屋面sbs防水卷材施工方案

屋面sbs防水卷材施工方案一、屋面sbs防水卷材施工方案

1.1施工准备

1.1.1材料准备

SBS改性沥青防水卷材应符合国家现行标准《屋面工程技术规范》（GB50345）的要求，具有合格的产品出厂检验报告和型式检验报告。卷材应按设计要求的规格、厚度和性能指标采购，进场后应堆放在干燥、通风的仓库内，避免阳光直射和雨水淋湿。同时，应准备配套的基层处理剂、粘结剂、密封胶等辅助材料，确保其质量符合相关标准，并具备有效的产品合格证和检测报告。

1.1.2机具准备

施工前应准备必要的施工机具，包括电动搅拌器、滚筒刷、刮板、压辊、剪刀、热熔焊接机等。电动搅拌器用于搅拌基层处理剂和粘结剂，滚筒刷用于涂刷基层处理剂，刮板用于涂刷粘结剂，压辊用于压实卷材，剪刀用于裁剪卷材，热熔焊接机用于焊接卷材接缝。所有机具应定期维护保养，确保其处于良好工作状态。

1.1.3人员准备

施工队伍应具备相应的资质和经验，熟悉SBS防水卷材的施工工艺和技术要求。主要施工人员包括技术负责人、施工员、质量员、安全员等，应经过专业培训，掌握施工技能和安全知识。同时，应建立完善的质量管理体系和安全生产责任制，确保施工过程符合规范要求。

1.2施工工艺

1.2.1基层处理

基层应平整、干净、无裂缝、无油污，并具有良好的粘结性能。施工前应对基层进行清理，去除杂物、灰尘和油污，必要时可使用高压水枪进行冲洗。基层表面的裂缝应进行修补，可采用水泥砂浆或专用裂缝修补剂进行填充。基层干燥后，应涂刷基层处理剂，确保基层与卷材之间形成良好的粘结界面。基层处理剂应均匀涂刷，不得漏刷或堆积，待基层处理剂干燥后方可进行下一步施工。

1.2.2卷材铺贴

卷材铺贴应按照设计要求的方向和顺序进行，一般应从低处向高处铺贴，相邻卷材接缝应错开，错缝距离不宜小于500mm。卷材应采用热熔法或冷粘法进行铺贴，热熔法施工时，应先将卷材底面和基层涂刷粘结剂，然后使用热熔焊接机对卷材边缘进行加热熔融，再进行压实。冷粘法施工时，应先将基层处理剂涂刷均匀，然后使用专用粘结剂涂刷卷材表面，再将卷材粘贴到基层上，并进行压实。卷材铺贴时应避免皱褶和空鼓，确保卷材与基层之间紧密粘结。

1.2.3接缝处理

卷材接缝是防水工程的关键部位，应采用热熔焊接或专用粘结剂进行处理。热熔焊接时，应使用热熔焊接机对接缝进行加热熔融，然后使用压辊进行压实，确保接缝处无气泡和空鼓。冷粘法接缝处理时，应先涂刷专用粘结剂，然后使用刮板刮平，确保粘结剂均匀分布，再进行压实。接缝处理完成后，应进行质量检查，确保接缝处无翘边、开裂和漏粘现象。

1.2.4收头处理

卷材铺贴至屋面边缘时，应进行收头处理，防止卷材翘边和渗漏。收头处应使用金属压条或专用密封胶进行固定，确保卷材与基层之间紧密粘结。收头处应做防水处理，可采用密封胶或防水涂料进行封堵，防止雨水渗漏。收头处理完成后，应进行质量检查，确保收头处无开裂、渗漏现象。

1.3质量控制

1.3.1材料质量检查

所有进场材料应进行质量检查，包括SBS防水卷材、基层处理剂、粘结剂等，应检查其合格证、检测报告和外观质量，确保材料符合设计要求和规范标准。如发现材料质量不合格，应及时更换或退货，并做好记录。

1.3.2施工过程检查

施工过程中应进行多次质量检查，包括基层处理、卷材铺贴、接缝处理和收头处理等，确保每道工序符合规范要求。质量检查应记录在案，并定期进行复查，确保施工质量符合设计要求。

1.3.3成品保护

施工完成后，应做好成品保护工作，防止卷材损坏或污染。应设置警示标志，禁止车辆碾压和行人踩踏，并定期检查卷材表面，确保其完好无损。

1.4安全措施

1.4.1安全教育培训

施工前应对施工人员进行安全教育培训，内容包括施工工艺、安全操作规程、应急处理措施等，提高施工人员的安全意识和操作技能。

1.4.2安全防护措施

施工过程中应采取必要的安全防护措施，包括佩戴安全帽、手套、防护眼镜等，使用电动工具时应配备漏电保护器，并定期进行检查和维护。

1.4.3应急处理措施

应制定应急预案，包括火灾、触电、高空坠落等事故的处理措施，并定期进行演练，确保施工安全。

二、施工部署

2.1施工组织

2.1.1项目组织架构

施工单位应成立屋面SBS防水卷材施工项目组，项目组下设技术组、施工组、质量组、安全组等职能部门，明确各岗位职责和工作任务。技术组负责施工方案编制、技术交底和施工指导；施工组负责卷材铺贴等具体施工操作；质量组负责材料检验、工序控制和成品验收；安全组负责安全生产管理、安全教育和应急处理。项目组应与业主、监理单位保持密切沟通，及时解决施工过程中出现的问题，确保工程顺利进行。

2.1.2施工人员配置

根据工程规模和工期要求，合理配置施工人员，包括技术负责人、施工员、质量员、安全员、班组长、普通工人等。技术负责人应具备丰富的屋面防水施工经验，熟悉相关规范标准；施工员应掌握SBS防水卷材的施工工艺，能够指导工人进行施工操作；质量员应具备较强的质量意识和检验能力，能够及时发现和解决质量问题；安全员应熟悉安全生产管理知识，能够有效预防和处理安全事故；班组长应具备一定的管理能力，能够带领工人完成施工任务。所有施工人员应经过专业培训，考核合格后方可上岗。

2.1.3施工任务分配

施工任务应按照工序进行分配，包括基层处理、卷材铺贴、接缝处理、收头处理、成品保护等。基层处理任务可分配给专业班组，负责基层清理、裂缝修补、基层处理剂涂刷等；卷材铺贴任务可分配给施工班组，负责卷材裁剪、铺贴、压实等；接缝处理和收头处理任务可由技术员和班组长负责，确保接缝处无翘边、开裂和渗漏；成品保护任务可由专人负责，防止卷材损坏或污染。各班组之间应加强沟通协作，确保施工任务顺利完成。

2.2施工进度计划

2.2.1施工进度安排

根据工程规模和工期要求，编制详细的施工进度计划，明确各工序的起止时间和施工顺序。施工进度计划应包括基层处理、卷材铺贴、接缝处理、收头处理、成品保护等主要工序，并预留一定的缓冲时间，以应对可能出现的意外情况。施工进度计划应采用横道图或网络图进行表示，清晰直观，便于管理人员掌握施工进度。

2.2.2关键工序控制

基层处理和卷材铺贴是屋面防水工程的关键工序，直接影响防水效果。基层处理应严格按照规范要求进行，确保基层平整、干净、无裂缝；卷材铺贴应按照设计要求的方向和顺序进行，确保卷材与基层之间紧密粘结。关键工序应安排经验丰富的施工人员进行操作，并加强质量检查，确保施工质量符合设计要求。

2.2.3进度调整措施

施工过程中应根据实际情况对施工进度计划进行调整，包括人员调配、机具安排、材料供应等。如遇恶劣天气、材料供应延迟等情况，应及时调整施工进度计划，并采取相应的措施，确保工程按期完成。进度调整措施应经过项目组讨论通过，并报业主和监理单位批准后方可实施。

2.3施工现场布置

2.3.1施工区域划分

施工现场应划分为不同的区域，包括材料堆放区、施工操作区、机具停放区、生活办公区等。材料堆放区应设置在施工操作区附近，并分类堆放，防止材料混放或损坏；施工操作区应设置在屋面中心位置，便于施工人员操作；机具停放区应设置在施工操作区附近，便于机具使用和维护；生活办公区应设置在施工现场外围，与施工操作区保持一定距离，防止干扰施工。各区域之间应设置明显的标识，并采取相应的隔离措施，确保施工现场有序。

2.3.2材料堆放管理

材料堆放应符合安全规范要求，并采取相应的防火、防潮、防尘措施。SBS防水卷材应堆放在干燥、通风的仓库内，避免阳光直射和雨水淋湿；基层处理剂、粘结剂等辅助材料应存放在阴凉处，防止受潮变质。材料堆放时应设置明显的标识，标明材料名称、规格、数量等信息，并定期检查材料质量，确保材料符合设计要求。

2.3.3机具管理

施工机具应定期维护保养，确保其处于良好工作状态。电动搅拌器、滚筒刷、刮板、压辊、剪刀、热熔焊接机等机具应定期检查，发现故障应及时维修或更换。机具停放时应设置在指定位置，并采取相应的防雨、防尘措施，防止机具损坏或生锈。施工结束后，应将机具清洗干净，并存放在指定位置，做好日常维护保养工作。

三、施工技术要点

3.1基层处理技术

3.1.1基层检查与清理

基层处理是屋面防水工程的基础，直接影响防水层的粘结性能和防水效果。施工前应对基层进行全面检查，确保基层平整、干燥、无裂缝、无油污、无起砂等现象。根据某项目案例，某商业建筑屋面基层存在多处裂缝和起砂问题，经检查后采用水泥砂浆进行裂缝修补，并使用界面剂进行基层处理，最终基层质量满足施工要求。基层清理应彻底，可采用高压水枪冲洗或人工清扫，确保基层干净无杂物。基层含水率应控制在8%以下，可采用含水率测试仪进行检测，必要时可采用通风设备进行干燥处理。

3.1.2基层处理剂涂刷

基层处理剂应均匀涂刷，不得漏刷或堆积。根据某住宅项目案例，某屋面基层涂刷基层处理剂时，采用滚筒刷进行涂刷，涂刷后等待干燥时间不足，导致卷材粘结不牢固。经改进后，采用喷涂设备进行涂刷，并严格控制干燥时间，最终基层处理剂与基层之间形成良好的粘结界面。基层处理剂涂刷应采用专用设备，确保涂刷均匀，避免出现厚薄不均现象。涂刷后应等待基层处理剂充分干燥，方可进行下一步施工。

3.1.3特殊部位处理

基层处理时应特别注意特殊部位的处理，包括屋面转角、阴阳角、管道根部等。根据某公共建筑项目案例，某屋面转角处由于基层处理不彻底，导致卷材铺贴后出现空鼓现象。经改进后，在转角处采用水泥砂浆进行找补，并使用专用基层处理剂进行加强处理，最终转角处卷材粘结牢固，无空鼓现象。特殊部位应采用加强处理措施，确保防水效果。转角处可采用放大角处理，阴阳角可采用45度角处理，管道根部应采用圆弧处理，防止卷材开裂和渗漏。

3.2卷材铺贴技术

3.2.1卷材裁剪与铺贴顺序

卷材裁剪应按照设计要求进行，一般应从低处向高处铺贴，相邻卷材接缝应错开，错缝距离不宜小于500mm。根据某工业厂房项目案例，某屋面卷材铺贴时接缝距离过小，导致卷材接缝处出现渗漏现象。经改进后，严格按照设计要求进行卷材裁剪和铺贴，接缝错开距离控制在500mm以上，最终屋面防水效果良好。卷材裁剪时应使用专用工具，确保裁剪准确，避免出现浪费或裁剪不齐现象。铺贴顺序应按照从低到高、从下到上的原则进行，确保卷材铺贴整齐，无皱褶和空鼓现象。

3.2.2热熔法施工技术

热熔法施工时，应先将卷材底面和基层涂刷粘结剂，然后使用热熔焊接机对卷材边缘进行加热熔融，再进行压实。根据某住宅项目案例，某屋面采用热熔法施工时，由于热熔温度控制不当，导致卷材边缘熔融不充分，影响防水效果。经改进后，采用专业热熔焊接机，严格控制热熔温度和时间，确保卷材边缘熔融充分，最终卷材粘结牢固，无渗漏现象。热熔法施工时，热熔温度应控制在200℃-250℃，热熔时间不宜过长，一般控制在1-2秒，确保卷材边缘熔融充分，再进行压实，防止出现气泡和空鼓现象。

3.2.3冷粘法施工技术

冷粘法施工时，应先将基层处理剂涂刷均匀，然后使用专用粘结剂涂刷卷材表面，再将卷材粘贴到基层上，并进行压实。根据某商业建筑项目案例，某屋面采用冷粘法施工时，由于粘结剂涂刷不均匀，导致卷材粘结不牢固，出现渗漏现象。经改进后，采用专用滚筒刷进行粘结剂涂刷，确保涂刷均匀，并严格控制涂刷量，最终卷材粘结牢固，无渗漏现象。冷粘法施工时，粘结剂应均匀涂刷，不得漏刷或堆积，涂刷后应等待粘结剂充分干燥，方可进行卷材粘贴。卷材粘贴时应边粘贴边压实，确保卷材与基层之间紧密粘结，无皱褶和空鼓现象。

3.3接缝处理技术

3.3.1热熔焊接技术

卷材接缝是屋面防水工程的关键部位，应采用热熔焊接或专用粘结剂进行处理。热熔焊接时，应使用热熔焊接机对接缝进行加热熔融，然后使用压辊进行压实，确保接缝处无气泡和空鼓。根据某工业厂房项目案例，某屋面接缝采用热熔焊接时，由于焊接温度和时间控制不当，导致接缝处出现气泡和空鼓，影响防水效果。经改进后，采用专业热熔焊接机，严格控制焊接温度和时间，确保接缝处熔融充分，再进行压实，最终接缝处无气泡和空鼓现象。热熔焊接时，焊接温度应控制在200℃-250℃，焊接时间不宜过长，一般控制在1-2秒，确保接缝处熔融充分，再进行压实，防止出现气泡和空鼓现象。

3.3.2冷粘法接缝处理技术

冷粘法接缝处理时，应先涂刷专用粘结剂，然后使用刮板刮平，确保粘结剂均匀分布，再进行压实。根据某住宅项目案例，某屋面接缝采用冷粘法处理时，由于粘结剂涂刷不均匀，导致接缝处粘结不牢固，出现渗漏现象。经改进后，采用专用滚筒刷进行粘结剂涂刷，确保涂刷均匀，并严格控制涂刷量，最终接缝处粘结牢固，无渗漏现象。冷粘法接缝处理时，粘结剂应均匀涂刷，不得漏刷或堆积，涂刷后应等待粘结剂充分干燥，方可进行接缝粘贴。接缝粘贴时应边粘贴边压实，确保接缝处粘结牢固，无皱褶和空鼓现象。

3.3.3接缝质量检查

接缝处理完成后，应进行质量检查，确保接缝处无翘边、开裂和漏粘现象。根据某公共建筑项目案例，某屋面接缝处理完成后，由于未进行质量检查，导致接缝处出现翘边和开裂现象，影响防水效果。经改进后，接缝处理完成后，采用专用工具进行质量检查，确保接缝处无翘边、开裂和漏粘现象，最终屋面防水效果良好。接缝质量检查应采用专用工具，如直尺、拉线等，确保接缝处平整、牢固，无翘边、开裂和漏粘现象。接缝质量检查应记录在案，并定期进行复查，确保施工质量符合设计要求。

四、质量保证措施

4.1材料质量控制

4.1.1材料进场检验

材料进场后应进行严格检验，确保其符合设计要求和规范标准。检验内容包括SBS防水卷材的规格、厚度、性能指标，基层处理剂、粘结剂等辅助材料的质量。检验时应检查材料合格证、检测报告和外观质量，确保材料无破损、变形、过期等现象。如发现材料质量不合格，应及时退场，并做好记录。检验结果应记录在案，并定期进行复查，确保材料质量符合要求。

4.1.2材料储存管理

材料储存应符合安全规范要求，并采取相应的防火、防潮、防尘措施。SBS防水卷材应堆放在干燥、通风的仓库内，避免阳光直射和雨水淋湿；基层处理剂、粘结剂等辅助材料应存放在阴凉处，防止受潮变质。材料堆放时应设置明显的标识，标明材料名称、规格、数量等信息，并定期检查材料质量，确保材料符合设计要求。

4.1.3材料使用管理

材料使用时应严格按照施工方案进行，确保材料使用合理，避免浪费。材料使用前应进行检验，确保其质量符合要求。材料使用过程中应做好记录，包括使用数量、使用部位、使用时间等信息，便于后续管理。材料使用后应及时清理，做好现场清洁，防止材料污染环境。

4.2施工过程质量控制

4.2.1基层处理质量控制

基层处理是屋面防水工程的基础，直接影响防水层的粘结性能和防水效果。基层处理应符合规范要求，确保基层平整、干燥、无裂缝、无油污、无起砂等现象。基层清理应彻底，可采用高压水枪冲洗或人工清扫，确保基层干净无杂物。基层含水率应控制在8%以下，可采用含水率测试仪进行检测，必要时可采用通风设备进行干燥处理。

4.2.2卷材铺贴质量控制

卷材铺贴应按照设计要求的方向和顺序进行，确保卷材与基层之间紧密粘结。卷材铺贴时应避免皱褶和空鼓，确保卷材铺贴整齐，无皱褶和空鼓现象。热熔法施工时，热熔温度应控制在200℃-250℃，热熔时间不宜过长，一般控制在1-2秒，确保卷材边缘熔融充分，再进行压实，防止出现气泡和空鼓现象。冷粘法施工时，粘结剂应均匀涂刷，不得漏刷或堆积，涂刷后应等待粘结剂充分干燥，方可进行卷材粘贴。卷材粘贴时应边粘贴边压实，确保卷材与基层之间紧密粘结，无皱褶和空鼓现象。

4.2.3接缝处理质量控制

卷材接缝是屋面防水工程的关键部位，应采用热熔焊接或专用粘结剂进行处理。热熔焊接时，应使用热熔焊接机对接缝进行加热熔融，然后使用压辊进行压实，确保接缝处无气泡和空鼓。冷粘法接缝处理时，应先涂刷专用粘结剂，然后使用刮板刮平，确保粘结剂均匀分布，再进行压实。接缝处理完成后，应进行质量检查，确保接缝处无翘边、开裂和漏粘现象。接缝质量检查应采用专用工具，如直尺、拉线等，确保接缝处平整、牢固，无翘边、开裂和漏粘现象。接缝质量检查应记录在案，并定期进行复查，确保施工质量符合设计要求。

4.3成品保护措施

4.3.1施工过程中成品保护

施工过程中应做好成品保护工作，防止卷材损坏或污染。卷材铺贴完成后，应设置警示标志，禁止车辆碾压和行人踩踏。施工过程中应避免使用尖锐工具划伤卷材，并定期检查卷材表面，确保其完好无损。

4.3.2施工完成后成品保护

施工完成后，应做好成品保护工作，防止卷材损坏或污染。应设置警示标志，禁止车辆碾压和行人踩踏，并定期检查卷材表面，确保其完好无损。同时，应做好现场清洁工作，清除施工过程中产生的杂物和垃圾，确保施工现场整洁。

4.3.3使用阶段成品保护

使用阶段应做好成品保护工作，防止卷材损坏或污染。应定期检查卷材表面，发现损坏或污染应及时修复。同时，应加强对屋面防水层的维护，防止屋面防水层受到损坏。

五、安全文明施工措施

5.1安全管理体系

5.1.1安全责任制度

施工单位应建立健全安全管理体系，明确各级管理人员的安全责任。项目组应设立安全领导小组，由项目经理担任组长，技术负责人、施工员、质量员、安全员等担任成员，负责施工现场的安全管理工作。项目经理应对施工现场的安全生产负全面责任，技术负责人负责安全技术方案的编制和实施，施工员负责施工过程中的安全管理，质量员负责材料质量的监督，安全员负责日常安全检查和教育培训。各岗位人员应签订安全责任书，明确各自的安全职责，确保安全管理工作落实到位。

5.1.2安全教育培训

施工前应对施工人员进行安全教育培训，内容包括施工工艺、安全操作规程、应急处理措施等，提高施工人员的安全意识和操作技能。安全教育培训应采用多种形式，包括课堂讲授、现场演示、实际操作等，确保施工人员掌握必要的安全知识和技能。安全教育培训应记录在案，并定期进行复训，确保施工人员的安全意识始终保持在较高水平。

5.1.3安全检查制度

施工现场应建立安全检查制度，定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。安全检查应由安全员负责，检查内容包括施工现场的临时用电、脚手架、安全防护设施、施工机具等，确保其符合安全规范要求。安全检查应记录在案，并对发现的安全隐患进行整改，整改完成后应进行复查，确保安全隐患得到彻底消除。

5.2安全技术措施

5.2.1临时用电安全

施工现场临时用电应按照规范要求进行，采用三级配电、两级保护系统，确保用电安全。所有电气设备应接地或接零保护，并定期进行检查和维护，确保其处于良好工作状态。电气线路应采用架空或埋地敷设，避免阳光直射和雨水淋湿，并定期进行检查，确保线路无破损、无老化现象。

5.2.2脚手架安全

施工现场脚手架应按照规范要求进行搭设，并定期进行检查和维护，确保其稳定可靠。脚手架搭设前应进行设计，并绘制搭设图纸，搭设过程中应严格按照图纸进行，确保脚手架的搭设质量。脚手架搭设完成后应进行验收，合格后方可使用。脚手架使用过程中应定期进行检查，发现松动或变形应及时进行加固，确保脚手架的安全性能。

5.2.3高空作业安全

高空作业时应采取必要的安全防护措施，包括佩戴安全帽、安全带、安全绳等，并设置安全网，防止高处坠落。高空作业前应进行安全技术交底，明确高空作业的注意事项，并检查安全防护设施，确保其符合安全规范要求。高空作业过程中应有人监护，防止发生意外事故。

5.3文明施工措施

5.3.1现场文明管理

施工现场应进行文明管理，设置明显的标识，并保持现场整洁，防止污染环境。施工现场应划分不同的区域，包括材料堆放区、施工操作区、机具停放区、生活办公区等，并采取相应的隔离措施，确保施工现场有序。施工现场应定期进行清扫，清除施工过程中产生的杂物和垃圾，保持施工现场整洁。

5.3.2环境保护措施

施工现场应采取环境保护措施，防止污染环境。施工过程中产生的废水应经过处理后再排放，防止污染水体。施工过程中产生的废料应分类收集，并进行回收利用，防止污染土壤。施工现场应设置隔音屏障，减少施工噪音对周围环境的影响。

5.3.3社区关系协调

施工现场应与周围社区保持良好的关系，减少施工对周围社区的影响。施工前应与周围社区进行沟通，了解社区的需求和意见，并采取相应的措施，减少施工对周围社区的影响。施工过程中应加强与其他单位的协调，防止发生矛盾和纠纷，确保施工顺利进行。

六、应急预案

6.1应急组织机构

6.1.1应急组织架构

施工单位应成立屋面SBS防水卷材施工应急组织机构，明确各级人员的职责和任务。应急组织机构下设应急指挥部、抢险组、救护组、后勤保障组等职能部门，明确各岗位职责和工作任务。应急指挥部负责应急工作的统一指挥和协调，抢险组负责现场抢险救援，救护组负责伤员救护，后勤保障组负责物资供应和后勤保障。应急组织机构应与业主、监理单位保持密切沟通，及时报告应急情况，并协同处理应急事件。

6.1.2应急人员职责

应急指挥部负责人应具备丰富的应急管理经验，能够迅速做出决策，指挥应急工作。抢险组成员应具备较强的抢险救援能力，能够熟练操作抢险设备，并具备一定的安全意识和自救能力。救护组成员应具备急救知识，能够进行伤员救护，并具备一定的医疗急救经验。后勤保障组成员应负责物资供应和后勤保障，确保应急物资充足，并能够及时送达现场。所有应急人员应经过专业培训，考核合格后方可上岗。

6.1.3应急通讯联络

应急组织机构应建立应急通讯联络机制，确保应急信息能够及时传递。应急通讯联络机制应包括应急电话、应急邮箱、应急微信群等，并定期进行测试，确保通讯设备处于良好工作状态。应急指挥部应建立应急