自动抛光机管理制度规范

PAGE自动抛光机管理制度规范一、总则（一）目的为了加强公司自动抛光机的管理，确保设备的正常运行，提高生产效率，保证产品质量，特制定本管理制度规范。（二）适用范围本制度适用于公司内所有自动抛光机的操作、维护、保养、维修及管理等相关活动。（三）基本原则1.安全第一原则：严格遵守国家安全生产法律法规，确保操作人员和设备的安全。2.规范操作原则：操作人员必须按照操作规程进行操作，保证设备的正常运行和产品质量。3.预防为主原则：加强设备的日常维护和保养，及时发现和排除故障隐患，预防事故的发生。4.责任明确原则：明确各部门和人员在自动抛光机管理中的职责，做到责任到人。二、管理职责（一）设备管理部门1.负责制定自动抛光机的管理制度和操作规程，并监督执行。2.负责自动抛光机的选型、采购、安装、调试及验收工作。3.建立自动抛光机设备档案，记录设备的基本信息、维修保养记录、运行状况等。4.组织对自动抛光机操作人员的培训和考核。5.负责协调自动抛光机的维修工作，及时安排维修人员进行维修，并跟踪维修进度和质量。（二）生产部门1.负责安排自动抛光机的生产任务，合理调配设备资源，提高设备利用率。2.督促操作人员按照操作规程进行操作，确保产品质量和生产安全。3.负责自动抛光机的日常清洁和保养工作，保持设备的整洁。4.及时向设备管理部门反馈自动抛光机的运行状况和故障信息。（三）操作人员1.严格按照操作规程操作自动抛光机，确保设备的正常运行和产品质量。2.负责自动抛光机的日常维护和保养工作，如清洁、润滑、紧固等。3.及时发现和报告自动抛光机的故障和异常情况，并协助维修人员进行维修。4.参加设备管理部门组织的培训和考核，不断提高操作技能和安全意识。（四）维修人员1.负责自动抛光机的维修工作，及时排除设备故障，确保设备的正常运行。2.定期对自动抛光机进行巡检，检查设备的运行状况，发现问题及时处理。3.负责自动抛光机维修配件的采购和管理，确保维修工作的顺利进行。4.协助设备管理部门制定和完善自动抛光机的维修方案和应急预案。三、设备采购与验收（一）采购需求1.根据公司生产发展的需要，由生产部门提出自动抛光机的采购需求，填写《设备采购申请表》，详细说明设备的规格、型号、数量、技术参数、采购理由等。2.设备管理部门对采购需求进行审核，结合公司实际情况，提出意见和建议，报公司领导审批。（二）选型与采购1.经公司领导审批同意后，设备管理部门负责自动抛光机的选型工作。选型时应充分考虑设备的性能、质量、价格、售后服务等因素，选择符合公司生产要求的设备。2.设备管理部门根据选型结果，编制采购计划，进行招标或询价采购。在采购过程中，应严格按照国家法律法规和公司相关规定进行操作，确保采购过程的合法性和公正性。（三）安装与调试1.自动抛光机到货后，设备管理部门组织生产部门、供应商等相关人员进行验收。验收内容包括设备的外观、数量、规格、型号、技术参数等，确保设备符合采购合同要求。2.验收合格后，由供应商负责自动抛光机的安装和调试工作。安装调试过程中，设备管理部门和生产部门应派人现场监督，确保安装调试工作的顺利进行。3.安装调试完成后，设备管理部门组织相关人员进行验收，验收合格后方可投入使用。验收内容包括设备的运行状况、性能指标、安全防护装置等，确保设备能够正常运行，满足生产要求。四、操作规程（一）开机前准备1.检查自动抛光机的电源、气源、润滑系统等是否正常，各连接部位是否牢固。2.检查抛光轮、磨料等是否安装正确，磨损情况是否符合要求。3.清理工作台上的杂物，确保工作环境整洁。4.接通电源，启动设备，检查设备的运行状况，如有异常情况应及时停机检查。（二）操作流程1.根据产品的要求，调整自动抛光机的参数，如抛光速度、压力、时间等。2.将待抛光的工件放置在工作台上，固定好位置。3.启动自动抛光机，按照操作规程进行抛光操作。在抛光过程中，应密切观察工件的抛光情况，及时调整参数，确保抛光质量。4.抛光完成后，关闭自动抛光机，切断电源和气源。5.清理工作台上的工件和杂物，将抛光轮、磨料等妥善保管。（三）关机后维护1.关闭自动抛光机后，应及时清理设备表面的灰尘和杂物，保持设备的整洁。2.检查设备的润滑系统，如润滑油是否充足，油质是否良好等。如有需要，应及时添加或更换润滑油。3.检查设备的各连接部位是否松动，如有松动应及时紧固。4.定期对自动抛光机进行全面维护和保养，如更换磨损的零部件、检查电气系统等，确保设备的性能和可靠性。五、维护保养（一）日常维护1.操作人员每天在开机前应对自动抛光机进行检查，包括设备的外观、连接部位、润滑系统、电气系统等，确保设备正常运行。2.操作人员在每班工作结束后，应及时清理设备表面的灰尘和杂物，保持设备的整洁。3.定期检查抛光轮、磨料等的磨损情况，如有磨损应及时更换。（二）一级保养1.一级保养以操作人员为主，维修人员为辅，每月进行一次。2.保养内容包括设备的外观清洁、润滑系统检查、紧固连接部位、检查电气系统等。3.对设备进行全面检查，发现问题及时处理，并做好保养记录。（三）二级保养1.二级保养以维修人员为主，操作人员参加，每季度进行一次。2.保养内容包括设备的解体检查、清洗、调整、修复或更换磨损的零部件等。3.对设备的性能进行测试和调整，确保设备的各项性能指标符合要求，并做好保养记录。（四）保养记录1.每次维护保养后，操作人员应填写《自动抛光机维护保养记录》，详细记录保养的时间、内容、更换的零部件等信息。2.设备管理部门应定期对维护保养记录进行检查和归档，以便查阅和分析设备的运行状况。六、安全管理（一）安全操作规程1.操作人员必须经过专门培训，熟悉自动抛光机的性能和操作规程，取得操作资格证书后方可上岗操作。2.操作人员在操作自动抛光机时，应穿戴好防护用品，如工作服、安全帽、防护眼镜、手套等。3.在抛光过程中，严禁将手或身体的其他部位靠近抛光轮等旋转部件，以免发生危险。4.设备运行时，如发现异常情况应立即停机检查，排除故障后方可继续运行。严禁设备带故障运行。5.定期对自动抛光机的安全防护装置进行检查和维护，确保其灵敏可靠。（二）安全检查1.设备管理部门应定期组织对自动抛光机的安全检查，检查内容包括设备的安全防护装置、电气系统、润滑系统等。2.生产部门应督促操作人员在每班工作前对自动抛光机进行安全检查，发现问题及时报告并处理。3.对安全检查中发现的问题，应及时下达整改通知书，责令相关部门和人员限期整改。整改完成后，应进行复查，确保设备的安全运行。（三）安全教育与培训1.设备管理部门应定期组织对自动抛光机操作人员进行安全教育和培训，提高操作人员的安全意识和操作技能。2.安全教育和培训内容包括安全操作规程、安全事故案例分析、安全防护知识等。3.操作人员应积极参加安全教育和培训，认真学习安全知识，严格遵守安全操作规程，确保自身和设备的安全。七、故障维修（一）故障报告1.操作人员在操作自动抛光机过程中，如发现设备出现故障，应立即停机，并及时报告生产部门和设备管理部门。2.报告内容应包括故障发生的时间、地点、现象、可能的原因等。（二）故障维修流程1.设备管理部门接到故障报告后，应及时安排维修人员进行维修。维修人员接到维修任务后，应迅速赶到现场，对故障进行诊断和排除。2.在维修过程中，维修人员应详细记录故障发生的原因、维修过程和更换的零部件等信息，并填写《自动抛光机维修记录》。3.对于复杂故障或维修时间较长的故障，维修人员应制定维修方案，经设备管理部门审核后实施。维修方案应包括维修措施、维修时间、维修人员等内容。4.维修完成后，维修人员应进行试机，确保设备能够正常运行。试机合格后，维修人员应填写《自动抛光机维修验收单》，由生产部门和设备管理部门共同验收。（三）维修配件管理1.设备管理部门应建立自动抛光机维修配件库存管理制度，确保维修配件的及时供应。2.维修人员应根据维修需要，填写《维修配件申请表》，经设备管理部门审批后领取维修配件。3.维修配件的采购应选择质量可靠、价格合理的供应商，并严格按照采购合同进行验收。4.定期对维修配件库存进行盘点，确保账物相符。对于积压或损坏的维修配件，应及时进行处理。八、报废管理（一）报废条件1.自动抛光机已超过规定的使用年限，且设备性能严重下降，无法满足生产要求。2.设备因严重损坏，无法修复或修复成本过高，已无维修价值。3.因技术进步或生产工艺变更，原设备已被淘汰，无法继续使用。（二）报废申请与审批1.由设备管理部门提出自动抛光机的报废申请，填写《设备报废申请表》，详细说明设备的名称、型号、规格、购置时间、报废原因等。2.设备管理部门组织相关人员对报废申请进行技术鉴定和经济评估，确认设备符合报废条件后，报公司领导审批。3.经公司领导审批同意后，设备管理部门负责办理自动抛光机的报废手续。（三）