精密齿轮箱装配间隙检测技师（中级）考试试卷及答案

精密齿轮箱装配间隙检测技师（中级）考试试卷及答案精密齿轮箱装配间隙检测技师（中级）考试试卷及答案一、填空题（每题1分，共10分）1.精密齿轮箱装配中，常用的间隙检测量具包括______、千分表和塞尺。2.齿轮副齿侧间隙检测的间接方法是______法。3.轴承径向间隙常用______法或百分表检测。4.齿轮轴向间隙检测工具一般是______。5.压铅法中，铅丝直径应略大于被测间隙的______倍。6.输入轴与输出轴平行度偏差影响______间隙均匀性。7.装配后需检测的主要间隙：齿侧、轴向、______间隙。8.轴向间隙检测时，百分表应固定在______的刚性部位。9.齿侧间隙允许值由齿轮模数、______和使用要求决定。10.轴承轴向间隙过大会导致______，过小会发热。二、单项选择题（每题2分，共20分）1.适合检测0.01mm级轴向间隙的量具是？A.游标卡尺B.百分表C.钢直尺D.塞尺2.压铅法检测齿侧间隙时，铅丝应放于齿面______？A.齿顶B.齿根C.齿宽中部D.任意位置3.齿侧间隙过小最可能导致______？A.振动增大B.发热卡滞C.噪声降低D.寿命延长4.百分表检测轴承径向间隙时，表针指向______？A.内圈端面B.外圈端面C.内圈圆周面D.外圈圆周面5.间隙检测核心目的是______？A.提高效率B.保证传动精度C.降成本D.简化工艺6.不属于需检测间隙的是______？A.齿侧间隙B.轴承轴向间隙C.螺栓预紧间隙D.轴与轴承内圈配合间隙7.齿侧间隙直接检测法是______？A.压铅法B.百分表法C.塞尺法D.千分尺法8.轴承轴向间隙允许值随______增大而增大？A.型号（尺寸）B.材质C.润滑方式D.安装位置9.轴向间隙超差可能导致______？A.齿轮断齿B.轴承磨损加剧C.密封失效D.以上都对10.检测轴平行度常用量具是______？A.水平仪B.百分表C.千分尺D.游标卡尺三、多项选择题（每题2分，共20分）1.需检测的主要间隙包括______？A.齿侧间隙B.轴承径向间隙C.轴承轴向间隙D.齿轮轴向间隙2.齿侧间隙检测方法有______？A.压铅法B.塞尺法C.百分表法D.千分尺法3.影响间隙的因素有______？A.齿轮加工精度B.轴承型号C.装配工艺D.环境温度4.轴向间隙检测工具包括______？A.百分表B.千分表C.塞尺D.压铅5.压铅法注意事项______？A.铅丝直径略大于间隙B.放齿宽中部C.取铅丝厚度平均值D.铅丝不少于2根6.轴向间隙超差危害______？A.噪声增大B.齿轮冲击C.轴承发热D.密封失效7.量具校准要求______？A.定期校准B.贴校准标识C.仅用前校准D.记录可追溯8.轴承径向间隙检测方法______？A.压铅法B.百分表法C.塞尺法D.千分尺法9.齿侧间隙作用______？A.补偿热变形B.储润滑油C.减噪声D.提效率10.检测前准备______？A.清理部位B.校准量具C.确认装配状态D.备辅助工具四、判断题（每题2分，共20分）1.压铅法铅丝直径越大越好。（）2.塞尺法适合所有精度齿侧间隙检测。（）3.轴向间隙检测时百分表固定在齿轮上。（）4.齿侧间隙过小会发热卡滞。（）5.轴向间隙只需检测一端。（）6.装配完成后立即检测间隙。（）7.压铅法检测轴承径向间隙时，铅丝放内圈与滚子间。（）8.径向间隙超差导致振动增大。（）9.百分表法直接测齿面相对位移。（）10.环境温度对间隙检测无影响。（）五、简答题（每题5分，共20分）1.简述压铅法检测齿侧间隙的操作步骤。2.齿轮箱轴承轴向间隙超差的危害有哪些？3.如何选择精密齿轮箱间隙检测的量具？4.间隙检测的注意事项有哪些？六、讨论题（每题5分，共10分）1.精密齿轮箱装配间隙调整的常用方法及应用场景？2.高温工况下间隙检测的特殊注意事项？---答案部分一、填空题1.百分表2.压铅3.压铅4.百分表5.1.5~26.齿侧7.轴承8.齿轮箱壳体9.传动精度10.振动（噪声）二、单项选择题1.B2.C3.B4.D5.B6.C7.C8.A9.D10.B三、多项选择题1.ABCD2.ABC3.ABCD4.ABD5.ABCD6.ABCD7.ABD8.AB9.ABC10.ABCD四、判断题1.×2.×3.×4.√5.×6.√7.×8.√9.√10.×五、简答题1.①备铅丝：直径1.5~2倍被测间隙，长度≥齿宽；②放铅丝：齿宽中部放2~3根，避免重叠；③啮合齿轮：缓慢转动挤压铅丝；④测铅丝：千分尺测两端+中间厚度，取平均；⑤算间隙：各铅丝平均厚度的算术平均。2.①过大：轴向窜动→齿轮错位、冲击→噪声/振动增大；轴承滚子受力不均→磨损快；密封件失效漏油；②过小：轴承发热卡滞；滚子预紧力大→摩擦损耗↑；易烧损轴承、断齿。3.①精度选：0.01mm用百分表/千分表，0.1mm用塞尺；②部位选：齿侧用塞尺/压铅+千分尺，轴向用百分表，径向用压铅+千分表；③校准态：用有效期内量具；④环境：耐油污、抗振动；⑤操作：带磁性表座的百分表。4.①前准备：清油污、校准量具；②环境：避振动/高温；③操作：铅丝位置准、百分表固定牢；④数据：同部位测3次取平均；⑤状态：确认螺栓预紧到位；⑥记录：数据、量具、日期可追溯。六、讨论题1.①垫片调整：增减轴承端盖垫片→普通轴承（深沟球）轴向间隙，操作简单；②螺纹调整：旋转调整螺母→圆锥滚子轴承预紧，连续微调；③轴承选：换不同游隙轴承→径向间隙超差无法垫片调整。实际中，轴向间隙超差先查垫片，需预紧用