制鞋企业安全生产操作规程

制鞋企业安全生产操作规程一、总则为了加强制鞋企业的安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工的生命和财产安全，促进企业的可持续发展，根据国家相关法律法规和标准规范，结合制鞋企业的生产特点，制定本安全生产操作规程。本规程适用于制鞋企业的各个生产环节，包括原材料储存与搬运、裁剪、针车、成型、包装等。二、原材料储存与搬运安全操作规程（一）原材料储存1.仓库应保持干燥、通风良好，温度和湿度应控制在适宜的范围内，以防止原材料受潮、发霉或变质。2.不同类型的原材料应分类存放，并设置明显的标识牌，注明原材料的名称、规格、型号、批次等信息。3.易燃易爆原材料（如胶水、溶剂等）应存放在专门的危险品仓库内，仓库应符合国家相关安全标准，设置防火、防爆、通风等设施，并配备相应的消防器材。4.原材料的堆放应整齐、稳固，不得超高、超宽，堆垛之间应保持一定的安全距离，以便于搬运和消防救援。5.仓库内应定期进行清理和检查，及时清除杂物和废弃物，确保通道畅通。（二）原材料搬运1.搬运原材料前，应检查搬运工具（如叉车、手推车等）是否完好，确保其性能良好、安全可靠。2.搬运过程中，应根据原材料的性质和重量选择合适的搬运工具和方法，避免野蛮装卸，防止原材料损坏或泄漏。3.对于易燃易爆原材料的搬运，应使用专门的防爆搬运工具，并严格遵守相关安全规定，如禁止在搬运过程中吸烟、动火等。4.搬运原材料时，应注意保持平衡，避免倾斜或倒塌，防止发生人员伤亡和财产损失事故。5.搬运完成后，应及时将搬运工具归位，并清理现场，保持工作环境整洁。三、裁剪安全操作规程（一）设备检查1.每天开机前，应检查裁剪设备的电源、传动部件、刀具等是否正常，如有异常应及时通知维修人员进行处理。2.检查设备的安全防护装置是否齐全、有效，如防护栏、防护罩、紧急停止按钮等，确保其能够正常发挥作用。（二）操作过程1.操作人员应穿戴好劳动防护用品，如工作服、手套、护目镜等，防止被刀具划伤或刺伤。2.在裁剪过程中，应严格按照设备的操作规程进行操作，不得随意更改设备的参数和设置。3.不得用手直接触摸刀具或在刀具运行时进行清理、调整等操作，如需清理或调整，应先停机并切断电源。4.裁剪不同厚度和材质的原材料时，应根据实际情况选择合适的刀具和裁剪速度，避免因刀具磨损或裁剪速度过快导致裁剪质量下降或发生安全事故。5.裁剪过程中，如发现设备出现异常声音、振动或其他故障，应立即停机并切断电源，通知维修人员进行检修。（三）设备维护1.定期对裁剪设备进行清洁、润滑和保养，确保设备的性能良好。2.按照设备的使用说明书要求，定期更换刀具和易损件，保证设备的正常运行。3.对设备进行维修和保养时，应在设备停机并切断电源的情况下进行，并在设备上悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示标识。四、针车安全操作规程（一）开机前准备1.检查针车的电源插头是否插好，电源开关是否处于关闭状态。2.检查针车的润滑油是否充足，如不足应及时添加。3.检查针车的机针是否安装正确，有无弯曲或损坏，如有问题应及时更换。（二）操作过程1.操作人员应坐在针车的操作位置上，保持正确的坐姿，双脚不得随意踩踏踏板，以免误启动针车。2.在缝纫过程中，应将布料平整地放在针车的工作台上，并用手轻轻按住，防止布料移动或起皱。3.不得将手指或其他物品靠近针车的机针和传动部件，以免被刺伤或卷入。4.如需要更换机针或进行其他调整操作，应先停机并切断电源，待针车完全停止运转后再进行操作。5.缝纫过程中，如发现针车出现异常声音、振动或其他故障，应立即停机并切断电源，通知维修人员进行检修。（三）关机后处理1.缝纫工作完成后，应先关闭针车的电源开关，然后拔掉电源插头。2.清理针车的工作台和周围环境，将布料、线头等杂物清理干净。3.对针车进行定期的清洁和保养，如擦拭机身、清理针板、给传动部件加油等，以延长针车的使用寿命。五、成型安全操作规程（一）胶黏剂使用1.胶黏剂应存放在阴凉、干燥、通风良好的地方，远离火源和热源。2.使用胶黏剂前，应仔细阅读产品说明书，了解其性能、使用方法和安全注意事项。3.在调配胶黏剂时，应按照规定的比例进行调配，并在通风良好的环境中进行操作，防止吸入有害气体。4.使用胶黏剂时，应避免胶黏剂接触皮肤和眼睛，如不慎接触，应立即用大量清水冲洗，并及时就医。5.胶黏剂用完后，应及时将容器密封好，并妥善处理剩余的胶黏剂和废弃物，不得随意丢弃。（二）加热设备操作1.开机前，应检查加热设备的电源、温控器、加热元件等是否正常，如有异常应及时通知维修人员进行处理。2.加热设备的温度应根据工艺要求进行设置，不得随意更改，避免因温度过高导致原材料烧焦或发生火灾事故。3.在加热过程中，应密切关注设备的运行情况，如发现温度异常、冒烟等情况，应立即停机并切断电源，采取相应的措施进行处理。4.加热设备周围应保持清洁，不得堆放易燃、易爆物品，确保工作环境安全。5.加热设备使用完毕后，应先关闭电源开关，待设备冷却后再进行清理和保养。（三）压力设备操作1.开机前，应检查压力设备的压力表、安全阀、管道等是否正常，如有异常应及时通知维修人员进行处理。2.压力设备的压力应根据工艺要求进行设置，不得超过设备的额定压力，避免因压力过高导致设备损坏或发生爆炸事故。3.在操作压力设备时，应严格按照操作规程进行操作，不得随意更改设备的参数和设置。4.不得在压力设备运行时进行拆卸、调整等操作，如需进行操作，应先停机并释放压力。5.压力设备使用完毕后，应先关闭电源开关，然后释放压力，最后对设备进行清理和保养。六、包装安全操作规程（一）包装材料使用1.包装材料应存放在干燥、通风良好的地方，防止受潮、发霉或变质。2.使用包装材料时，应检查其质量是否合格，如有破损、变形等情况应及时更换。3.对于易燃、易爆的包装材料（如泡沫、塑料薄膜等），应远离火源和热源，并采取相应的防火、防爆措施。（二）包装设备操作1.开机前，应检查包装设备的电源、传动部件、输送带等是否正常，如有异常应及时通知维修人员进行处理。2.按照包装工艺要求，调整包装设备的参数和设置，如包装速度、包装尺寸等。3.在包装过程中，应将产品整齐地放在包装设备的输送带上，避免产品碰撞或损坏。4.不得将手指或其他物品靠近包装设备的传动部件和热封部位，以免被夹伤或烫伤。5.包装过程中，如发现包装设备出现异常声音、振动或其他故障，应立即停机并切断电源，通知维修人员进行检修。（三）搬运与码放1.包装好的产品应使用合适的搬运工具进行搬运，如叉车、手推车等，避免人工搬运过程中发生摔倒、碰撞等事故。2.搬运过程中，应注意保持产品的平衡和稳定，防止产品掉落或损坏。3.产品码放应整齐、稳固，不得超高、超宽，堆垛之间应保持一定的安全距离，以便于搬运和消防救援。七、化学品使用安全操作规程（一）化学品储存1.化学品应存放在专门的储存仓库内，仓库应符合国家相关安全标准，设置防火、防爆、通风等设施，并配备相应的消防器材。2.不同类型的化学品应分类存放，并设置明显的标识牌，注明化学品的名称、性质、危险等级等信息。3.化学品的储存量应根据企业的实际使用情况进行合理控制，不得超过储存仓库的设计容量。4.储存化学品的容器应密封良好，不得有泄漏现象，如有泄漏应及时采取措施进行处理。（二）化学品使用1.使用化学品前，应仔细阅读产品说明书，了解其性能、使用方法和安全注意事项。2.在使用化学品时，应穿戴好劳动防护用品，如工作服、手套、护目镜、防毒面具等，防止接触或吸入有害化学品。3.化学品的使用应在通风良好的环境中进行，如在室内使用，应开启通风设备，确保空气流通。4.不得将不同类型的化学品混合使用，以免发生化学反应，产生危险。5.使用化学品时，应严格按照规定的用量和操作方法进行操作，不得超量使用或违规操作。6.如发生化学品泄漏事故，应立即采取应急措施，如用砂土、抹布等吸附泄漏的化学品，并将其转移到安全的容器中进行处理。同时，应及时通知相关部门进行处理，并对泄漏现场进行清理和消毒。（三）废弃物处理1.化学品使用过程中产生的废弃物（如废溶剂、废胶水等）应分类收集，并存放在专门的废弃物储存容器内。2.废弃物储存容器应密封良好，不得有泄漏现象，并设置明显的标识牌，注明废弃物的名称、性质、危险等级等信息。3.废弃物应定期交由有资质的专业处理单位进行处理，不得随意丢弃或排放。八、电气安全操作规程（一）电气设备检查1.定期对电气设备进行检查，包括设备的外观、绝缘性能、接地情况等，如有异常应及时通知维修人员进行处理。2.检查电气设备的开关、插座、电线等是否完好，有无破损、老化、漏电等现象，如有问题应及时更换。（二）电气设备操作1.操作人员应经过专业培训，熟悉电气设备的操作规程和安全注意事项，方可进行操作。2.在操作电气设备前，应先检查设备的电源开关是否处于关闭状态，然后再进行接线、调试等操作。3.不得用湿手或潮湿的物品接触电气设备，以免发生触电事故。4.电气设备在运行过程中，不得随意触摸其带电部位，如需要进行检查或维修，应先停机并切断电源，待设备完全冷却后再进行操作。5.如发现电气设备出现冒烟、起火等紧急情况，应立即切断电源，并使用干粉灭火器或二氧化碳灭火器进行灭火，不得使用水或泡沫灭火器灭火。（三）临时用电管理1.企业如需进行临时用电，应办理相关审批手续，并由专业电工进行安装和接线。2.临时用电线路应采用绝缘良好的电缆，并架空或埋地敷设，不得拖地或泡在水中。3.临时用电设备应安装漏电保护器，确保用电安全。4.临时用电结束后，应及时拆除临时用电线路和设备，清理现场。九、消防安全操作规程（一）消防设施检查1.定期对企业的消防设施进行检查，包括灭火器、消火栓、自动喷水灭火系统、火灾报警系统等，确保其性能良好、完好有效。2.检查消防设施的放置位置是否合理，是否便于取用和操作，如有问题应及时进行调整。（二）火灾预防1.企业应制定消防安全管理制度，明确各部门和人员的消防安全职责，加强对员工的消防安全教育和培训。2.保持企业的消防通道畅通，不得在消防通道内堆放杂物或停放车辆。3.严禁在企业内吸烟和使用明火，如需进行动火作业，应办理相关审批手续，并采取相应的防火措施。4.定期对企业的电气设备、电线电缆等进行检查和维护，防止因电气故障引发火灾。（三）火灾应急处理1.如发生火灾事故，应立即拨打火警电话119，并组织员工进行灭火和疏散。2.火灾初期，应使用灭火器、消火栓等消防设施进行灭火，如火势较大无法控制，应及时撤离现场，并按照预定的疏散路线有序疏散到安全地带。3.疏散过程中，应注意用湿毛巾捂住口鼻，低姿前行，避免吸入有害气体。4.火灾扑灭后，应保护好火灾现场，配合消防部门进行火灾事故调查。十、劳动防护用品使用与管理（一）配备要求1.企业应根据不同岗位的工作特点和安全风险，为员工配备合适的劳动防护用品，如工作服、手套、护目镜、安全帽、防毒面具等。2.劳动防护用品应符合国家相关标准和规定，具有质量合格证明。（二）使用方法1.员工应正确佩戴和