精密轴承加工工艺工程师岗位招聘考试试卷及答案

精密轴承加工工艺工程师岗位招聘考试试卷及答案一、填空题（每题1分，共10分）1.精密轴承常用精度等级中，P5级比P6级精度____。答案：高2.轴承套圈磨削常用的砂轮磨料是____。答案：刚玉（氧化铝）3.轴承钢常用热处理工艺是____。答案：淬火+低温回火4.精密轴承内圈与轴的配合采用____制。答案：基孔5.测量轴承滚道圆度的仪器是____。答案：圆度仪6.轴承装配时保持架与滚动体的间隙称为____间隙。答案：保持架配合7.精密轴承常用润滑脂类型是____。答案：锂基润滑脂8.轴承套圈粗车后通常安排____工序。答案：调质处理9.测量轴承振动的仪器是____。答案：轴承振动测量仪10.精密轴承清洁度常用____表示。答案：μg/个（或mg/个）二、单项选择题（每题2分，共20分）1.精密轴承滚道磨削的砂轮粒度应选（）A.120-240B.60-100C.30-60D.20-30答案：A2.GCr15轴承钢含碳量约为（）A.0.15%B.0.5%C.1.0%D.1.5%答案：C3.轴承滚动体填充量一般为总容量的（）A.70%-80%B.80%-90%C.90%-100%D.100%以上答案：B4.轴承套圈热处理后硬度应达（）A.HRC40-45B.HRC50-55C.HRC55-60D.HRC60-65答案：D5.精密轴承径向游隙分为（）级A.2B.3C.5D.6答案：C6.滚道磨削常用冷却方式是（）A.大量冷却液浇注B.油雾冷却C.干磨D.风冷答案：A7.保持架常用材料不包括（）A.黄铜B.尼龙66C.钢板D.铝合金答案：D8.轴承装配后不检验的项目是（）A.游隙B.振动C.抗拉强度D.清洁度答案：C9.超精研的主要目的是（）A.提高尺寸精度B.降低表面粗糙度C.提高硬度D.增加耐磨性答案：B10.套圈车削刀具材料应选（）A.硬质合金B.高速钢C.陶瓷D.金刚石答案：A三、多项选择题（每题2分，共20分）1.精密轴承关键加工工序包括（）A.套圈磨削B.滚动体加工C.热处理D.装配答案：ABCD2.GCr15SiMn的特点是（）A.淬透性好B.硬度高C.塑性好D.耐磨性好答案：ABD3.精密轴承精度项目包括（）A.尺寸精度B.旋转精度C.形位公差D.表面质量答案：ABCD4.轴承润滑的作用是（）A.减摩B.散热C.防锈D.减振答案：ABCD5.保持架的作用是（）A.分隔滚动体B.引导滚动体C.减少摩擦D.提高硬度答案：ABC6.轴承装配关键要求是（）A.游隙达标B.清洁度合格C.重量一致D.旋转灵活答案：ABD7.精密轴承常用测量仪器有（）A.圆度仪B.轮廓仪C.振动仪D.三坐标测量机答案：ABCD8.轴承热处理注意事项包括（）A.淬火温度均匀B.回火充分C.防氧化脱碳D.增加含碳量答案：ABC9.滚动体加工方法包括（）A.磨削B.超精研C.铸造D.抛光答案：ABD10.精密轴承应用领域包括（）A.航空航天B.汽车C.机床D.医疗器械答案：ABCD四、判断题（每题2分，共20分）1.P4级精度比P2级高（）答案：×2.套圈粗精车可用同一刀具（）答案：×3.润滑脂滴点越高，使用温度越宽（）答案：√4.滚动体越多，承载能力越大（）答案：×5.超精研可提高旋转精度（）答案：√6.回火温度越高，硬度越高（）答案：×7.清洁度不影响轴承寿命（）答案：×8.保持架可用不锈钢（）答案：√9.砂轮转速越高，磨削效果越好（）答案：×10.轴承径向游隙固定不变（）答案：×五、简答题（每题5分，共20分）1.简述精密轴承套圈磨削的主要步骤。答案：主要步骤为：①粗磨：去除热处理氧化皮及余量，保证粗加工公差；②半精磨：提高尺寸和形位公差，为精磨铺垫；③精磨：达到精度等级要求（如P5级尺寸公差±0.001mm、圆度≤0.5μm）；④超精研：降低表面粗糙度（Ra≤0.05μm），改善表面应力；⑤清洗：去除磨屑和冷却液，保证清洁度。各步骤需控制砂轮参数、冷却方式，确保质量稳定。2.GCr15的热处理工艺及目的是什么？答案：工艺为“球化退火→淬火→低温回火”。①球化退火：降低硬度（HB170-207），改善切削性；②淬火：850-860℃油冷，获马氏体，提高硬度（HRC60-65）和耐磨性；③回火：160-180℃保温2-3h，消除应力，稳定组织，避免开裂。需控制温度和冷却速度，防氧化脱碳。3.精密轴承装配的关键控制点有哪些？答案：①清洁度：所有零件超声波清洗，无杂质；②游隙控制：选合适滚动体/保持架，保证游隙符合精度（如P5级径向游隙0.002-0.005mm）；③装配顺序：内圈→滚动体→保持架→外圈，避免损伤；④旋转灵活性：无卡滞，平稳；⑤密封可靠：防止润滑脂泄漏。4.超精研在精密轴承中的作用是什么？答案：①降低表面粗糙度（Ra≤0.03μm），减少摩擦磨损；②产生压应力，提高疲劳强度；③修正形位公差（圆度、圆柱度）；④去除磨削变质层（微裂纹、塑性变形）；⑤提升旋转精度，降低振动噪声。需控制油石参数、压力及振动频率。六、讨论题（每题5分，共10分）1.如何提高精密轴承的疲劳寿命？答案：需从多环节优化：①材料：选高纯净度GCr15SiMn（氧含量≤10ppm），减少夹杂物；②热处理：真空淬火+深冷处理，细化组织；③加工：严格控制滚道/滚动体形位公差（≤0.3μm）及粗糙度（≤0.03μm）；④装配：保证游隙，避免装配应力；⑤润滑：用极压锂基脂，密封可靠；⑥维护：定期检测振动、温度，及时更换润滑脂。2.如何控制精密轴承磨削烧伤？答案：①砂轮：选H-L级硬度、120-240粒度刚玉砂轮，及时修整；②参数：