电气设备维护保养作业指导书

电气设备维护保养作业指导书为规范电气设备维护保养工作，保障设备安全稳定运行、延长使用寿命、降低故障发生率，结合设备特性与现场运维经验，制定本作业指导书。本指导书适用于公司范围内高低压配电柜、电力变压器、异步电动机、电缆线路等电气设备的日常维护与定期保养。一、职责分工（一）设备使用部门负责设备日常巡视，及时反馈异常；配合维护部门开展保养作业，提供设备运行状态基础信息。（二）设备维护部门制定年度/季度保养计划，明确项目、周期及技术要求；组织专业人员实施保养，确保作业质量符合规范；建立设备维护档案，记录保养内容、检测数据及故障处理情况。（三）操作人员严格按规程使用设备，避免违规操作；发现异常立即停机并上报。（四）维护人员具备电工特种作业资格，熟悉设备结构与性能；作业前检查工具仪器有效性，严格执行安全规程。二、作业前准备（一）工具与仪器绝缘工具：绝缘扳手、钳子、螺丝刀（定期绝缘检测）；检测仪器：万用表（测电压/电流/电阻）、兆欧表（测绝缘电阻）、红外测温仪（测温度异常）；辅助工具：吸尘器（清灰尘）、力矩扳手（紧固端子）、黄油枪（轴承润滑）。（二）材料根据设备类型准备绝缘油、润滑脂、密封胶、绝缘胶带、无绒毛清洁布。（三）安全防护个人防护：绝缘手套（耐压匹配电压）、安全帽、绝缘靴、护目镜；警示用品：“禁止合闸”警示牌、临时遮栏、接地棒（验电后接地）。（四）技术资料查阅设备说明书、原理图、历史维护记录，明确参数及既往故障，制定保养方案。三、维护保养流程（一）电力变压器1.外观：清除本体及周边杂物，检查外壳、散热片；观察油位（常温/高温刻度间）、油色（透明无浑浊）。2.绝缘检测：停电后，2500V兆欧表测高压对低压/铁芯/外壳绝缘（≥100MΩ）、低压对铁芯/外壳（≥2MΩ）。3.油质：油位低则补同型号油（过滤脱水）；油色黑、有杂质则送检，必要时滤油/换油。4.接线：紧固高低压端子，检查母线排连接（红外测温，温度≤环境+50℃）。（二）高低压配电柜1.清洁：断电、验电接地后，吸尘器清灰，干燥布擦绝缘子、母线排（无残留纤维）。2.接线紧固：力矩扳手紧固端子（铜端子M10螺栓≥35N·m），检查导线绝缘无破损。3.元件检测：断路器：手动分合闸3次，测触头开距/超程，烧蚀则打磨/换触头；接触器：线圈绝缘≥1MΩ，触点无积碳，灭弧罩无变形；熔断器：熔体无熔断，底座接触良好。4.绝缘测试：母线排、绝缘子相间/对地绝缘（低压≥10MΩ，高压≥100MΩ）。（三）异步电动机1.外观：清外壳灰尘，检查地脚/接线盒螺栓；确认电源参数匹配铭牌。2.轴承保养：开盖检查润滑脂（占腔2/3），变质则清除旧脂、补同型号高温脂；转动轴承无卡阻，轴向窜动≤0.5mm（中小型）。3.绝缘检测：500V兆欧表测定子绕组绝缘（≥0.5MΩ），阻值低则烘干复测。4.绕组检查：接线牢固，绝缘无变色/焦糊味；红外测温，绕组与环境温差≤20℃（空载）。（四）电缆线路1.外观：沿路径检查桥架/穿管，电缆外皮无龟裂；户外终端头绝缘套无开裂/放电。2.绝缘测试：停电后，2500V兆欧表测相间/对地绝缘（10kV≥100MΩ，0.4kV≥2MΩ），阻值低则查接头受潮，必要时重做终端头。3.接头检查：打开中间/终端头，检查绝缘胶带无老化，导体连接牢固，接头温度≤环境+30℃（红外测温）。四、常见故障处理（一）变压器油温过高现象：油温超85℃（油浸式），温控器报警。处理：查负荷、冷却系统；负荷正常则测铁芯/绕组绝缘，排查内部短路；必要时放油、换油。（二）配电柜频繁跳闸现象：断路器无规律跳闸或合闸即跳。处理：断负载合闸测试；仍跳闸则查脱扣器参数、回路绝缘，排查短路点。（三）电动机异响、振动大现象：运行异声，振动超0.1mm（测振仪）。处理：紧固地脚螺栓；查轴承（异响/卡滞则换）；测定子绕组三相电阻，排查匝间短路。（四）电缆绝缘击穿现象：绝缘电阻骤降（甚至为0），伴随跳闸/放电。处理：停电分段测绝缘，定位故障段；切除故障部分，重做接头（环境湿度≤60%，用合格绝缘材料）。五、安全注意事项1.停电验电：作业前断电、验电（高压验电器，低压万用表），挂警示牌、装接地线。2.绝缘防护：用检测合格的绝缘工具，穿戴绝缘手套、靴，严禁赤手触带电部件。3.高空作业：配电柜顶、变压器台架作业系安全带，设专人监护。4.防火防爆：变压器室、电缆夹层严禁烟火，用防爆工具，配干粉灭火器；清洁禁用易燃溶剂。5.专人监护：复杂作业（如变压器吊芯、电缆接头制作）2人以上配合，设专人监护。六、记录与归档（一）维护记录内容设备信息：编号、名称、型号、位置；保养项目：外观、绝缘、接线、油/脂更换等；检测数据：绝缘电阻、温度、油位、轴承间隙；故障处理：现象、原因、措施、结果；作业人员、日期。（二）归档要求维护记录每月汇总存档，保存≥3年；电子/纸质档案同步更新，支撑设备全生命周期管理。备注：保养周