水泥厂脱氮技术资料

水泥厂脱氮技术设计方案

/sundae_meng新系统技术方案设计与应用

、方案设计的基础

⑴、已有技术存在的问题海螺集团是国内较早采用还原气氛法脱氮技术的企业。但最终均因其它原因搁置。在安徽铜陵两条万吨线中，采用的是完全还原气氛法；在枞阳万吨线中，采用的是分布燃烧还原气氛法。两种效果比较如右表所示：通过比较不难看出：完全还原法的效果，要比少量分布燃烧法效果要好，但带来的结皮堵塞问题也较大，因此，生产实践中，要解决NOx排放量的控制和堵塞问题，必须针对具体的结构采用均布的方法加以控制，使其不要产生低共熔物区，针对上述两种不同的减排方案过程分析如下：

/sundae_meng浓度场（kg/m3）颗粒轨迹－1颗粒轨迹－2颗粒浓度场（kg/m3）颗粒轨迹⑵、基本现象/sundae_meng⑶、问题的根源/sundae_meng⑷、SINOMA的做法

基本思路针对目前生产系统中采用低NOx排放控制技术中存在问题的分析和研究，在不增加额外投资和生产费用的情况下，为了实现低NOx的控制目标，不难总结出四点有效的优化目标和改进措施如下：①、必须在三次风进入前的窑气通道中，构造一个出有效的强还原区。②、确保还原区内各位物理场的相对均匀性，边壁不要形成过浓的煤粉浓度场。③、避免还原区内近壁处低共熔物过度集中和贴壁，尤其是煤灰和煤焦形成的低共熔物。④、保证还原区域内CO和NOx还原反应所需的足够停留时间，不要过早进入因三次风引入形成的CO氧化区。为了实现上述目标，应采取的技术措施：①、在窑尾和分解炉之间，设计出合理有效且有利于各物理场均布要求的还原区。②、采用特殊的煤粉喷嘴和高压煤粉喷入系统，提高煤粉流股的穿透力，将煤粉均匀地喷入窑气中心部位，③、根据需求适当控制还原区内分级燃烧的煤粉比例，同时避免低共熔物过度集中问题。④、采用特殊分料措施，有效控制还原区内的温度，既不产生高温区、也不产生低温区。/sundae_mengF.L.Smidth技术Polisius技术Sinoma-ncdri-方案1Sinoma-ncdri-方案2⑸、SINOMA方案的效果与其它技术的对比/sundae_meng

、设计方案在窑尾烟室和分解炉入口增加还原室，并采用分料方式控制还原区的温度。还原区结构及燃烧设计煤粉供应和输送采用两套系统，便于调整、单独控制和操作设计。/sundae_meng

、效果分析与控制计算/sundae_meng2.2.2、老系统改造方案及相关实验进展

、改造的指导思想

由于老线没有专门设计还原区，尚不宜进行较大改动，满足空间上的要求，因此只能借助现有的空间通道，采用高速均分的办法，在窑尾烟室底部形成局部还原区，满足NOx控制的要求。还原区结构及燃烧设计采用增速泵实现上述控制要求。将煤粉打入窑气中心，避免煤灰贴壁运行，造成结皮堵塞。/sundae_meng、方案的确定与模拟效果现有系统的改造:三种不同煤粉进口速度分别为30、60、90m/s时，颗粒的轨迹/sundae_mengv＝60m/s喷向窑中心方向V=60m/s

后部水平方向V=60m/s

30度向下方向v＝60m/s前侧喷入方向V=90m/s两侧方向喷入V=60m/s流场分布图其它方向上的喷入分散效果/sundae_meng

、现场实验方案及进展