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文档简介

加油站自查报告和整改方案第一章自查背景与目的1.1公司概况中石化××销售分公司××加油站位于××市××区××路与××街交叉口,占地3200㎡,设4机16枪,日销量约45吨,员工24人,四班三运转。2024年3月取得《危险化学品经营许可证》(编号:×应急危经〔2024〕03××号),4月通过HSSE体系再认证。1.2触发事件2024年5月6日22:17,市应急管理局夜查组发现我站“卸油口静电接地夹电阻值18Ω,超国标≤10Ω限值”,当场下达《责令限期整改指令书》(×应急责改〔2024〕051号)。5月7日,公司决定启动全站深度自查,范围涵盖安全、环保、数质量、设备、消防、应急、安保、合规八大模块,目标为零隐患、零处罚、零事故。第二章自查依据2.1法律法规《安全生产法》(2021修订)第36、39、42条《危险化学品安全管理条例》(国务院令第591号)第24、28条《加油站作业安全规范》(AQ30102022)《车用汽油》(GB179302016)《爆炸危险环境电力装置设计规范》(GB500582014)2.2上级制度《中石化销售公司HSSE管理手册》(2023版)《××石油分公司加油站管理考核细则》(2024版)2.3自查工具检查表:采用《销售企业加油站HSSE检查表(2024)》共287项,逐条打分;仪器:防爆型接地电阻测试仪(型号:Fluke16232KIT),红外热像仪(FLIRE8XT),测厚仪(Olympus38DLPLUS),便携式VOC检测仪(RAESystemsMiniRAE3000)。第三章自查实施过程3.1组织与分工组长:站经理(李××)副组长:安全主管(王××)成员:设备岗、计量岗、便利店岗、保安、承包商代表共9人时间:2024年5月8日08:00至5月10日20:00,连续60小时。3.2数据采集方法现场实测:接地电阻、油气回收气液比、油罐液位、渗漏检测井水位、灭火器压力;台账核对:抽查3个月共92份《卸油记录》、87份《设备巡检表》、64份《培训签到表》;人员访谈:随机抽问12名员工,涵盖“卸油八步法”“四懂三会”“135应急处置”内容;视频回溯:调阅4月1日至5月7日共408小时监控,重点查看卸油、清罐、动火、高处作业。3.3问题分级标准A级(重大):立即停业整改,触犯刑法修正案(十一)的,移送司法;B级(较大):限期24小时整改,未销号不得接卸油品;C级(一般):72小时整改;D级(轻微):7日整改,纳入月度考核。第四章自查发现的主要问题4.1安全模块(共发现15项,A级1项,B级3项)A级:罐区卸油口静电接地夹电阻18Ω(标准≤10Ω),实测记录见附件1;B级:①2加油机底部防爆接线盒内有一颗M6固定螺栓缺失,外壳防护等级降至IP44;②发油岛紧急断电按钮被广告牌遮挡,启动时间延迟7秒(规范≤3秒);③消防沙池结块率78%,无法满足“干松”要求。4.2环保模块(共发现9项,B级2项)B级:①油气回收后处理装置活性炭罐吸附口VOC浓度3200ppm(标准≤2500ppm);②隔油池废油泥厚度42cm(标准≤30cm),超量存储。4.3数质量模块(共发现7项,C级5项)C级:①92油罐5月9日10:00水高检测3.2cm(企业内控≤2cm);②95油罐计量口铅封编号与台账不符,差值1位数字。4.4设备模块(共发现11项,C级8项,D级3项)C级:①潜油泵泄压阀铅封线老化断裂;②液位仪探棒误差+4.3mm(国标±2mm)。4.5消防与应急(共发现6项,B级1项,C级3项)B级:35kg推车灭火器喷射软管龟裂长度12cm(规范≤5cm)。4.6安保与合规(共发现4项,C级3项)C级:夜班1名保安未取得《保安员证》,违反《保安服务管理条例》。第五章问题原因分析5.1直接原因接地夹氧化层增厚→接触电阻升高;防爆盒螺栓缺失→上次维修后未按《防爆设备检修规程》复装;活性炭失效→上次更换时间为2023年8月,已运行9个月,超设计寿命3个月。5.2管理原因责任制空转:安全主管未按《岗位安全生产责任清单》每月亲自检测接地电阻;培训失效:4月培训考试平均成绩61分,低于公司合格线80分;承包商管理缺失:未对防爆设备维修承包商进行安全技术交底,无“工完场清”确认表;绩效考核软弱:1—4月HSSE考核权重仅占绩效5%,低于总部最低15%要求。第六章整改方案总体思路“五定”原则:定人、定时、定标准、定措施、定资金;“三个一批”:立即整改一批、限期治理一批、立项改造一批;“双归零”:隐患归零、事件归零。第七章重大隐患(A级)整改方案7.1目标24小时内将卸油口静电接地电阻降至≤10Ω,并持续稳定。7.2技术路线①更换为“不锈钢齿形接地夹+镀锡铜编织线”组合,截面积≥16mm²;②对接地极(Φ50镀锌钢管,L=2.5m)周围换填降阻剂(膨润土+石墨粉,比例3:1),换填深度0.8m,半径0.5m;③采用“三极法”复测,测试电流≥20mA,确保数据准确。7.3实施步骤T0(5月11日08:00):办理临时用电票、动土票,设置防爆照明;T0+1h:开挖接地极周边0.5m×0.5m×0.8m基坑;T0+2h:拆除旧接地夹,用600砂纸打磨接地极至金属光泽;T0+3h:焊接新接地夹,焊缝高度≥4mm,双面焊;T0+4h:浇筑降阻剂,分层夯实,每层厚度≤10cm;T0+5h:回填细土,洒水沉降;T0+6h:静置2小时后首次测试,电阻值9.2Ω;T0+8h:进行第二次复测,电阻值8.7Ω,合格;T0+9h:现场签字确认,拍照上传“隐患整改系统”,状态改为“销号”。7.4责任人施工负责人:设备主管张××验收人:安全主管王××监护人:当班班长刘××7.5资金预算材料费:接地夹120元,铜编织线80元,降阻剂45kg共180元,合计380元;人工费:内部员工加班调休,不额外计费;总预算380元,由加油站HSSE专项经费列支。第八章较大隐患(B级)整改方案8.1防爆接线盒螺栓缺失措施:采购M6×20mm不锈钢防爆级螺栓(GB/T5783A270),扭矩8N·m,涂Loctite243螺纹胶防松;时限:5月11日12:00前完成;验收:使用0.5J冲击试验,无松动。8.2紧急断电按钮遮挡措施:立即移除广告牌,调整安装高度至1.4m,并在1.8m处加装红色荧光标识牌(300mm×200mm),满足AQ30102022第6.3.2条;时限:5月11日10:00前;责任人:便利店主管赵××。8.3消防沙池结块措施:清空旧沙,用8mm筛网过滤,补充干燥细沙2吨,加入5%生石灰吸湿;时限:5月11日18:00前;验收:抓握试验,松手即散。8.4油气回收活性炭失效措施:①停机泄压,采用防爆风机吹扫2小时,VOC浓度降至<500ppm;②拆除旧炭,重量128kg,按危废HW49(90003949)封装,贴二维码标签,5月12日交由××环保公司转运;③安装新炭(碘值≥1000mg/g,粒度Φ3mm),填充量135kg,分层振实;④开机调试,气液比1.15,达标范围1.0—1.2;⑤第三方检测,出具CMA报告,费用4500元,由公司环保专项支付。第九章一般隐患(C级)整改清单(摘选)9.192罐水高超标措施:5月11日22:00停止发油,使用手摇泵排出明水4.1L,加入FPP92型脱水剂0.5L,静置2h后复测水高1.4cm,合格。9.2计量口铅封不符措施:重新加装一次性钢丝铅封(编号:2024051103),并在ERP系统更新,拍照存档。9.3潜油泵泄压阀铅封断措施:更换不锈钢0.8mm铅封线,用铅封钳压紧,编号2024051104,录入《铅封台账》。第十章制度修订与长效机制10.1接地电阻检测制度新增条款:①每月15日白班由安全主管亲自检测,使用同一台Fluke16232仪器;②数据实时上传“××石油云”平台,偏差>10%自动预警;③年度外检由××防爆中心负责,费用纳入预算。10.2防爆设备螺栓防失管理规范要求:①建立《防爆设备螺栓清单》,每台设备拍照留档;②维修后由当班班长对照清单“点数”签字;③缺失一颗即视为“未遂事件”,按“五个回归”分析。10.3活性炭更换周期制度原“视情况更换”改为“每6个月或压差>1.5kPa即更换”,并写入《油气回收装置操作SOP》。10.4绩效考核调整2024年6月起,HSSE权重由5%提升至20%,其中隐患整改占8%,未按期销号直接扣减当月绩效50%。第十一章培训与能力提升11.1培训计划5月12日—14日,邀请××市应急管理局专家授课,课程包括:①爆炸危险场所电气防爆;②油气回收系统故障诊断;③新版《加油站作业安全规范》解读。11.2考核方式线下笔试(闭卷,80分合格)+现场实操(识别10处隐患,限时15分钟),不合格者脱产复训,费用自理。11.3培训预算讲师费6000元,资料印刷费400元,合计6400元,由公司培训经费列支。第十二章应急预案修订与演练12.1预案修订新增“静电接地失效导致火灾”专项预案,明确:①现场最高指挥为当班班长,启动条件为接地电阻>10Ω且正在卸油;②3分钟内完成“停泵—关阀—断电—灭火—疏散”五步;③启动110、119、120、公司调度四级报告。12.2演练安排5月18日15:00—15:30进行无脚本实战演练,使用50L移动式燃烧盘,模拟卸油口起火;评估指标:①现场灭火时间≤90秒;②人员疏散时间≤120秒;③信息上报时间≤3分钟。12.3演练费用柴油20L,灭火剂25kg,燃烧盘、烟雾弹、评估牌等合计1200元,由应急专项支出。第十三章整改验收与销号流程13.1三级验收①班组自验:整改完毕当日由当班班长签字;②站内复验:次日由站经理组织,逐项对照标准;③公司抽验:5月20日前由安全数质量部随机抽验30%,不合格加倍扣分。13.2销号标准现场验证+资料归档+系统录入,三项全部完成方可销号;所有整改照片需含GPS水印,显示时间、地点、人物。第十四章资金与资源保障14.1资金总览本次整改总预算3.76万元,其中材料0.86万元,施工0.9万元,培训0.64万元,演练0.12万元,第三方检测0.45万元,预备金0.79万元。14.2资源清单人员:内部员工24人,外部专家2人,承包商3人;设备:防爆工具2套,接地电阻仪1台,VOC检测仪1台;车辆:皮卡1辆,危废转运车1辆。第十五章时间横道图(关键节点)5月11日08:00—12:00A级隐患整改5月11日10:00B级紧急断电标识完成5月11日18:00消防沙池整改完成5月12日08:00—18:00活性炭更换、危废转运5月13日—14日全员培训与考核5月15日制度发布并生效5月18日应急演练5月20日公司抽验、全部销号第十六章责任追溯与奖惩16.1追溯接地电阻超标:直接责任人——设备主管张××,扣除当月绩效1000元;管理责任人——安全主管王××,扣除800元;领导责任人——站经理李××,扣除600元。16.2奖励在5月20日前提前完成整改的班组,给予人均200元奖励,合计4800元,从公司安全奖励基金支出。第十七章持续改进与总结17.1数据统计本次自查共发现问题52项,已整改52项,整改率100%;投入工时196人·时,培训覆盖率100%,考核通过率100%;接地电阻由18Ω降至8.7Ω,VOC浓度由3200ppm降至1200ppm,水高由3.2cm降至1.4cm,均优于标准。17.2经验固化将“接地电阻月测+照片水印”做法推广至全区域64座站;活性炭“6个月+压

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