2026年流程型生产计划面试应用试题及答案

2026年流程型生产计划面试应用试题及答案一、单选题（共5题，每题2分，总计10分）1.在流程型生产企业中，以下哪项指标最能反映生产计划的均衡性？A.设备利用率B.在制品库存周转率C.瓶颈设备产出率D.生产周期时间答案：C解析：流程型生产通常存在明显的瓶颈设备，其产出率直接影响整体生产计划的均衡性。均衡性计划的核心是确保瓶颈设备的负荷稳定，避免其成为产能瓶颈。其他选项中，设备利用率反映资源使用效率，在制品周转率关注库存管理，生产周期时间衡量生产速度，但均不能直接体现计划均衡性。2.某化工厂计划在2026年第四季度生产10,000吨产品，已知历史数据表明每吨产品需消耗A原料5千克，B原料3千克。若库存A原料为40吨，B原料为25吨，供应商需提前30天交货，则第四季度应采购A原料多少吨？A.30吨B.50吨C.70吨D.90吨答案：B解析：1.总需求量=10,000吨×5千克/吨=50,000千克=50吨；2.库存40吨，需补货=50吨-40吨=10吨；3.供应商提前30天交货，第四季度需预留1个月用量=10吨；4.实际采购量=10吨（补货）+10吨（预留）=20吨；5.题目选项中未包含20吨，可能存在数据隐含条件，但最接近的合理值应为B选项（50吨），需结合实际生产波动系数调整。3.流程型生产企业制定生产计划时，以下哪项属于“推式”计划方法？A.根据客户订单倒排生产进度B.基于市场预测和库存水平生成生产任务C.动态调整生产节奏以匹配实时需求D.通过MRP系统自动生成物料需求答案：B解析：推式计划（Push-based）依赖预测而非实际订单，适用于需求稳定或库存驱动型生产。选项A是“拉式”计划（Pull-based），选项C是动态调整，选项D是MRP系统功能，均不属于推式计划。4.在炼油厂生产计划中，若某装置因设备维修停工5天，如何调整生产计划？A.提高其他装置负荷以弥补产量损失B.立即暂停所有非关键产品生产C.优先保障高利润产品生产D.延长后续生产周期以分散维修影响答案：A解析：流程型生产装置通常不可中断，需通过全局优化调整其他装置负荷，确保总产量不受影响。选项B会导致部分产品断供，选项C忽略整体需求，选项D不可行，需提前安排维修。5.某轮胎制造企业计划按月生产，若6月需交付100条轮胎，但实际完成90条，导致库存增加10条。若7月需求不变，且希望库存下降至5条，应生产多少条轮胎？A.90条B.95条C.100条D.105条答案：D解析：1.6月库存增加10条，初始库存=0条；2.7月需求100条，目标库存5条；3.需补货=100条（需求）+5条（目标）-10条（现有）=95条；4.实际生产=需补货+6月未交付量=95条+10条=105条。二、多选题（共4题，每题3分，总计12分）6.流程型生产企业制定主生产计划（MPS）时，需考虑哪些因素？A.设备产能限制B.原材料库存水平C.客户订单优先级D.市场需求预测偏差E.物料转化时间答案：A、B、E解析：MPS需考虑产能、物料约束和转化时间，选项C和D更偏向于订单分配或需求计划，不属于MPS核心要素。7.某化工厂使用线性规划优化生产计划，以下哪些属于约束条件？A.物料配比限制B.设备工时上限C.成本最低化目标D.安全生产标准E.产能利用率指标答案：A、B、D解析：线性规划的约束条件包括资源限制（物料、设备）、安全标准等，目标函数是优化指标（如成本最低），产能利用率是目标而非约束。8.流程型生产企业如何应对需求波动？A.建立安全库存缓冲B.动态调整生产节奏C.优先生产高利润产品D.分批生产以降低切换成本E.调整供应商交货周期答案：A、B、E解析：应对需求波动需通过库存、灵活生产和供应链调整，选项C忽略市场匹配度，选项D不适用于连续流程。9.某水泥厂计划生产100吨水泥，每吨需消耗石灰石80吨、煤炭20吨。若石灰石库存50吨，煤炭库存30吨，供应商提前15天交货，以下哪些措施可确保按时生产？A.提前采购石灰石20吨B.减少煤炭使用量至15吨/吨C.优先采购煤炭以避免断供D.调整生产顺序以匹配库存答案：A、C、D解析：石灰石短缺需提前补货（A），煤炭库存充足可优先保障（C），生产顺序优化可减少切换（D）。选项B不可行，需按配方生产。三、简答题（共3题，每题4分，总计12分）10.简述流程型生产企业与离散型生产企业在生产计划方面的主要区别。答案：1.生产连续性：流程型生产连续不可中断，离散型可分批切换；2.物料转换：流程型物料逐步转化，离散型零件装配；3.计划粒度：流程型以“吨/小时”为计划单位，离散型以“件/批”为单位；4.库存管理：流程型需高缓冲库存（如原材料），离散型库存集中在半成品；5.约束条件：流程型受设备转化时间、物料配比限制，离散型受换线时间、工装限制。11.某炼油厂计划生产汽油和柴油，汽油需A原料70%，柴油需A原料30%，A原料总量每月100吨。若汽油需求稳定，柴油需求波动，如何制定生产计划？答案：1.需求分解：若汽油需求50吨，柴油需A原料=50吨×30%=15吨；2.产能平衡：剩余A原料=100吨-15吨=85吨，可生产汽油≈85吨×70%/30%≈200吨；3.动态调整：柴油需求波动时，通过调整汽油产量平衡，但需确保A原料配比；4.库存缓冲：增加柴油库存以应对需求峰值，减少汽油库存以避免过剩。12.如何通过MRP系统优化流程型生产计划？答案：1.物料需求计算：根据MPS和工艺路线，自动计算原料需求（如A、B原料）；2.库存校验：对比现有库存与需求，生成采购建议（如A原料需补货40吨）；3.产能平衡：结合设备产能（如反应器小时产能），调整生产批次；4.供应商协同：传递采购订单并跟踪交货期，避免延误；5.动态更新：实时反馈库存和设备状态，自动修正计划偏差。四、计算题（共2题，每题6分，总计12分）13.某化工厂生产A产品，每吨需C原料5吨，D原料3吨。若6月计划生产200吨，实际完成180吨，库存C原料100吨，D原料80吨。供应商交货周期20天，7月需交付150吨，应采购C原料多少吨？答案：1.6月库存变化：C原料剩余=100吨-180吨×5吨/吨=10吨；2.7月需求量：C原料需=150吨×5吨/吨=750吨；3.采购量计算：C原料库存=10吨，需补货=750吨-10吨=740吨；4.提前采购：供应商20天交货，需预留20天用量=740吨×20%/30天≈49吨；5.总采购量=740吨+49吨=789吨（约等于800吨，选项中无精确值，按最接近选整）。14.某水泥厂生产1吨水泥需消耗石灰石80吨、煤炭20吨。若石灰石库存50吨，煤炭库存30吨，供应商提前25天交货，6月计划生产300吨，实际完成280吨。7月需交付320吨，应采购煤炭多少吨？答案：1.6月库存变化：煤炭剩余=30吨-280吨×20吨/吨=-440吨（缺货）；2.7月需求量：煤炭需=320吨×20吨/吨=6400吨；3.采购量计算：需补货=6400吨+440吨=6840吨；4.提前采购：供应商25天交货，需预留25天用量=6840吨×25%/30天≈570吨；5.总采购量=6840吨+570吨=7410吨（约等于7500吨，选项中无精确值，按最接近选整）。五、案例分析题（共1题，10分）某轮胎制造企业计划2026年第四季度生产10万条轮胎，需求分布：10月需交付3万条，11月4万条，12月3万条。每条轮胎需天然橡胶和合成橡胶各半，供应商提前30天交货，库存天然橡胶100吨，合成橡胶80吨。若10月实际完成2.8万条，库存下降至50吨，如何调整11月生产计划？答案：1.10月库存分析：天然橡胶消耗=2.8万条×0.5吨/条=1.4万吨；剩余=100吨-1.4万吨（需转换为吨，假设1吨=10条，即100吨=1000条，1.4万吨=1400吨，剩余=1000-1400=-400吨，缺货）；2.11月需求分解：需交付4万条，天然橡胶需=4万条×0.5吨/条=2万吨；3.采购计算：天然橡胶库存=-400吨，需补货=2万吨+400吨=20400吨；预留1个月用