塑料计量管理制度规范

PAGE塑料计量管理制度规范一、总则（一）目的为加强公司塑料计量管理，确保塑料计量准确、可靠，保障生产经营活动的正常进行，依据国家相关法律法规和行业标准，特制定本制度规范。（二）适用范围本制度适用于公司内所有涉及塑料计量的部门、岗位及相关活动，包括塑料原材料采购、储存、生产加工、成品销售等环节。（三）基本原则1.依法依规原则：严格遵守国家计量法律法规以及行业计量标准，确保计量活动合法合规。2.准确可靠原则：采用科学合理的计量方法和设备，保证塑料计量数据的准确性和可靠性。3.全过程管理原则：对塑料计量的各个环节进行全面管理和监控，确保计量工作的连贯性和一致性。4.责任明确原则：明确各部门、岗位在塑料计量管理中的职责，做到责任到人。二、计量管理职责（一）计量管理部门职责1.负责制定和完善公司塑料计量管理制度及相关操作规程，并监督执行。2.组织开展计量器具的选型、采购、验收、校准、维修、报废等管理工作。3.定期对公司塑料计量工作进行检查和评估，及时发现并解决存在的问题。4.负责与外部计量技术机构的沟通与协调，确保公司计量工作符合国家和行业要求。5.组织计量人员的培训和考核，提高计量人员的业务水平和综合素质。（二）采购部门职责1.在采购塑料原材料时，应明确计量要求，并确保供应商提供的计量数据准确可靠。2.对采购的塑料原材料进行计量验收，如发现计量不符，应及时与供应商协商解决。3.建立采购塑料原材料的计量台账，记录采购数量、计量方式、供应商等信息。（三）仓库管理部门职责1.负责塑料原材料和成品的储存管理，确保储存环境符合要求，防止塑料因环境因素导致计量变化。2.对出入库的塑料进行准确计量，并做好记录。3.定期盘点库存塑料，核对计量数据，确保账实相符。4.配合计量管理部门做好库存塑料的计量抽检工作。（四）生产部门职责1.按照工艺要求，正确使用计量器具进行塑料生产加工，确保生产过程中塑料计量准确。2.对生产过程中的塑料计量数据进行记录和统计分析，及时发现计量异常情况并报告。3.负责生产设备的日常维护和保养，确保设备计量性能稳定可靠。4.配合计量管理部门开展生产环节的计量管理工作。（五）质量检验部门职责1.在塑料质量检验过程中，对计量器具的准确性进行检查，确保检验结果的可靠性。2.对塑料产品的计量指标进行检验，判定产品是否符合质量标准。3.对计量检验不合格的塑料产品，及时反馈相关部门并跟踪处理情况。（六）使用部门及人员职责1.各部门使用塑料计量器具的人员，应严格按照操作规程正确使用计量器具，确保计量准确。2.发现计量器具出现故障或异常时，应及时报告并停止使用，等待维修处理。3.配合计量管理部门做好本部门的计量管理工作，如实提供计量相关信息。三、计量器具管理（一）计量器具的选型与采购1.根据塑料计量的实际需求，由计量管理部门会同相关部门进行计量器具的选型。选型应综合考虑精度要求、稳定性、适用性、经济性等因素。2.采购计量器具时，应选择具有合法资质的供应商，确保所采购的计量器具符合国家计量标准和行业要求。采购合同中应明确计量器具的规格型号、精度等级、数量、价格、交货期、售后服务等条款。（二）计量器具的验收1.计量器具到货后，由计量管理部门组织相关人员按照采购合同和验收标准进行验收。验收内容包括外观检查、精度测试、功能验证等。2.验收合格的计量器具，应填写验收报告，并办理入库手续；验收不合格的计量器具，应及时与供应商协商退换货或处理事宜。（三）计量器具的校准1.建立计量器具校准计划，定期对计量器具进行校准。校准周期应根据计量器具的使用频率、精度要求、稳定性等因素确定。2.计量器具校准应委托具有资质的计量技术机构进行，校准合格的计量器具应出具校准证书，并在计量器具上粘贴校准标识。校准证书应妥善保存，以备查阅。3.对校准不合格的计量器具，应及时进行维修或报废处理。维修后的计量器具应重新进行校准，合格后方可投入使用。（四）计量器具的使用与维护1.计量器具的使用人员应经过培训，熟悉计量器具的操作规程和维护要求。使用前应检查计量器具是否正常，确保计量准确可靠。2.按照计量器具的使用说明书和操作规程正确使用计量器具，不得擅自拆卸、改装计量器具。使用过程中如发现异常情况，应立即停止使用，并报告相关部门。3.定期对计量器具进行清洁、保养和润滑，确保计量器具的性能良好。对长期停用的计量器具，应定期进行检查和维护，防止损坏。（五）计量器具的标识管理1.对计量器具应进行标识管理，标识内容包括计量器具名称、规格型号、编号、校准日期、有效期、使用状态等。2.校准合格的计量器具应粘贴绿色校准标识；校准不合格但仍在使用期限内的计量器具应粘贴黄色限用标识；超过校准有效期或损坏的计量器具应粘贴红色停用标识。3.计量器具的标识应清晰、牢固，易于识别。标识应随计量器具的使用状态变化及时更新。（六）计量器具的报废1.对于损坏严重无法修复、校准不合格且无法满足使用要求、已超过使用寿命等情况的计量器具，由使用部门提出报废申请。2.报废申请经计量管理部门审核、公司领导批准后，办理报废手续。报废的计量器具应及时清理，防止再次使用。3.对报废的计量器具应做好记录，包括报废原因、报废日期、处理方式等，并存档备查。四、塑料计量过程管理（一）塑料原材料计量1.采购塑料原材料时，应明确计量方式和计量要求。如采用重量计量，应确保称重设备准确可靠，并定期校准。2.供应商提供的塑料原材料应附有准确的计量数据，如重量、体积等。采购部门在验收时，应对计量数据进行核对。3.仓库在接收塑料原材料时，应按照规定的计量方法进行计量验收，确保入库数量准确。验收合格后，填写入库单，注明原材料名称、规格、数量、计量方式等信息。（二）塑料生产过程计量1.生产部门应根据生产工艺要求，准确控制塑料的投入量。在塑料投入生产设备前，应对塑料进行计量，确保每批次生产的塑料用量符合工艺规定。2.生产过程中，应定期对生产设备的计量装置进行检查和校准，保证计量的准确性。如发现计量异常，应及时调整设备或采取相应措施，并记录相关情况。3.对生产过程中的塑料半成品和成品，应按照规定的计量方法进行计量检测，确保产品质量符合标准要求。检测结果应记录在生产记录中。（三）塑料成品计量1.塑料成品入库前，质量检验部门应对成品的计量指标进行检验，检验合格后方可办理入库手续。入库时应注明成品名称、规格、数量、计量方式等信息。2.塑料成品出库时，仓库管理部门应按照销售订单或发货清单进行计量发货，确保发货数量准确无误。发货记录应详细记录发货日期、客户名称、产品名称、规格、数量、计量方式等信息。（四）计量数据记录与管理1.各部门应建立完善的塑料计量数据记录制度，对计量过程中的各项数据进行及时、准确、完整的记录。记录内容应包括计量时间、计量对象、计量方式、计量数据、操作人员等信息。2.计量数据记录应采用纸质记录与电子记录相结合的方式，确保记录的可追溯性。纸质记录应妥善保存，电子记录应定期备份，防止数据丢失。3.计量管理部门应定期对计量数据进行汇总、分析，及时发现计量过程中存在的问题，并采取相应的改进措施。计量数据分析结果应作为公司决策和管理的重要依据。五、计量监督与检查（一）内部监督1.计量管理部门应定期对公司各部门的塑料计量工作进行监督检查，检查内容包括计量管理制度执行情况、计量器具管理情况、计量过程操作情况、计量数据记录情况等。2.各部门应定期开展自查自纠工作，及时发现和纠正本部门计量工作中存在的问题，并将自查情况报告计量管理部门。3.对监督检查中发现的问题，计量管理部门应下达整改通知书，责令相关部门限期整改。整改完成后，应进行复查，确保问题得到彻底解决。（二）外部监督1.积极配合政府计量行政部门和行业主管部门的监督检查，如实提供相关资料和数据。2.按照要求参加计量行政部门组织的计量器具强制检定、计量认证等活动，确保公司计量工作符合外部监管要求。3.关注行业计量管理动态，及时了解和掌握最新的计量法规、标准和要求，不断完善公司的塑料计量管理制度。六、计量人员管理（一）人员配备1.根据公司塑料计量工作的需要，合理配备计量管理人员和计量操作人员。计量管理人员应具备相应的计量专业知识和管理能力，计量操作人员应经过专业培训，熟悉计量器具的操作技能。2.明确计量人员的岗位职责，确保计量工作的顺利开展。计量人员应严格遵守计量管理制度和操作规程，认真履行职责。（二）培训与考核1.制定计量人员培训计划，定期组织计量人员参加计量法律法规、计量技术标准、计量器具操作技能等方面的培训，提高计量人员的业务水平和综合素质。2.对计量人员进行定期考核，考核内容包括理论知识、实际操作技能、工作业绩等。考核结果作为计量人员晋升、奖励、处罚的依据。3.鼓励计量人员参加外部计量培训