固废生产制度

PAGE固废生产制度一、总则（一）目的为了加强公司固废生产管理，规范固废生产流程，提高资源利用效率，减少环境污染，依据国家相关法律法规及行业标准，制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有涉及固废生产的部门、车间及相关作业活动。（三）基本原则1.合法性原则：严格遵守国家有关固废管理的法律法规，确保固废生产活动合法合规。2.减量化原则：通过优化生产工艺、加强源头控制等措施，减少固废的产生量。3.资源化原则：最大程度地对固废进行回收利用，转化为可利用的资源。4.无害化原则：对无法回收利用的固废，进行无害化处理，防止对环境造成污染。二、固废分类与识别（一）固废分类标准1.危险废物：根据国家危险废物名录，识别公司生产过程中产生的具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性等危险特性的固废。2.一般工业固废：除危险废物以外的，在工业生产活动中产生的固废，如废金属、废塑料、废渣等。3.生活垃圾：公司内员工日常生活产生的垃圾，如废纸、塑料瓶、果皮等。（二）固废识别流程1.生产部门：各生产车间负责对本车间产生的固废进行初步识别，填写固废识别清单，注明固废名称、产生量、产生频率等信息。2.环保部门：环保部门对生产部门提交的固废识别清单进行审核，依据相关标准进行最终确认，并将确认结果反馈给生产部门。3.动态管理：随着生产工艺的改进、原材料的变化等因素，定期对固废进行重新识别，确保固废分类准确无误。三、固废收集与暂存（一）收集要求1.分类收集：按照固废分类标准，对不同类型的固废进行分类收集，严禁混装。2.标识清晰：在固废收集容器上张贴清晰的标识，注明固废名称、类别、产生部门等信息。3.密闭收集：对于易挥发、易泄漏的固废，采用密闭容器进行收集，防止异味扩散和二次污染。（二）暂存设施1.危险废物暂存库：按照《危险废物贮存污染控制标准》的要求，建设危险废物暂存库，确保暂存库具备防风、防雨、防晒、防渗等功能。2.一般工业固废暂存区：设置专门的一般工业固废暂存区，对一般工业固废进行分类暂存。3.生活垃圾存放点：在公司内合理设置生活垃圾存放点，定期进行清理。（三）暂存管理1.台账记录：建立固废暂存台账，详细记录固废的名称、类别、数量、出入库时间等信息。2.定期盘点：定期对固废暂存情况进行盘点，确保账实相符。3.环境维护：保持暂存设施的环境卫生，防止固废泄漏、散落等情况发生。四、固废转移与处置（一）转移审批1.危险废物转移：公司如需转移危险废物，必须按照国家相关规定，向所在地环保部门提交危险废物转移联单申请，经批准后方可转移。2.一般工业固废转移：对于需要转移的一般工业固废，应提前与接收单位签订转移协议，并报环保部门备案。（二）转移过程管理1.运输要求：委托有资质的运输单位进行固废运输，确保运输过程中固废不泄漏、不遗撒，符合环保要求。2.联单管理：严格执行危险废物转移联单制度，如实填写联单信息，确保联单的传递和保存符合规定。（三）处置方式选择1.综合利用：优先选择将固废进行综合利用，如将废金属回炉冶炼、废塑料再生造粒等，提高资源利用效率。2.无害化处置：对于无法综合利用的固废，委托有资质的处置单位进行无害化处置，如焚烧、填埋等。（四）处置过程监督1.定期检查：环保部门定期对固废处置单位的处置情况进行检查，确保处置过程符合环保要求。2.报告制度：要求固废处置单位定期向公司提交处置报告，说明处置情况及相关数据。五、固废生产过程控制（一）源头减量措施1.工艺改进：鼓励各部门积极开展工艺改进活动，优化生产流程，减少固废的产生。2.原材料替代：在满足产品质量要求的前提下，优先选用环保型原材料，减少有毒有害物质的使用。（二）过程管理1.设备维护：加强生产设备的维护保养，确保设备正常运行，减少因设备故障导致的固废产生。2.员工培训：对员工进行固废生产管理相关知识的培训，提高员工的环保意识和操作技能，规范员工的生产行为。（三）污染防治措施1.废气处理：对生产过程中产生的废气进行有效处理，达标后排放，防止废气中的污染物进入固废。2.废水处理：加强废水处理设施的运行管理，确保废水达标排放，避免废水对固废产生污染。六、固废生产监督与检查（一）内部监督1.环保部门定期检查：环保部门定期对公司各部门的固废生产管理情况进行检查，包括固废分类收集、暂存、转移、处置等环节，发现问题及时下达整改通知。2.各部门自查：各部门应定期开展自查工作，对本部门的固废生产管理情况进行自我评估，及时发现并整改存在的问题。（二）外部监督1.接受环保部门检查：积极配合环保部门的监督检查工作，如实提供相关资料和数据，对环保部门提出的问题及时整改。2.社会监督：接受社会公众的监督，对公众反映的固废生产管理问题及时进行调查处理，并将处理结果向社会公开。七、固废生产应急预案（一）应急组织机构成立固废生产应急指挥小组，由公司主要领导担任组长，各相关部门负责人为成员，负责指挥和协调固废生产突发事故的应急处置工作。（二）应急响应程序1.事故报告：一旦发生固废生产突发事故，现场人员应立即向本部门负责人报告，部门负责人接到报告后应及时向应急指挥小组报告。2.应急启动：应急指挥小组接到报告后，立即启动应急预案，组织相关人员进行应急处置。3.应急处置措施：根据事故类型和严重程度，采取相应的应急处置措施，如疏散人员、控制污染扩散、清理事故现场等。（三）后期处置1.事故调查：事故处理结束后，组织相关人员对事故原因进行调查，分析事故教训，提出改进措施。2.恢复生产：在确保安全和环保的前提下，尽快恢复正常生产秩序。八、培训与宣传（一）培训计划1.定期培训：制定固废生产管理培训计划，定期组织员工参加培训，培训内容包括固废分类、收集、暂存、转移、处置等方面的法律法规、行业标准和操作技能。2.新员工培训：对新入职员工进行固废生产管理专项培训，使其尽快熟悉公司的固废生产管理制度和工作流程。（二）宣传活动1.内部宣传：通过公司内部宣传栏、电子显示屏、内部刊物等形式，宣传固废生产管理的重要性和相关知识，提高员工的环保意识。2.外部宣传：积