电气设备维护保养计划范文

电气设备维护保养计划范文为保障电气设备安全、稳定、高效运行，延长设备使用寿命，降低故障发生率，依据《电气装置安装工程施工及验收规范》等行业标准，结合本单位电气设备实际运行特点，制定本维护保养计划。一、设备清单与分类管理（一）变配电设备包含变压器、高低压断路器、隔离开关、熔断器、电容器、避雷器等，承担电能转换、分配与保护功能。（二）动力电气设备涵盖各类电动机、配电箱（柜）、水泵控制柜、电梯控制系统等，为生产、办公设备提供动力支持。（三）照明及应急设备包括普通照明灯具、应急照明灯、疏散指示灯、应急电源（EPS）等，满足日常及应急照明需求。（四）自动化控制设备如PLC控制器、传感器、变频器、上位机监控系统等，实现设备自动化运行与监测。二、维护周期与具体内容（一）日常维护（每日/每班）外观与运行监测：巡检设备外观是否完好，观察运行指示灯状态，倾听设备运行声音是否平稳，触摸（非带电部位）外壳感知温度是否异常（如电机、变压器本体）。清洁与环境管理：清理设备表面及周边灰尘、杂物，保持通风良好；检查设备周边是否存在水浸、粉尘堆积等隐患。接线与标识检查：查看接线端子有无松动、发热变色，电缆绝缘层是否破损；确认设备标识、警示标志清晰完整。（二）月度维护（每月5日前完成）绝缘性能测试：使用兆欧表测试电动机、配电箱（柜）母线、电缆等绝缘电阻（低压设备绝缘电阻不低于0.5MΩ，高压设备按规程执行）。接线与保护检查：紧固所有接线端子，检查热继电器、熔断器等保护装置参数设置是否匹配、动作是否灵敏。功能验证：测试应急照明、疏散指示的切换功能，检查变频器、PLC等控制设备的程序运行状态。（三）季度维护（每季度首月10日前完成）传动与润滑：对电动机、断路器操作机构等带传动部件的轴承加注润滑脂，检查皮带张紧度并调整。接地与防雷检测：测试设备接地电阻（≤4Ω），检查防雷装置（如避雷器）的连接及性能，确保雷电防护有效。应急设备演练：模拟停电、短路等故障，测试EPS、UPS的切换时间及带载能力，验证消防联动时的照明、动力切换逻辑。（四）年度维护（每年12月前完成）全面检修：对变压器进行油位、油质检查（必要时取油样检测），清理铁芯、绕组积尘；拆解断路器、接触器等设备，检查触头磨损情况并打磨、更换。仪表与校准：校验电压表、电流表、电度表等计量仪表，确保精度符合要求；校准传感器（如温湿度、压力传感器）的检测参数。老化部件更换：更换运行年限较长、绝缘老化的电缆、电容器，更新PLC程序备份，升级老旧控制模块固件。三、人员职责分工（一）设备管理员统筹维护计划的制定与执行，审核维护方案；跟踪设备故障处理进度，建立设备台账与维护档案；协调备件采购与库存管理。（二）电工班组按计划执行日常、月度、季度及年度维护操作，如实记录设备状态；发现故障隐患及时上报，参与故障分析与维修；严格遵守电气安全操作规程（如停电验电、挂牌上锁）。（三）安全管理岗监督维护过程中的安全措施落实（如绝缘工具使用、高空作业防护）；组织电气安全培训与应急演练；审核维护记录的合规性。（四）维修技术组负责复杂故障的诊断与修复（如变压器绕组故障、PLC程序故障）；提供技术支持，优化维护方案；参与新设备的验收与维护标准制定。四、应急处理机制（一）故障响应流程1.设备故障发生时，现场人员立即切断故障设备电源（特殊情况除外），上报设备管理员与安全岗。2.电工班组30分钟内到达现场，初步判断故障类型（短路、漏电、过载等），采取临时隔离措施防止扩大。3.维修组2小时内制定抢修方案，优先恢复关键设备供电；故障处理后，需经绝缘测试、空载试运行合格方可投用。（二）应急物资储备配置应急工具箱（含绝缘手套、验电器、万用表、备用熔断器等）、干粉灭火器（适配电气火灾）、临时电缆/接线端子等，定期检查物资有效性。（三）演练与培训每半年组织一次电气故障应急演练，模拟“变压器跳闸”“配电箱起火”等场景，提升人员处置能力；每年开展电气安全专项培训，强化“停电、验电、接地、挂牌”等安全操作意识。五、维护记录与效果评估（一）记录管理日常维护填写《电气设备巡检记录表》，记录设备运行参数（如电流、温度）、异常现象及处理措施。月度、季度、年度维护需形成《维护报告》，附绝缘测试数据、部件更换清单、故障分析报告等。所有记录由设备管理员归档，保存期限不少于3年，便于追溯设备历史状态。（二）效果评估每季度末，设备管理员联合安全岗、维修组分析维护记录，统计故障次数、类型及停机时长，评估维护计划的有效性。每年1月，结合年度设备运行数据（如故障率、能耗），优化下一年度维护周期与内容（如缩短高故