2026年金属锻造技师职业资格试题及真题

2026年金属锻造技师职业资格试题及真题考试时长：120分钟满分：100分试卷名称：2026年金属锻造技师职业资格试题及真题考核对象：金属锻造行业从业者及职业资格考生题型分值分布：-判断题（总共10题，每题2分）总分20分-单选题（总共10题，每题2分）总分20分-多选题（总共10题，每题2分）总分20分-案例分析（总共3题，每题6分）总分18分-论述题（总共2题，每题11分）总分22分总分：100分---一、判断题（每题2分，共20分）1.锻造温度过高会导致金属晶粒粗大，降低材料强度。2.模具间隙过小会引起锻件表面撕裂。3.空气锤适用于大型锻件的锻造。4.锻件冷却速度过快会导致淬火裂纹。5.锻造余量越大，锻件精度越高。6.热模锻时，模具应采用高导热性材料。7.锻造过程中，金属纤维方向应与锻件主要受力方向一致。8.水压机比空气锤的冲击力更大。9.锻造前预热的主要目的是提高模具寿命。10.锻件表面氧化皮可用砂轮打磨去除。二、单选题（每题2分，共20分）1.以下哪种方法不属于锻造工艺？（）A.锻造B.冲压C.拉拔D.挤压2.锻造温度通常控制在哪个范围？（）A.200℃以下B.500℃以下C.800℃-1200℃D.1500℃以上3.模具间隙过大会导致什么问题？（）A.锻件表面光洁B.锻件尺寸超差C.锻件表面撕裂D.模具磨损加剧4.空气锤适用于哪种材料？（）A.高温合金B.铝合金C.碳钢D.铜合金5.锻件冷却速度过慢会导致什么现象？（）A.淬火裂纹B.脱碳C.晶粒粗大D.表面氧化6.热模锻时，模具材料应优先选择？（）A.高碳钢B.高合金钢C.铝合金D.铜合金7.锻造余量主要影响？（）A.锻件精度B.锻件强度C.模具寿命D.锻造效率8.水压机与空气锤的主要区别是什么？（）A.冲击力B.锻造速度C.模具寿命D.操作难度9.锻造前预热的主要目的是？（）A.提高材料塑性B.降低能耗C.减少氧化D.延长模具寿命10.锻件表面氧化皮可用什么方法去除？（）A.砂轮打磨B.化学清洗C.气体火焰D.机械抛丸三、多选题（每题2分，共20分）1.锻造工艺的主要优点包括？（）A.提高材料强度B.改善组织结构C.降低生产成本D.增加材料塑性2.模具间隙过小可能引起什么问题？（）A.锻件表面撕裂B.模具磨损加剧C.锻件尺寸超差D.锻件表面光洁3.空气锤的缺点包括？（）A.冲击力有限B.噪音较大C.适用于大型锻件D.操作复杂4.锻件冷却速度过快会导致什么现象？（）A.淬火裂纹B.脱碳C.晶粒细化D.表面氧化5.热模锻时，模具材料应具备哪些性能？（）A.高温强度B.良好导热性C.高耐磨性D.良好的韧性6.锻造余量主要影响哪些因素？（）A.锻件精度B.锻造效率C.模具寿命D.材料利用率7.水压机与空气锤的主要区别包括？（）A.冲击力B.锻造速度C.模具寿命D.操作难度8.锻造前预热的主要目的是？（）A.提高材料塑性B.降低能耗C.减少氧化D.延长模具寿命9.锻件表面氧化皮可用哪些方法去除？（）A.砂轮打磨B.化学清洗C.气体火焰D.机械抛丸10.锻造工艺的主要应用领域包括？（）A.航空航天B.汽车制造C.机械加工D.建筑工程四、案例分析（每题6分，共18分）案例1：某锻造厂生产一批碳钢轴类零件，采用热模锻工艺。在锻造过程中发现，部分锻件表面出现裂纹，且模具磨损较快。请分析可能的原因并提出改进措施。案例2：某企业使用空气锤锻造铝合金零件，发现锻件尺寸精度不稳定，且表面光洁度较差。请分析可能的原因并提出改进措施。案例3：某锻造厂在生产大型锻件时，发现冷却速度过快导致锻件出现淬火裂纹。请分析可能的原因并提出改进措施。五、论述题（每题11分，共22分）论述题1：论述热模锻工艺的优缺点及其在工业生产中的应用。论述题2：论述锻造余量的影响因素及其对锻件质量的影响，并提出优化措施。---标准答案及解析一、判断题1.√2.√3.×（空气锤适用于中小型锻件）4.√5.×（锻造余量过大降低精度）6.×（热模锻模具需高热导率）7.√8.√9.×（预热主要提高塑性）10.×（氧化皮需化学清洗）解析：1.锻造温度过高会导致金属过热，晶粒粗大，强度下降。3.空气锤冲击力大，但行程有限，适用于中小型锻件。5.锻造余量过大会增加后续加工难度，降低精度。6.热模锻模具需高热导率，以快速散热，防止过热。9.预热主要目的是提高材料塑性，降低冷却速度。二、单选题1.B2.C3.C4.C5.A6.B7.A8.A9.A10.B解析：1.冲压、拉拔、挤压属于压力加工，锻造属于热加工。3.模具间隙过小会导致金属流动受阻，表面撕裂。6.热模锻模具需高热导率材料，如高速钢。7.锻造余量主要用于补偿加工余量，提高精度。8.水压机比空气锤冲击力更大，适用于大型锻件。三、多选题1.A,B,D2.A,B,C3.A,B,D4.A,B5.A,B,C,D6.A,B,C,D7.A,B,C,D8.A,C,D9.B,D10.A,B,C解析：1.锻造可提高材料强度、改善组织结构、增加塑性。3.空气锤噪音大、冲击力有限，操作复杂。5.热模锻模具需高温强度、高导热性、耐磨性和韧性。8.预热主要提高材料塑性、减少氧化、延长模具寿命。四、案例分析案例1：原因分析：1.锻造温度过高导致金属过热，晶粒粗大，韧性下降。2.模具间隙过小，金属流动受阻，产生应力集中。3.模具材料选择不当，耐磨性差。改进措施：1.优化锻造温度，避免过热。2.调整模具间隙，确保金属顺利流动。3.选择高耐磨模具材料，如高速钢。案例2：原因分析：1.空气锤冲击力有限，难以保证尺寸精度。2.锻造速度不稳定，导致金属流动不均。3.模具设计不合理，表面光洁度差。改进措施：1.采用多道次锻造，提高精度。2.稳定锻造速度，确保金属均匀流动。3.优化模具设计，提高表面光洁度。案例3：原因分析：1.冷却速度过快导致金属急冷，产生淬火应力。2.锻件形状复杂，局部冷却不均。3.锻造余量过大，冷却时间过长。改进措施：1.优化冷却工艺，采用分段冷却。2.改进锻件设计，减少形状复杂区域。3.适当减少锻造余量，缩短冷却时间。五、论述题论述题1：热模锻工艺的优缺点及其应用：优点：1.提高材料强度和韧性。2.改善组织结构，提高性能。3.适用于复杂形状锻件。缺点：1.设备投资高。2.工艺复杂，操作要求高。应用领域：1.航空航天（飞机发动机零件）。2.汽车制造（发动机曲轴）。3.机械加工（齿