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PAGE工厂生产成本管理制度一、总则(一)目的为加强工厂生产成本管理,降低生产成本,提高经济效益,确保工厂生产经营活动的顺利进行,特制定本制度。(二)适用范围本制度适用于工厂内所有涉及生产成本核算、控制与管理的部门和人员。(三)基本原则1.成本效益原则在进行成本管理时,要权衡成本与效益的关系,以最小的成本投入获取最大的经济效益。2.全面性原则生产成本管理应涵盖生产经营的全过程,包括采购、生产、销售等各个环节,做到全员参与、全面控制。3.责权利相结合原则明确各部门和人员在生产成本管理中的职责、权力和利益,使成本管理工作落到实处。4.及时性原则及时收集、分析和反馈成本信息,以便及时采取措施进行成本控制和调整。二、成本管理职责分工(一)生产部门1.负责制定生产计划,合理安排生产任务,提高生产效率,降低生产过程中的物料消耗和人工成本。2.加强生产现场管理,严格执行操作规程,确保产品质量,减少废品损失。3.负责生产设备的日常维护和保养,提高设备利用率,降低设备维修成本。(二)采购部门**1.负责原材料、零部件等物资的采购工作,选择优质供应商,确保物资质量,降低采购成本。2.建立供应商评估体系,定期对供应商进行评估和考核,与供应商协商争取更有利的采购价格和付款条件。3.加强采购过程管理,严格控制采购费用,如运输费、差旅费等。(三)质量部门**1.制定产品质量标准和检验规范,确保产品质量符合要求,减少因质量问题导致的返工、返修和报废损失。2.加强质量检验工作,严格把关原材料、半成品和成品的质量,及时发现和处理质量问题。3.参与质量改进活动,分析质量问题产生的原因,提出改进措施,降低质量成本。(四)财务部门**1.负责制定成本核算方法和成本管理制度,建立健全成本核算体系,准确核算产品成本。2.定期编制成本报表,为管理层提供成本信息和分析报告,为成本决策提供依据。3.加强成本控制和监督,对各项成本费用进行审核和分析,及时发现成本管理中的问题并提出改进建议。(五)研发部门**1.在产品设计和研发过程中,充分考虑成本因素,优化产品设计,降低产品成本。2.开展成本效益分析,对新产品的研发成本和预期收益进行评估,为产品研发决策提供参考。3.参与成本改进项目,提供技术支持,协助降低产品成本。三、成本核算(一)成本核算对象以工厂生产的各类产品为成本核算对象,分别计算其生产成本。(二)成本项目1.直接材料:指构成产品实体的原材料、零部件等。2.直接人工:指直接从事产品生产的工人的工资、奖金、津贴等。3.制造费用:指为生产产品和提供劳务而发生的各项间接费用,包括车间管理人员工资、折旧费、水电费、办公费等。(三)成本核算方法采用品种法进行成本核算,即按照产品品种归集生产费用,计算产品成本。(四)成本核算流程1.生产部门根据生产任务单和领料单,记录直接材料的领用情况。2.人力资源部门根据考勤记录,计算直接人工成本。3.各车间和部门记录制造费用的发生情况,并定期进行归集和分配。4.财务部门根据上述资料,按照成本核算方法计算产品成本,并编制成本报表。四、成本控制(一)直接材料成本控制1.采购环节加强市场调研,了解原材料价格走势,选择合适的采购时机,降低采购成本。与供应商建立长期合作关系,争取更有利的采购价格和付款条件。优化采购批量,降低采购费用和库存成本。2.库存环节建立科学的库存管理制度,合理控制库存水平,减少库存积压和浪费。定期盘点库存,及时发现和处理积压物资,降低库存成本。3.生产环节加强生产现场管理,严格执行领料制度,控制原材料的领用数量。提高生产工艺水平,减少原材料的损耗。开展原材料替代研究,寻找性价比更高的替代材料,降低材料成本。(二)直接人工成本控制1.合理安排生产任务根据生产能力和订单需求,合理安排生产任务,避免人员闲置或过度加班,提高劳动效率。2.加强员工培训提高员工的业务技能和工作效率,减少因操作不当导致的返工和浪费。3.优化薪酬体系建立合理有效的薪酬体系,激励员工提高工作绩效,降低人工成本。(三)制造费用控制1.费用预算管理各部门根据年度生产计划和实际情况,编制制造费用预算,并报财务部门审核。财务部门汇总后形成工厂年度制造费用预算,经管理层批准后执行。每月对制造费用预算执行情况进行分析和考核,及时发现和纠正偏差。2.费用审批制度严格执行费用审批制度,各项费用支出必须经过规定的审批流程,确保费用支出的合理性和必要性。3.费用控制措施加强设备管理,提高设备利用率,降低设备折旧费用。合理控制水电费、办公费等日常费用支出,采取节能降耗措施,降低能源消耗和办公费用。严格控制差旅费、业务招待费等支出,遵守相关规定和标准。五、成本分析与考核(一)成本分析1.定期进行成本分析,每月编制成本分析报告,对成本变动情况进行分析和评价。2.成本分析内容包括成本构成分析、成本变动趋势分析、成本差异分析等,找出成本管理中的问题和原因。3.根据成本分析结果,提出改进措施和建议,为管理层决策提供依据。(二)成本考核1.建立成本考核指标体系制定明确的成本考核指标,如单位产品成本、成本降低率、原材料消耗率等,对各部门和人员的成本管理工作进行考核。2.考核周期成本考核按季度进行,每季度末对各部门和人员的成本管理工作进行全面考核。3.考核方式采用定量考核与定性考核相结合的方式,根据成本考核指标完成情况进行打分,并结合日常工作表现进行综合评价。4.考核结果应用将成本考核结果与绩效奖金、晋升、奖励等挂钩,对成本管理工作表现优秀的部门和人员给予奖励,对未完成成本考核指标的部门和人员进行相应的处罚。六、成本信息管理(一)成本信息收集1.各部门按照规定的格式和要求,及时收集和整理与成本相关的信息,如原材料采购发票、生产记录、工资报表等。2.建立成本信息数据库,对收集到的成本信息进行分类存储,以便查询和分析。(二)成本信息传递1.各部门之间要及时传递成本信息,确保成本信息的畅通和共享。2.财务部门定期向管理层汇报成本信息和分析报告,为管理层决策提供支持。(三)

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