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文档简介
2025年管工技师试题及答案一、单项选择题(每题2分,共20分)1.工业管道按介质压力分级时,设计压力为8.0MPa的管道属于()。A.低压管道(≤1.6MPa)B.中压管道(1.6MPa<P≤10MPa)C.高压管道(10MPa<P≤100MPa)D.超高压管道(>100MPa)答案:B2.不锈钢管道与碳钢支吊架接触时,正确的处理方式是()。A.直接焊接固定B.采用橡胶垫隔离C.涂刷防腐涂料后接触D.使用不锈钢垫片或非金属隔离层答案:D(避免电偶腐蚀,需用非铁磁性或非金属材料隔离)3.输送温度为250℃的蒸汽管道,其补偿器应优先选择()。A.方形补偿器B.波纹补偿器C.套筒补偿器D.球形补偿器答案:A(方形补偿器耐高温、补偿量大,适用于中高温蒸汽管道)4.管道脱脂处理时,可选用的脱脂剂是()。A.煤油B.汽油C.四氯化碳D.机油答案:C(四氯化碳是常用脱脂剂,煤油、汽油含油分,机油无法脱脂)5.管道安装时,DN200的无缝钢管对口错边量应不大于()。A.1mmB.2mmC.3mmD.4mm答案:B(根据GB50235-2010,DN≥100mm时,错边量≤2mm)6.埋地钢管防腐层等级为加强级时,石油沥青涂层结构应为()。A.三油两布B.四油三布C.五油四布D.两油一布答案:B(加强级为底漆→沥青→玻璃布→沥青→玻璃布→沥青→封面,共四油三布)7.管道系统液压试验时,试验压力应为设计压力的()。A.1.0倍B.1.15倍C.1.25倍D.1.5倍答案:C(液体压力试验通常为设计压力的1.25倍,气体为1.15倍)8.测量管道中心标高时,最常用的仪器是()。A.水准仪B.经纬仪C.全站仪D.激光测距仪答案:A(水准仪用于标高测量,经纬仪测角度,全站仪功能全面但非最常用)9.管道支吊架安装时,固定支架应在()完成后固定。A.管道焊接B.管道补偿器安装C.管道系统吹扫D.管道水压试验答案:B(固定支架需在补偿器安装完成后固定,避免限制补偿器自由伸缩)10.输送天然气的钢管,其焊接接头无损检测比例应为()。A.5%B.10%C.20%D.100%答案:D(可燃介质管道,设计压力≥4MPa时需100%无损检测,天然气属可燃介质)二、判断题(每题1分,共10分。正确打“√”,错误打“×”)1.管道预制时,不锈钢管可用氧乙炔切割。()答案:×(不锈钢需用机械切割或等离子切割,氧乙炔会导致表面渗碳)2.热力管道的坡度应与介质流动方向相反,以利于疏水。()答案:×(蒸汽管道坡度应与介质流动方向一致,利于凝结水排出)3.管道法兰连接时,同一法兰组可使用2个以上垫片。()答案:×(法兰连接应使用1个垫片,多垫片易导致泄漏)4.管道支架的生根点可直接焊接在设备外壳上。()答案:×(设备外壳焊接需经设备厂家确认,避免破坏设备强度)5.管道系统吹扫时,蒸汽管道应用压缩空气吹扫。()答案:×(蒸汽管道应使用蒸汽吹扫,压缩空气无法有效清除杂质)6.埋地管道回填前,需进行隐蔽工程验收并记录。()答案:√(符合GB50235隐蔽工程验收要求)7.塑料管焊接时,环境温度低于5℃需采取预热措施。()答案:√(低温会导致焊接不牢固,需预热至10-15℃)8.管道支吊架的间距仅与管道直径有关。()答案:×(还与介质密度、管道材质、温度等因素相关)9.管道压力试验时,可在试验压力下长时间保压检查泄漏。()答案:×(试验压力下保压时间一般为10-15min,然后降至设计压力检查)10.不锈钢管道与铜合金管道连接时,可直接焊接。()答案:×(需采用过渡接头或异种金属焊条,避免焊缝裂纹)三、简答题(每题6分,共30分)1.简述管道安装前预制的主要技术要求。答案:①材料检验:核对管道材质、规格、标识,检查表面无裂纹、重皮等缺陷;②切割与坡口:不锈钢管采用机械或等离子切割,坡口角度按焊接工艺确定(如V型坡口60°-70°),钝边1-2mm;③组对要求:对口错边量≤10%壁厚且≤2mm,间隙符合焊接工艺卡;④预制编号:按单线图编号,标注管线号、焊口号;⑤临时封堵:管口用管帽或盲板封闭,防止杂物进入。2.蒸汽管道安装时,为何要设置坡度?坡度值和方向有何要求?答案:设置坡度是为了使管道内的凝结水随蒸汽流动方向排出,避免水锤现象。坡度方向应与蒸汽流动方向一致,坡度值一般为0.002-0.003(即每米管道升高2-3mm)。对于长度超过50m的水平管道,应在最低点设置疏水器,最高点设置放气阀。3.管道焊接后,需进行哪些质量检验?答案:①外观检验:检查焊缝余高(0-3mm)、咬边(深度≤0.5mm,总长度≤10%焊缝)、表面无裂纹、气孔;②无损检测:射线检测(RT)或超声波检测(UT),检测比例按设计或规范(如可燃介质管道100%RT);③硬度检测:不锈钢或耐热钢焊缝需检测硬度,防止过热导致性能下降;④压力试验:液压或气压试验,验证整体强度和密封性。4.简述管道支吊架安装的主要质量控制要点。答案:①位置准确:固定支架应在补偿器预拉伸前固定,活动支架滑托与滑槽间隙1-2mm;②形式正确:滑动支架导向板与管托两侧间隙3-5mm,滚动支架滚柱与轨道接触良好;③生根牢固:支架与结构梁焊接时,焊缝高度≥6mm,膨胀螺栓需满足荷载要求;④防腐处理:支架表面除锈后涂刷两道防锈漆,埋地部分做加强级防腐;⑤间距符合规范:如DN100碳钢管在常温下支架间距≤6m(参考GB50235)。5.管道系统吹扫与清洗的一般顺序和技术要求是什么?答案:顺序:先主管、后支管;先大管、后小管;蒸汽管道吹扫前需暖管。技术要求:①空气吹扫:流速≥20m/s,用白色靶板检查5min无杂质;②蒸汽吹扫:流速≥30m/s,连续吹扫2-3次,每次间隔1-2h,靶板无锈斑、杂物;③化学清洗:循环清洗至出口试液与入口浓度一致,钝化处理;④油清洗:采用循环方式,滤网目数≥100目,连续2次滤网无杂质为合格。四、计算题(每题10分,共20分)1.某车间DN300蒸汽管道,设计温度为300℃,环境温度为20℃,管道总长度为80m,钢材线膨胀系数α=12×10^-6/℃。计算管道热膨胀量,并说明需设置的补偿器最小补偿量。答案:热膨胀量ΔL=α×L×(t1-t2)=12×10^-6×80×(300-20)=12×10^-6×80×280=0.2688m=268.8mm。补偿器最小补偿量应不小于计算膨胀量的1.2倍(考虑安全系数),即268.8×1.2≈322.6mm,需选择补偿量≥322.6mm的补偿器(如方形补偿器或波纹补偿器)。2.某DN200碳钢管,壁厚8mm,输送介质密度为800kg/m³,管道单位长度质量(含介质)为120kg/m。已知钢材许用应力[σ]=120MPa,弹性模量E=200GPa。计算管道允许的最大支架间距(按简支梁均布载荷公式:L=√(8×[σ]×W/q),其中W=π×(D^4-d^4)/(32D),D为管道外径219mm,d为内径203mm,q为单位长度载荷)。答案:①计算W(截面系数):D=0.219m,d=0.203m,W=π×(0.219^4-0.203^4)/(32×0.219)=π×(0.00228-0.00175)/(7.008)=π×0.00053/7.008≈0.000238m³。②q=120kg/m×9.81N/kg=1177.2N/m。③L=√(8×[σ]×W/q)=√(8×120×10^6×0.000238/1177.2)=√(8×120000000×0.000238/1177.2)=√(228480/1177.2)≈√194≈13.9m。因此,最大支架间距约为13.9m(实际取13m)。五、综合应用题(每题10分,共20分)1.某化工厂新建一条DN150的压缩空气管道(设计压力1.0MPa,温度80℃),施工过程中发现以下问题:①部分管道焊缝经RT检测存在未熔合缺陷;②支吊架安装后,管道与支架间存在2-3mm间隙;③管道穿墙处未做防水处理。请分析原因并提出解决方案。答案:①未熔合缺陷原因:焊接电流过小、焊条角度不当、坡口清理不彻底。解决方案:对缺陷焊缝进行返修,采用碳弧气刨清除缺陷,重新焊接并100%RT复检;②支架间隙原因:支架标高测量误差或安装时未垫实。解决方案:使用不锈钢垫片或硬木垫塞紧间隙,确保管道与支架接触紧密;③穿墙未做防水原因:施工遗漏。解决方案:在管道与墙洞间隙填充防水密封胶,外层用防火泥封堵,确保防水和防火要求。2.某热力公司蒸汽管道投用后,出现管道振动大、疏水器频繁损坏的问题。作为管工技师,应如何排查和处理?答案:排查步骤:①检查管道坡度:用水平仪测量管道坡度,确认是否与蒸汽流动方向一致(应为0.002-0.003);
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