屋顶防水施工钻方案

屋顶防水施工钻方案一、屋顶防水施工钻方案

1.1施工准备

1.1.1技术准备

施工前，需组织专业技术人员对施工图纸进行详细审查，明确防水层的施工范围、厚度、材料规格等技术要求。同时，编制详细的施工方案，包括施工流程、质量控制要点、安全注意事项等内容，并组织施工人员进行技术交底，确保每位施工人员都清楚施工工艺和质量标准。此外，还需对施工现场进行勘察，了解现场地质条件、周边环境等情况，为施工方案的制定提供依据。

1.1.2材料准备

施工所需材料包括防水涂料、防水卷材、辅助材料等。防水涂料应选择性能优良、耐候性好、粘结力强的产品，如聚氨酯防水涂料、聚合物水泥防水涂料等。防水卷材应选择符合国家标准的优质产品，如SBS改性沥青防水卷材、TPO防水卷材等。辅助材料包括基层处理剂、粘结剂、保护层材料等。所有材料进场后，需进行严格的质量检验，确保符合设计要求和规范标准。

1.1.3机具准备

施工所需的机具包括搅拌机、滚筒、刮板、刷子、剪刀、热熔机等。搅拌机用于搅拌防水涂料和辅助材料，滚筒和刮板用于涂刷防水涂料，刷子用于涂刷基层处理剂，剪刀用于裁剪防水卷材，热熔机用于热熔粘贴防水卷材。所有机具在使用前需进行调试和检查，确保其性能良好，能够满足施工要求。

1.1.4人员准备

施工人员包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。项目经理负责全面管理施工现场，技术负责人负责技术指导和质量监督，施工员负责具体施工操作，质检员负责质量检查，安全员负责安全管理。所有施工人员需经过专业培训，持证上岗，确保施工质量和安全。

1.2施工工艺

1.2.1基层处理

基层处理是保证防水层质量的关键环节。首先，需对屋顶基层进行清理，清除杂物、油污、灰尘等，确保基层干净。其次，对基层进行找平处理，使用水泥砂浆或细石混凝土进行找平，确保基层平整、光滑，无坑洼和裂缝。最后，对基层进行干燥处理，使用吹风机或自然晾晒等方式，确保基层含水率符合要求，一般要求基层含水率低于8%。

1.2.2防水涂料施工

防水涂料施工分为底涂、中涂和面涂三个层次。底涂采用刷涂或滚涂方式进行施工，确保基层充分浸润，提高防水涂料的粘结力。中涂采用刮涂方式进行施工，确保防水涂料厚度均匀，无漏涂和堆积。面涂采用刷涂或滚涂方式进行施工，确保防水涂料表面光滑，无气泡和针孔。施工过程中，需严格控制防水涂料的施工厚度，一般要求底涂厚度为0.1mm，中涂厚度为0.5mm，面涂厚度为0.2mm。

1.2.3防水卷材施工

防水卷材施工分为基层处理、粘结剂涂刷、卷材铺贴、搭接处理四个步骤。首先，对基层进行清理和找平，确保基层平整、光滑。其次，涂刷粘结剂，采用滚筒或刷子将粘结剂均匀涂刷在基层上，确保粘结剂充分浸润基层。然后，铺贴防水卷材，采用滚筒或刮板将防水卷材平整铺贴在基层上，确保卷材无皱褶和气泡。最后，进行搭接处理，在卷材的搭接处涂刷粘结剂，并使用滚筒压实，确保搭接处粘结牢固。

1.2.4保护层施工

防水层完成后，需进行保护层施工，以保护防水层不受损坏。保护层可采用水泥砂浆、细石混凝土或瓷砖等材料进行施工。水泥砂浆保护层厚度一般为20mm，细石混凝土保护层厚度一般为50mm，瓷砖保护层厚度一般为50mm。施工过程中，需确保保护层与防水层粘结牢固，无空鼓和开裂。

1.3质量控制

1.3.1材料质量控制

材料质量是保证防水层质量的基础。所有进场材料需进行严格的质量检验，确保符合设计要求和规范标准。检验内容包括材料的出厂合格证、检测报告、外观检查等。对于不合格的材料，严禁使用，并需及时清退出场。

1.3.2施工过程质量控制

施工过程中，需严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。施工员需对每道工序进行严格检查，发现问题及时整改。质检员需对施工过程进行全程监督，确保施工符合规范要求。此外，还需进行施工记录，记录施工过程中的关键数据和问题，为后续的质量评估提供依据。

1.3.3成品质量控制

防水层完成后，需进行成品质量检查，确保防水层无渗漏、无裂缝、无起泡等质量问题。检查方法包括蓄水试验、淋水试验等。蓄水试验一般要求蓄水24小时，观察防水层有无渗漏。淋水试验一般要求连续淋水2小时，观察防水层有无渗漏。对于发现的问题，需及时进行修补，确保防水层质量符合要求。

1.3.4质量验收

防水层完成后，需进行质量验收，由业主、监理、施工单位共同参与。验收内容包括材料质量、施工过程质量、成品质量等。验收合格后，方可进行下一道工序施工。验收不合格的，需进行整改，直至验收合格。

1.4安全措施

1.4.1安全教育培训

所有施工人员需进行安全教育培训，了解施工现场的安全风险和防范措施。培训内容包括高处作业安全、用电安全、机械操作安全等。培训结束后，需进行考核，考核合格者方可上岗。

1.4.2安全防护措施

施工现场需设置安全防护设施，包括安全网、防护栏杆、安全带等。高处作业人员需佩戴安全带，并系挂在牢固的固定点上。施工人员需佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，确保自身安全。

1.4.3用电安全措施

施工现场用电需符合规范要求，所有电气设备需接地保护，并安装漏电保护器。施工人员需严格遵守用电安全规定，严禁私拉乱接电线，确保用电安全。

1.4.4机械操作安全措施

所有机械操作人员需持证上岗，并严格遵守操作规程。施工前，需对机械进行安全检查，确保机械性能良好。施工过程中，需专人指挥，确保机械操作安全。

1.5环境保护措施

1.5.1施工现场管理

施工现场需进行封闭管理，设置围挡和警示标志，防止无关人员进入。施工现场需保持整洁，及时清理施工垃圾，并分类存放。

1.5.2噪声控制

施工现场需采取措施控制噪声，包括使用低噪声设备、合理安排施工时间等。施工过程中，需尽量减少噪声污染，确保施工噪声符合环保要求。

1.5.3废弃物处理

施工废弃物需分类收集和处理，有害废弃物需交由专业机构进行处理，一般废弃物需及时清运至指定地点。确保废弃物处理符合环保要求，防止环境污染。

1.5.4水土保持

施工现场需采取措施保护水土，防止水土流失。施工前，需对施工现场进行勘察，了解水土情况。施工过程中，需采取措施保护植被，防止植被破坏。施工完成后，需对施工现场进行恢复，恢复植被，防止水土流失。

二、施工部署

2.1施工组织

2.1.1项目组织架构

施工现场设立项目经理部，下设工程技术部、质量安全部、物资设备部、综合办公室等部门。项目经理部负责施工现场的全面管理，工程技术部负责施工技术指导和方案编制，质量安全部负责质量检查和安全监督，物资设备部负责材料采购和设备管理，综合办公室负责后勤保障和行政事务。各部门职责明确，分工协作，确保施工项目的顺利进行。

2.1.2项目管理制度

制定严格的项目管理制度，包括质量管理制度、安全管理制度、环境管理制度等。质量管理制度包括材料进场检验制度、工序检查制度、成品验收制度等，确保施工质量符合要求。安全管理制度包括安全教育培训制度、安全检查制度、事故报告制度等，确保施工安全。环境管理制度包括施工现场封闭管理制度、废弃物处理制度、水土保持制度等，确保施工环境符合环保要求。

2.1.3施工人员职责

明确施工人员的职责，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。项目经理负责全面管理施工现场，技术负责人负责技术指导和质量监督，施工员负责具体施工操作，质检员负责质量检查，安全员负责安全管理。所有施工人员需经过专业培训，持证上岗，确保施工质量和安全。

2.2施工进度计划

2.2.1施工进度安排

根据施工合同和设计要求，编制详细的施工进度计划，明确各施工阶段的起止时间和关键节点。施工进度计划包括准备阶段、基层处理阶段、防水涂料施工阶段、防水卷材施工阶段、保护层施工阶段、质量验收阶段等。每个阶段需明确具体的施工任务、施工方法和施工时间，确保施工进度按计划进行。

2.2.2施工资源配置

根据施工进度计划，配置施工资源，包括施工人员、施工机具、施工材料等。施工人员需按计划进场，施工机具需按计划调试和检查，施工材料需按计划采购和进场。确保施工资源满足施工进度要求，避免因资源不足影响施工进度。

2.2.3施工进度控制

施工过程中，需对施工进度进行严格控制，确保施工进度按计划进行。施工员需每天检查施工进度，发现问题及时调整。项目经理需定期召开进度协调会，解决施工过程中遇到的问题。此外，还需采用信息化手段，对施工进度进行动态管理，确保施工进度可控。

2.3施工平面布置

2.3.1施工区域划分

施工现场划分为准备区、材料堆放区、施工操作区、安全防护区等。准备区用于施工前的准备工作，材料堆放区用于存放施工材料，施工操作区用于具体施工操作，安全防护区用于设置安全防护设施。各区域需明确划分，设置标识，确保施工现场有序。

2.3.2施工道路布置

施工现场需设置施工道路，确保施工车辆和人员的通行。施工道路需平整、坚实，设置明显的导向标志，确保施工车辆和人员的通行安全。施工道路需定期维护，确保施工道路畅通。

2.3.3施工用水用电布置

施工现场需布置施工用水用电，确保施工用水用电满足施工要求。施工用水需设置供水管道，施工用电需设置配电箱和电缆，确保施工用水用电安全可靠。施工用水用电需定期检查，确保施工用水用电符合安全要求。

2.3.4施工临时设施布置

施工现场需设置临时设施，包括临时办公室、临时仓库、临时宿舍、临时厕所等。临时设施需设置在安全、便利的位置，并符合安全、卫生要求。临时设施需定期维护，确保临时设施安全可靠。

三、施工技术要求

3.1基层处理技术要求

3.1.1基层清理与找平

基层处理是确保防水层与基层结合牢固的关键环节。施工前，需对屋顶基层进行彻底清理，清除表面的杂物、尘土、油污等，确保基层干净。对于基层表面的不平整处，采用水泥砂浆或细石混凝土进行找平，确保基层平整度符合规范要求，一般要求平整度偏差不超过5mm。找平层需干燥，含水率应低于8%，以确保后续防水材料的粘结效果。例如，在某高层建筑的屋顶防水工程中，施工团队采用了专业的红外测温仪检测基层含水率，确保含水率符合要求，有效避免了因基层潮湿导致的防水层起泡现象。

3.1.2基层裂缝处理

基层裂缝是影响防水层质量的重要隐患。对于基层存在的裂缝，需进行细致的检查和评估，根据裂缝的宽度、深度和长度采取相应的处理措施。对于宽度小于0.3mm的裂缝，可采用嵌缝胶进行填充；对于宽度大于0.3mm的裂缝，可采用灌浆法进行处理。例如，在某工业厂房的屋顶防水工程中，施工团队发现基层存在多条宽度为0.5mm的裂缝，采用环氧树脂灌浆材料进行了灌浆处理，确保裂缝得到有效封堵，防止了水分渗透导致的防水层破坏。

3.1.3基层养护

基层处理完成后，需进行适当的养护，确保基层强度和稳定性。养护时间一般不少于7天，养护期间应避免下雨和暴晒。例如，在某商业建筑的屋顶防水工程中，施工团队在基层找平完成后，采用了洒水养护的方式，确保找平层充分硬化，提高了基层的强度和耐久性，为后续防水层的施工奠定了良好的基础。

3.2防水涂料施工技术要求

3.2.1防水涂料选择与配制

防水涂料的选择应根据屋面的使用环境和设计要求进行，常见的防水涂料包括聚氨酯防水涂料、聚合物水泥防水涂料和丙烯酸防水涂料等。例如，在某住宅小区的屋顶防水工程中，施工团队根据屋面的使用环境和设计要求，选择了聚氨酯防水涂料，其具有良好的粘结性、弹性和耐候性，能够满足屋面防水的要求。防水涂料的配制需严格按照产品说明书进行，确保配比准确，搅拌均匀。例如，某品牌聚氨酯防水涂料的配制比例为甲料:乙料=1:1.5，施工团队严格按照比例进行配制，并采用电动搅拌器进行搅拌，确保涂料均匀无结块。

3.2.2防水涂料施工方法

防水涂料施工一般采用刷涂、滚涂或喷涂方法。刷涂适用于小面积施工，滚涂适用于大面积施工，喷涂适用于复杂形状的施工。例如，在某酒店屋顶防水工程中，施工团队采用滚涂方法进行防水涂料施工，其施工效率高，涂膜均匀，能够满足屋面防水的要求。施工过程中，需确保防水涂料涂刷均匀，厚度一致，一般要求涂刷2-3遍，总厚度不低于1.5mm。

3.2.3防水涂料施工注意事项

防水涂料施工过程中，需注意施工环境温度和湿度，一般要求环境温度在5℃-35℃，湿度低于85%。例如，在某学校屋顶防水工程中，施工团队发现施工当天环境温度为38℃，湿度为90%，及时调整了施工计划，待环境条件改善后再进行施工，确保了防水涂料的质量。此外，防水涂料施工过程中，需避免雨水冲刷，确保涂膜充分干燥，防止影响防水效果。

3.3防水卷材施工技术要求

3.3.1防水卷材选择与准备

防水卷材的选择应根据屋面的使用环境和设计要求进行，常见的防水卷材包括SBS改性沥青防水卷材、TPO防水卷材和PVC防水卷材等。例如，在某体育馆的屋顶防水工程中，施工团队根据屋面的使用环境和设计要求，选择了TPO防水卷材，其具有良好的耐候性、耐化学性和机械强度，能够满足屋面防水的要求。防水卷材进场后，需进行外观检查和尺寸测量，确保卷材无破损、变形和尺寸偏差。

3.3.2基层处理剂涂刷

防水卷材施工前，需在基层涂刷基层处理剂，确保基层与卷材良好粘结。基层处理剂应涂刷均匀，无漏涂和堆积。例如，在某医院屋顶防水工程中，施工团队采用喷涂方法涂刷基层处理剂，确保基层处理剂与基层充分浸润，提高了卷材的粘结效果。

3.3.3防水卷材铺贴方法

防水卷材铺贴一般采用热熔法或冷粘法。热熔法适用于SBS改性沥青防水卷材和TPO防水卷材，冷粘法适用于PVC防水卷材。例如，在某会展中心的屋顶防水工程中，施工团队采用热熔法进行防水卷材铺贴，其施工效率高，粘结牢固，能够满足屋面防水的要求。铺贴过程中，需确保卷材铺贴平整，无皱褶和气泡，搭接处粘结牢固，无翘边和空鼓。

3.3.4防水卷材搭接处理

防水卷材搭接处是防水层的薄弱环节，需进行细致的处理。搭接宽度一般不小于100mm，搭接处需涂刷粘结剂，并使用热熔机进行热熔处理，确保搭接处粘结牢固。例如，在某博物馆的屋顶防水工程中，施工团队对防水卷材的搭接处进行了严格处理，采用热熔机进行热熔处理，确保搭接处粘结牢固，有效防止了水分渗透导致的防水层破坏。

四、质量控制措施

4.1材料质量控制措施

4.1.1材料进场检验

材料进场后，需进行严格的质量检验，确保符合设计要求和规范标准。检验内容包括材料的出厂合格证、检测报告、外观检查等。例如，防水涂料进场后，需检查其包装是否完好，标签是否清晰，并抽样进行性能测试，如粘结强度、拉伸强度、断裂伸长率等，确保其性能指标符合要求。对于不合格的材料，严禁使用，并需及时清退出场，同时记录不合格原因和处理措施，防止类似问题再次发生。

4.1.2材料储存管理

材料储存需符合规范要求，确保材料不受潮、不受污染、不变质。例如，防水涂料需存放在阴凉、干燥的地方，避免阳光直射和雨水浸泡；防水卷材需存放在室内或棚下，避免受潮和暴晒。材料储存区需设置标识，标明材料名称、规格、数量、进场日期等信息，方便管理和查找。此外，需定期检查材料储存情况，确保材料储存符合规范要求，防止材料损坏和过期。

4.1.3材料使用管理

材料使用需严格按照施工方案进行，确保材料使用合理，避免浪费。例如，防水涂料使用前，需进行搅拌，确保涂料均匀；防水卷材裁剪时，需根据施工图纸进行，避免裁剪错误。施工过程中，需对材料使用情况进行记录，如使用量、使用部位等，方便后续统计和分析。此外，需加强材料使用管理，防止材料丢失和滥用，确保材料使用效率。

4.2施工过程质量控制措施

4.2.1工序检查

每道工序施工完成后，需进行自检，确保施工质量符合要求。自检内容包括基层处理、防水涂料涂刷、防水卷材铺贴等。例如，基层处理完成后，需检查基层的平整度、清洁度、含水率等，确保基层符合要求；防水涂料涂刷完成后，需检查涂膜的厚度、均匀性等，确保涂膜质量符合要求。自检合格后，方可进行下一道工序施工。

4.2.2旁站监督

对于关键工序，需进行旁站监督，确保施工质量符合要求。旁站监督内容包括基层处理、防水涂料涂刷、防水卷材铺贴等。例如，防水卷材铺贴时，需进行旁站监督，确保卷材铺贴平整、无皱褶、无气泡，搭接处粘结牢固。旁站监督人员需认真记录施工情况，发现问题及时整改，确保施工质量符合要求。

4.2.3施工记录

施工过程中，需做好施工记录，记录施工过程中的关键数据和问题。施工记录包括施工日期、施工部位、施工方法、施工人员、施工材料、施工质量检查结果等。例如，防水涂料涂刷完成后，需记录涂膜的厚度、均匀性等，并附上照片，方便后续查阅和追溯。施工记录需真实、完整，为施工质量的评估提供依据。

4.3成品质量控制措施

4.3.1蓄水试验

防水层施工完成后，需进行蓄水试验，确保防水层无渗漏。蓄水试验一般要求蓄水24小时，观察防水层有无渗漏。例如，在某住宅小区的屋顶防水工程中，施工团队进行了蓄水试验，蓄水24小时后，检查防水层无渗漏，确保了防水层的质量。

4.3.2淋水试验

蓄水试验合格后，还需进行淋水试验，确保防水层在雨天的防水效果。淋水试验一般要求连续淋水2小时，观察防水层有无渗漏。例如，在某商业建筑的屋顶防水工程中，施工团队进行了淋水试验，连续淋水2小时后，检查防水层无渗漏，确保了防水层在雨天的防水效果。

4.3.3质量验收

防水层施工完成后，需进行质量验收，由业主、监理、施工单位共同参与。验收内容包括材料质量、施工过程质量、成品质量等。验收合格后，方可进行下一道工序施工。验收不合格的，需进行整改，直至验收合格。例如，在某医院屋顶防水工程中，施工团队进行了质量验收，验收合格后，方可进行下一道工序施工，确保了防水工程的整体质量。

五、安全文明施工措施

5.1安全管理体系

5.1.1安全责任制度

建立健全的安全责任制度，明确各级管理人员和施工人员的安全职责。项目经理是安全生产的第一责任人，负责全面领导和组织安全生产工作。技术负责人负责安全技术方案的制定和实施，施工员负责具体施工过程中的安全检查和管理，质检员负责施工质量的安全监督，安全员负责施工现场的安全监督和教育培训。所有施工人员需签订安全责任书，明确自身安全职责，确保安全生产责任落实到人。

5.1.2安全教育培训

对所有施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识和安全技能。培训内容包括高处作业安全、用电安全、机械操作安全、防火安全等。培训结束后，需进行考核，考核合格者方可上岗。此外，还需定期进行安全教育培训，更新安全知识，提高施工人员的安全意识和安全技能。

5.1.3安全检查制度

建立严格的安全检查制度，定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。安全检查包括日常检查、周检、月检等，检查内容包括施工现场的安全防护设施、施工机具的安全性能、施工人员的安全防护用品等。检查发现的问题需及时整改，并记录在案，确保安全隐患得到及时消除。

5.2高处作业安全措施

5.2.1安全防护设施

施工现场设置安全防护设施，包括安全网、防护栏杆、安全带等，确保高处作业安全。安全网需设置在施工区域的边缘，并定期检查，确保安全网完好。防护栏杆需设置在高处作业区域的边缘，高度不低于1.2m，并定期检查，确保防护栏杆牢固。高处作业人员需佩戴安全带，并系挂在牢固的固定点上，确保安全带完好。

5.2.2安全操作规程

制定高处作业安全操作规程，明确高处作业的操作步骤和安全注意事项。高处作业人员需严格遵守安全操作规程，确保高处作业安全。例如，高处作业前，需检查安全带、安全网等安全防护设施，确保其完好；高处作业时，需注意脚下安全，避免坠落；高处作业完成后，需及时清理工具和材料，确保施工现场安全。

5.2.3安全监护

高处作业时，需设置安全监护人员，对高处作业进行监护，确保高处作业安全。安全监护人员需熟悉高处作业安全知识，并定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。例如，在某工业厂房的屋顶防水工程中，施工团队设置了安全监护人员，对高处作业进行监护，确保高处作业安全。

5.3用电安全措施

5.3.1电气设备管理

施工现场电气设备需符合规范要求，并定期检查，确保电气设备安全可靠。电气设备需接地保护，并安装漏电保护器，防止触电事故发生。例如，在某商业建筑的屋顶防水工程中，施工团队对电气设备进行了定期检查，确保电气设备安全可靠。

5.3.2用电操作规程

制定用电操作规程，明确用电操作的安全注意事项。用电操作人员需严格遵守用电操作规程，确保用电安全。例如，用电操作前，需检查电气设备是否完好，线路是否安全；用电操作时，需注意用电安全，避免触电；用电操作完成后，需及时切断电源，确保用电安全。

5.3.3电气设备维护

定期对电气设备进行维护，确保电气设备安全可靠。例如，定期对电气设备进行清洁，检查线路是否老化，更换损坏的电气设备，确保电气设备安全可靠。

5.4环境保护措施

5.4.1施工现场封闭管理

施工现场设置围挡，进行封闭管理，防止无关人员进入，减少施工对周围环境的影响。围挡高度不低于1.8m，并设置明显的安全警示标志，确保施工现场安全。例如，在某住宅小区的屋顶防水工程中，施工团队设置了围挡，进行封闭管理，减少了施工对周围环境的影响。

5.4.2噪声控制

施工现场采取噪声控制措施，减少施工噪声对周围环境的影响。例如，使用低噪声设备，合理安排施工时间，避免在夜间进行高噪声作业。例如，在某医院屋顶防水工程中，施工团队采取了噪声控制措施，减少了施工噪声对周围环境的影响。

5.4.3废弃物处理

施工废弃物需分类收集和处理，有害废弃物需交由专业机构进行处理，一般废弃物需及时清运至指定地点，确保废弃物处理符合环保要求，防止环境污染。例如，在某博物馆的屋顶防水工程中，施工团队对施工废弃物进行了分类收集和处理，确保了废弃物处理符合环保要求。

六、应急预案

6.1应急组织机构

6.1.1应急领导小组

成立应急领导小组，负责施工现场的应急管理工作。应急领导小组由项目经理担任组长，技术负责人、质量安全部负责人、物资设备部负责人、综合办公室负责人担任副组长，成员包括各施工班组长和安全员。应急领导小组负责制定应急预案，组织应急演练，指挥应急处置工作，确保应急处置工作有序进行。应急领导小组下设应急办公室，负责日常的应急管理工作，包括应急预案的编制、更新、应急物资的管理、应急信息的传递等。

6.1.2应急职责分工

明确应急领导小组各成员的职责分工，确保应急处置工作有序进行。项目经理负责全面领导应急处置工作，技术负责人负责技术指导，质量安全部负责人负责质量监督，物资设备部负责人负责应急物资的管理，综合办公室负责人负责后勤保障，各施工班组长负责本班组的应急处置工作，安全员负责现场的安全监督和应急处置。各成员需明确自身职责，确保应急处置工作有序进行。

6.1.3应急联系方式

建立应急联系方式，确保应急处置工作及时有效。应急联系方式包括应急领导小组各成员的联系电话、应急物资的存放地点、应急服务机构的联系方式等。应急联系方式需张贴在施工现场的显眼位置，并定期更新，确保应急联系方式准确无误。此外，还需将应急联系方式报备给业主和监理单位，确保在紧急情况下能够及时联系到相关人员。

6.2应急处置措施

6.2.1高处坠落应急处置

高处作业时，如发生人员坠落事故，需立即采取以下措施：首先，立即停止高处作业，并对受伤人员进行抢救，如伤者意识清醒，需进行简单包扎，如伤者意识不清，需进行心肺复苏；然后，立