2025年中职数控技术应用（数控应用技术）试题及答案

2025年中职数控技术应用（数控应用技术）试题及答案

（考试时间：90分钟满分100分）班级______姓名______第I卷（选择题，共40分）答题要求：每题只有一个正确答案，请将正确答案的序号填在括号内。(总共20题，每题2分)1.数控编程时，确定坐标系的原点称为（）。A.编程原点B.机床原点C.参考点D.工件原点2.数控系统中，G00指令表示（）。A.直线插补B.圆弧插补C.快速点定位D.螺纹切削3.刀具半径补偿功能在（）指令下才能生效。A.G40B.G41C.G42D.G434.数控车床中，X轴方向的脉冲当量一般为（）。A.0.001mmB.0.01mmC.0.1mmD.1mm5.加工中心与数控铣床的主要区别是（）。A.有无自动换刀装置B.机床精度更高C.加工范围更广D.能进行多坐标联动6.数控加工中，粗加工时应选择（）的切削用量。A.较大的切削速度和进给量B.较小的切削速度和进给量C.较大的切削速度和较小的进给量D.较小的切削速度和较大的进给量7.数控系统中，M03指令表示（）。A.主轴正转B.主轴反转C.主轴停止D.冷却液开8.数控编程时，绝对坐标编程用（）指令。A.G90B.G91C.G92D.G939.数控车床的Z轴一般与（）平行。A.主轴轴线B.工件装夹面C.刀具运动方向D.机床导轨10.加工中心的刀库容量一般为（）。A.几把B.十几把C.几十把D.上百把11.数控加工中，刀具磨损补偿属于（）。A.刀具长度补偿B.刀具半径补偿C.刀尖圆弧半径补偿D.磨损补偿12.数控系统中，G92指令用于（）。A.设定工件坐标系B.绝对坐标编程C.增量坐标编程D.刀具长度补偿13.数控车床的X轴一般控制（）方向的运动。A.刀具纵向B.刀具横向C.主轴轴向D.工件旋转14.加工中心的自动换刀装置中，常用的刀库形式是（）。A.圆盘式B.链式C.鼓式D.格子箱式15.数控编程时，程序段号的作用是（）。A.便于程序的编辑和修改B.表示程序的执行顺序C.作为程序的结束标志D.无实际意义16.数控加工中，切削用量三要素不包括（）。A.切削速度B.进给量C.切削深度D.刀具角度17.数控系统中，M05指令表示（）。A.主轴正转B.主轴反转C.主轴停止D.冷却液关18.数控车床中，螺纹加工指令是（）。A.G32B.G90C.G92D.G9419.加工中心的换刀过程中，刀具交换的动作顺序是（）。A.刀库选刀、主轴松刀、刀库拔刀、主轴夹刀、刀库插刀B.主轴松刀、刀库选刀、刀库拔刀、主轴夹刀、刀库插刀C.刀库选刀、刀库拔刀、主轴松刀、主轴夹刀、刀库插刀D.主轴松刀、刀库选刀、刀库拔刀、刀库插刀、主轴夹刀20.数控编程时，程序的结束指令是（）。A.M00B.M01C.M02D.M30第II卷（非选择题，共60分）（一）填空题（每题2分，共10分）答题要求：请在横线上填写正确答案。1.数控加工的工艺文件包括______、______、______等。2.数控编程中的模态指令是指______。3.数控车床的刀具补偿包括______补偿和______补偿。4.加工中心的自动换刀装置主要由______、______和______组成。5.数控加工中，确定切削用量的基本原则是______、______、______。（二）判断题（每题2分，共10分）答题要求：判断下列说法是否正确，正确的打“√”，错误的打“×”。1.数控编程时，刀具半径补偿只能在G41和G42指令下使用。（）2.数控加工中，粗加工的主要目的是切除大部分余量，因此切削速度应尽量高。（）3.加工中心的刀库容量越大越好，能满足更多的加工需求。（）4.数控系统中，G91指令表示增量坐标编程。（）5.数控车床中，X轴和Z轴的脉冲当量越小，加工精度越高。（）（三）简答题（每题10分，共20分）答题要求：简要回答问题，语言要简洁明了。1.简述数控编程的一般步骤。2.说明数控加工中刀具选择的原则。（四）综合题（每题10分，共20分）答题要求：根据所给材料，回答问题。材料：某零件的数控加工工艺如下：该零件材料为45钢，形状较为复杂，需要在数控铣床上进行加工。要求保证尺寸精度和表面粗糙度。加工工艺路线为：粗铣→半精铣→精铣。1.请分析该零件加工过程中可能出现的问题及解决措施。2.制定该零件数控加工的切削用量。（五）编程题（共10分）答题要求：根据给定的零件轮廓和加工要求，编写数控加工程序。零件轮廓为：一个边长为50mm的正方形，要求在数控铣床上进行加工，刀具直径为10mm，采用顺铣方式，切削深度为5mm。答案：第I卷：1.A2.C3.C4.A5.A6.D7.A8.A9.A10.C11.D12.A13.B14.B15.A16.D17.C18.C19.B20.D第II卷：（一）1.工艺过程卡、工序卡、刀具卡2.一经指定，便一直有效，直到被同组其他指令取代3.刀具长度、刀具半径4.刀库、机械手、换刀机构5.保证加工质量、充分利用刀具切削性能、保证合理的刀具耐用度（二）1.√2.×3.×4.√5.√（三）1.数控编程一般步骤：分析零件图样，确定工艺方案；数值计算；编写程序清单；制备控制介质；程序校验与首件试切。2.刀具选择原则：根据加工表面形状和尺寸选择刀具类型；根据加工材料选择刀具材料；根据加工精度和表面粗糙度要求选择刀具的几何参数；根据切削用量选择刀具的直径和长度。（四）1.可能问题及措施：尺寸精度超差，措施是提高刀具精度、合理选择切削用量、定期检测机床精度；表面粗糙度达不到要求，措施是选择合适的刀具、优化切削参数、合理安排加工工艺。2.切削用量：粗铣：切削速度100m/min，进给量0.2mm/z，切削深度5mm；半精铣：切削速度120m/min，进给量0.1mm/z，切削深度2mm；精铣：切削速度150m/min，进给量0.05