模拟演练，检验应急响应流程和应急资源调配方案的有效性。例如，某地下医院的应急供气系统每年进行一次应急演练，检验应急预案的有效性，并根据演练结果对应急预案进行改进。

4.3.3应急资源管理

应急供气系统需建立完善的应急资源管理体系，包括应急物资储备、应急设备维护、应急人员培训等。应急物资储备需储备必要的应急物资，如气体检测仪、应急照明、急救箱等。应急设备维护需定期对应急设备进行维护保养，确保其处于良好状态。应急人员培训需定期对应急人员进行培训，提高其应急处置能力。应急资源管理是确保突发事件得到及时处理的重要保障，需做好应急资源管理工作，确保应急资源充足且有效。

五、地下空间应急供气系统安全管理

5.1安全管理制度

5.1.1制度建立与完善

地下空间应急供气系统的安全管理需建立完善的制度体系，包括安全操作规程、应急预案、安全检查制度、隐患排查治理制度等。制度建立需结合系统实际情况和安全管理要求，确保制度的针对性和可操作性。制度完善需定期对制度进行评估和修订，确保制度与时俱进，满足安全管理需求。例如，某地下交通枢纽的应急供气系统建立了完善的安全管理制度体系，并根据实际情况定期进行评估和修订，确保制度的有效性。安全管理制度是确保系统安全运行的重要保障，需做好制度建立和完善工作，确保制度的有效性。

5.1.2人员安全培训

安全管理制度需加强对人员的安全培训，提高人员的安全意识和应急处置能力。安全培训内容包括安全操作规程、应急预案、安全检查方法、隐患排查治理方法等。培训方式包括理论培训、实操培训、应急演练等，确保培训效果。例如，某地下医院的应急供气系统定期对人员进行安全培训，包括理论培训和实操培训，并根据培训结果进行考核，确保培训效果。人员安全培训是确保系统安全运行的重要手段，需做好人员安全培训工作，提高人员的安全意识和应急处置能力。

5.1.3安全责任落实

安全管理制度需明确各级人员的安全责任，确保安全责任落实到人。安全责任包括操作人员的安全操作责任、管理人员的安全管理责任、维护人员的安全维护责任等。责任落实需建立相应的考核机制，对未履行安全责任的人员进行考核，确保安全责任落实到位。例如，某地下商业中心的应急供气系统建立了明确的安全责任体系，并对各级人员进行考核，确保安全责任落实到位。安全责任落实是确保系统安全运行的重要保障，需做好安全责任落实工作，确保安全责任到人。

5.2风险评估与控制

5.2.1风险评估方法

地下空间应急供气系统的安全管理需进行风险评估，识别系统存在的风险，并制定相应的控制措施。风险评估方法包括风险矩阵法、故障树分析法等，选择评估方法需根据系统实际情况确定。评估过程中，需识别系统存在的风险，并评估风险发生的可能性和影响程度，确定风险等级。例如，某地下车站的应急供气系统采用风险矩阵法进行风险评估，识别了系统存在的多种风险，并评估了风险等级，为风险控制提供了依据。

5.2.2风险控制措施

风险评估完成后，需制定相应的风险控制措施，降低风险发生的可能性和影响程度。风险控制措施包括工程技术措施、管理措施、个人防护措施等。工程技术措施包括安装安全设备、改进系统设计等。管理措施包括制定安全管理制度、加强安全检查等。个人防护措施包括佩戴防护用品、进行安全培训等。例如，某地下医院的应急供气系统根据风险评估结果，制定了相应的风险控制措施，包括安装安全设备、加强安全检查、进行安全培训等，有效降低了风险发生的可能性和影响程度。

5.2.3风险监控与更新

风险控制措施需进行持续监控，确保其有效性。风险监控包括对系统运行状态、环境条件、人员行为等进行监控，发现异常情况及时采取措施。风险更新需根据系统变化和风险评估结果，及时更新风险控制措施，确保其有效性。例如，某地下交通枢纽的应急供气系统建立了风险监控体系，并对风险控制措施进行持续监控和更新，确保了风险控制措施的有效性。风险监控与更新是确保系统安全运行的重要手段，需做好风险监控与更新工作，确保风险控制措施的有效性。

5.3应急处置与救援

5.3.1应急处置流程

地下空间应急供气系统的安全管理需制定完善的应急处置流程，明确突发事件发生时的应对措施。应急处置流程包括事件报告、应急响应、应急处置、事件调查等步骤。事件报告需及时向相关部门报告事件情况，应急响应需启动应急预案，组织人员进行应急处置，事件调查需对事件原因进行调查，并制定预防措施。例如，某地下车站的应急供气系统制定了详细的应急处置流程，明确了事件报告、应急响应、应急处置、事件调查等步骤，确保突发事件得到及时处理。

5.3.2应急救援资源

应急处置需配备必要的应急救援资源，包括应急物资、应急设备、应急人员等。应急物资包括气体检测仪、应急照明、急救箱等。应急设备包括通风设备、压缩机、阀门等。应急人员包括操作人员、管理人员、维护人员等。应急救援资源需定期进行维护保养，确保其处于良好状态。例如，某地下医院的应急供气系统建立了完善的应急救援资源体系，并对应急资源进行定期维护保养，确保了应急资源的有效性。

5.3.3应急救援演练

应急处置需定期进行应急救援演练，检验应急处置流程和应急救援资源的有效性。应急救援演练包括对应急预案的模拟演练，检验应急响应流程和应急资源调配方案的有效性。例如，某地下商业中心的应急供气系统每年进行一次应急救援演练，检验应急处置流程和应急救援资源的有效性，并根据演练结果对应急预案和应急资源进行改进。应急救援演练是确保突发事件得到及时处理的重要手段，需做好应急救援演练工作，确保应急处置流程和应急救援资源的有效性。

六、地下空间应急供气系统经济性分析

6.1投资成本分析

6.1.1初始投资构成

地下空间应急供气系统的初始投资成本主要包括设备购置费、管道安装费、通风设备安装费、控制系统安装费、安全防护设施费以及其他相关费用。设备购置费包括应急供气设备、气体检测设备、通风设备等的费用。管道安装费包括管道材料费、管道敷设费、管道连接费等。通风设备安装费包括通风设备材料费、通风设备安装费等。控制系统安装费包括控制系统设备费、控制系统安装费等。安全防护设施费包括安全警示标志、防护用品等的费用。其他相关费用包括设计费、监理费、施工费等。初始投资成本需根据系统规模、设备选型、施工条件等因素进行详细测算，确保投资成本的合理性。

6.1.2投资成本控制

地下空间应急供气系统的初始投资成本控制需从设计、采购、施工等环节入手，确保投资成本控制在预算范围内。设计环节需优化设计方案，选择经济合理的设备和技术，避免过度设计。采购环节需选择性价比高的设备，并与供应商协商优惠价格。施工环节需加强施工管理，提高施工效率，减少施工浪费。例如，某地下交通枢纽的应急供气系统在设计和采购环节进行了优化，选择了性价比高的设备，并与供应商协商了优惠价格，有效控制了初始投资成本。投资成本控制是确保项目经济性的重要手段，需做好投资成本控制工作，确保投资成本控制在预算范围内。

6.1.3投资成本分摊

地下空间应急供气系统的初始投资成本需根据受益对象进行分摊，确保投资成本的合理分摊。受益对象包括地下空间的各个区域或各个使用者。投资成本分摊方式包括按面积分摊、按使用量分摊等。例如，某地下商业中心的应急供气系统根据受益对象的特点，选择了按面积分摊的方式，将初始投资成本分摊到各个区域，确保了投资成本的合理分摊。投资成本分摊是确保投资成本合理使用的重要手段，需做好投资成本分摊工作，确保投资成本合理分摊到各个受益对象。

6.2运行成本分析

6.2.1能耗成本

地下空间应急供气系统的运行成本主要包括能耗成本、维护成本、人工成本等。能耗成本包括设备运行所需的电力、天然气等能源费用。维护成本包括设备维护、管道维护、控制系统维护等费用。人工成本包括操作人员、维护人员的人工费用。能耗成本是运行成本的重要组成部分，需采取措施降低能耗成本，提高系统能效。例如，某地下医院的应急供气系统采用了节能设备，并优化了运行方案，有效降低了能耗成本。能耗成本控制是确保系统经济运行的重要手段，需做好能耗成本控制工作，确保能耗成本合理控制。

6.2.2维护成本

地下空间应急供气系统的运行成本需包括